㈠ 想用水泥製造一個馬的模具
...高人
先用鑄沙做個馬 然後用水泥澆
㈡ 水泥制管模具製作過程中應該注意哪些細節
生產工藝流程如下:
一、鋼筋骨架製作:,
1、在鋼筋骨架成型架上,按照圖紙配筋要求,按欲製作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸,調整成型架的外徑,並按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
2、動回轉成型架,將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上,注意其環數與螺距的准確;鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小於300mm,並應焊接。
3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋,按照設計位置依序擺放,端頭與環筋焊住,注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大於是10mm。
4、採用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時,應預先將縱、環筋相互壓緊,選用較細焊條,調整弧焊機焊接電流較小,在保證焊接質量的基礎上,盡量避免鋼筋嚴重燒蝕,必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低於母材。
5、加固點集中在鋼筋骨架兩端,以及設有層間架立筋的部位上。
6、雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上,每間隔一根縱筋設置架立筋的數量為3~5個。
完全採用人工綁紮成型鋼筋骨架時,其縱筋必須採用冷軋帶肋鋼筋,同時企口兩端必須採用人工電弧焊加固,以防止環向鋼筋受到混凝土下落沖擊而移位。
二、模具組裝:
操作步驟與注意事項:
1、插口圈仔細塗刷機油,並設置開縫螺栓,以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙,脫插口圈時不至於損壞管子插口。
2、外模內壁均勻塗刷清潔機油,在鋼筋骨架外面進行合模,連接合縫螺栓,並注意防止合縫中夾住鋼筋頭。
3、按順序緊固合縫連接螺栓,緊固力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要避免造成模具失圓,為使後期插口圈順利裝入外模頂端,兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固,留待插口圈就位後,再補充緊固。
三、混凝土製備:
1、凝土等級:採用C30混凝土;
2、混凝土參考配合比:水泥:砂:石子:水=1:1.54:2.88:0.43
混凝土容量為2400kg/m3;
水泥用量為410kg/m3;砂:632kg/m3;石子:1181kg/m3;水:175kg/m3;砂率:35%;需要通過試驗室試拌驗證後採用,
混凝土坍落度為:10~30mm。
註:水灰比要控制准確,坍落度過大會造成混凝土振動離析。形成灰漿上浮,管子開裂;坍落度過小會使振動難度加大,形成空洞,管子局部不密實。
3、材料質量要求:
水泥:P·O42.5或42.5R級,含鹼量符合低鹼水泥的要求,出廠時間短於3個月。
砂:河砂,細度模數Mx=2.3~3.0,含泥量、泥塊含量必須符合標准規范要求。
石子:機碎石,連續粒級,規格:5~20mm,各項指標必須符合標准規范要求。
4、混凝土技術要求:
按照設計配合比調整配料機的實際計量值。水泥計量精度誤差不大於2%,砂、石的計量誤差不大於3%;
投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比准確,保證和易性。第一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現蜂窩、麻面。
攪拌時間按照攪拌機類型而定,攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌,同時攪拌時間不低於2分鍾。冬季生產必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。
四、管子成型:
1、現場工序安排:
生產現場分為鋼筋骨架成型、混凝土製備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養護與管子脫模等環節。
2、制管操作與注意事項:
1)懸輥水泥制管機的要求,應具有足夠的剛度,輥軸外徑與管內徑之比為1:3~1:5。
(2)懸輥成型分喂料和凈輥壓二個階段。喂料量應控制在壓實後混凝土比擋圈超厚3~5mm。
