如何做透鏡模具

❶ 菲涅爾透鏡加工方法

1、首先將菲涅爾透鏡模型進行製作。
2、然後用局部下膠的方式將一光固膠塗在一菲涅爾模具上。
3、最後用滾壓方式將一壓克力基板覆蓋於塗有光固膠的地方完成製作。

❷ 製作透鏡的方法就是 怎樣 用家庭 玻璃 塑料 和樹脂加熱 做成 透鏡

1.引言
通常利用注射模塑成形和注射壓縮成形技術製做的厚度不等且大口徑的塑料透鏡，其密度和折射率不夠均勻，存在很大的殘余應力和雙折射，面形精度不夠理想。利用這樣的成形法，通常模具溫度要設定在所用樹脂的熱變形溫度以下。因而，經向模具內腔注射充填的熔化樹脂形成固態、液態混合狀，溫度和壓力存在梯度。而且採用注射模塑成形法，為防止產生「氣孔」，樹脂被注射充填後，需進行維持壓力的「保壓」操作，樹脂取向的原因即源於此。進而採用注射壓縮成形法，模具噴口處(樹脂入口處)的樹脂固化後，力求使內腔體積壓縮完成高精度復制，但由於樹脂的固化，無法實施壓力均勻的傳輸。
本文根據樹脂的溫度和壓力的關系，就實現高精度塑料透鏡的成形法提出新的見解。並對批量生產系統的基本思想作以說明。
2.理想的成形方法
樹脂的加熱及致冷:
假設大氣環境中有固態樹脂。在室溫狀態下將這種樹脂逐漸加熱，其體積便會不斷增加，一旦超過樹脂的玻璃轉換溫度.其體積增加率便加大，由固態變成液態。反之，將此樹脂逐漸冷卻，便恢復到固態，在室溫狀態下，與加熱前的體積不相等，這種加熱冷卻過程不產生化學反應，重量也不變。
如圖1所示，假設處於加熱過程中某個溫度T 1.利用與當時樹脂體積相同體積空間的模具充填樹脂。然後繼續加熱接近塑料玻璃轉換溫度。樹脂的體積不增加，被產生的壓力取而代.之，一旦超過玻璃轉換溫度.壓力便急劇增加。此外，若從此溫度逐漸冷卻，則樹脂的壓力便;咸少，在溫度T 1時，樹脂的壓力與大氣壓相等，其體積剛好與模具的空間吻合。若進一步將溫度降至室溫以下.則樹脂的體積與加熱前的不本積相等，小於模具的空間。

❸ LED透鏡模具的製作方法及要點

1. 電鑄模具鑲件.
2. 流道弧形接入設計.

❹ 光學透鏡的模具如何處理

這個零件用在監視器的配套攝像頭上，鏡頭很貼近透鏡，在漆黑的夜晚，攝像頭的紅外燈電亮發射紅外光線，不可見光，攝像頭拍攝。在這種情況下，透鏡中的灰塵就會看見。電子儀器放大了幾十倍，原先肉眼發現不了的灰塵就暴露無遺。現在是采購部在中山和珠海一帶聯系不上有無塵車間的注塑廠。我前段時間對模具的處理方法有效。
電子工程師提出用光學玻璃做，玻璃表面硬，耐磨，對環境要求低。搞結構的很麻煩，做好一件事情不容易啊！

❺ 怎麼做凸透鏡

1、准備一個塑料瓶。