五、養護、脫模與存放:
1、蒸汽養護:
(1)成型後管子的蒸汽養護可以一次完成(即養護中間不脫模)。
(2)成型的管子放入蒸養池加池蓋進行養護,(蒸養溫度控制在80~85℃);為避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保證管子靜停時間,在管子蒸養初期緩慢放汽、逐漸升溫,嚴格按照靜停------升溫------恆溫------降溫(自然降溫)對管子進行養護。養護制度為:分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段:
靜停:管子成形後在常溫下放置1-2小時
升溫:每小時升溫不大於25℃,時間延續2-4小時。
恆溫:恆溫時間隨蒸養坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況,管壁厚度而異,應該保證脫模砼強度為准,一般不應少於3小時。恆溫最高溫度:硅酸鹽水泥80℃,普通硅酸鹽水泥85℃,礦渣硅酸鹽水泥95℃。
註:靜停的目的使混凝土中的水泥達到初凝強度,以抵抗溫度影響和游離水分蒸發:升溫速度太快,會造成混凝土內部溫度不均勻,形成溫差開裂。
(3)蒸養效益以同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設計強度75%時,允許脫掉外模及起吊管子。
2、管子的起吊、存放:
(1)管子起吊應使用機械設備及人工輔助來起吊,管子起吊後在空中保持管子平穩。
(2)管子吊至寬敞場地後,緩慢放下使管子呈水平狀態存放。
(3)脫模後的管子應檢查外觀質量,有外觀缺陷的管子應及時進行修補。
註:修補管子的材料凝固強度不低於混凝土強度,一般採用乳化環氧樹脂漿或建築粘膠劑,處理破損修補基面後,再調和水泥與白色石粉,使顏色接近混凝土本色。修補劑凝固後,應用砂紙等工具磨平修補面。
(4)脫模後的管子要經常灑水繼續養護,並用膜覆蓋,繼續養護一周以上時間,防止混凝土乾裂。
註:冬季生產不允許灑水養護。
六、 產品檢驗:
1產品出廠檢驗項目:混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、內水壓力、外壓檢驗等;
2產品質量檢驗合格後方可出廠。
㈢ 怎樣自製水泥地磚模具
流程其實很簡單,找一塊水泥地磚當做母模,然後固定在一個平面上。四周用硬紙板或者模板將其圍住!如下圖
㈣ 怎樣自製水泥花盆模具
手工DIY環保的水泥倒模花盆,需要這些材料:用完的一次性的紙杯、塑膠杯、泡沫碗等一次性餐具、細砂石、水泥、凡士林、吸管、一個大的塑膠杯。
1、准備好各種材料和DIY工具。
㈤ 我想做一個大約4cm厚,60cm的正方形水泥板,怎麼做結實,水泥沙子多少合適
使用水泥,細沙伴有少量石子,兩者比例1:3,攪拌均勻。
准備60厘米正方形模具,鋪細鋼筋,用扎筋固定,澆築混凝土,並稍微上提鋼筋,建築均勻,凝固24小時後,澆涼水一天五六次,連續澆水28天。水泥板製成。
㈥ 水泥井蓋模具的製作方法
將水泥、沙子等合理配比後,通過模具,經高壓壓制而成,具有抗壓力強,承載力高等特點。
㈦ 製作模具時,水泥、沙子、石子的比例嗎
水泥不宜用太多,搞好攪勻就可以,因為太多水泥邊角的硬度會不夠。
一般要求時,可以1:2:1
如要求較高,可以不用沙子,用小石米代替,然後再加一點大石。比例也是:1:2:1
㈧ 怎樣製作小型水泥模具
你說的是製作水泥工藝品或者水泥燈具用的模具嗎?
現在的確水泥工藝的燈具和工藝品是個發展的趨勢.
其實製作這些的模具成本相對來說不算高的.
根據產品的大小尺寸,形狀的難易不同,開模的成本有所區別吧.
主要是有個雕刻費用和開模的費用.
你可以網路一下"中山古鎮水泥燈"看看.那裡有不少這樣子工藝的東西.
希望可以幫到你.
㈨ 倒鋁鍋水泥模怎麼做要詳細過程跟需要的材料。倒鋁鍋用的水泥模具。
大約四種材料,一種水泥,骨灰泥,耐火泥,鋼骨或者鐵箍,就是先用水泥做一個形狀,然後用粗泥做一遍內襯,然後在用細泥吧做多遍剮層,這樣就可以了,分為上下兩層!我們中華模具廠倒鋁鍋模具廠主要做這個!
㈩ 用水泥製作模型如何配比
可以摻一些細砂,或者灌砂法試驗用的試驗砂,比較干凈。
模型構成形式可分為實體模型(擁有體積及重量的物理形態概念實體物件)及虛擬模型(用電子數據通過數字表現形式構成的形體以及其他實效性表現)。
模型展示形式分為平面展示和立體展示(標識是平面展示的一種例如圖冊示例圖)。
實體模型從表現形式可分為靜模(物理相對靜態,本身不具有能量轉換的動力系統,不在外部作用力下表現結構及形體構成的完整性)、助力模型(以靜模為基礎,可藉助外界動能的作用,不改變自身表現結構,通過物理運動檢測的一種物件結構連接關系)以及動模(可通過能量轉換方式產生動能,在自身結構中具有動力轉換系統,在能量轉換過程中可表現出的相對連續物理運動形式)。
虛擬模型分為虛擬靜態模型、虛擬動態模型、虛擬幻想模型。