列印機模具用什麼原料

『壹』 3d列印材料有哪些

3d列印材料有哪些？

3D列印通常通過數字技術材料列印機來實現。常用於模具製造、工業設計等領域製作模型，然後逐漸用於一些產品的直接製造。已經有用這種技術列印的零件了。該技術已應用於珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和建築(AEC)、汽車、航空航天、牙科和醫療行業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支等領域。那麼3D列印需要哪些材料呢？我們一起來看看吧！

3D列印材料的分類

1。根據物質的物理狀態。

它可分為液體物料、片狀物料、粉末物料、絲狀物料等。

2。根據材料的化學性質。

根據化學性質的不同，材料可分為樹脂材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復合材料。

3。按材料成型方法分類

根據成型方法的不同，可分為SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。

液體材料:SLA，光敏樹脂

固體粉末:SLS

非金屬(蠟粉、塑料粉、塗層陶瓷粉、塗層砂等。)

金屬粉末(塗層金屬粉末)

實心板:洛美

紙、塑料、陶瓷箔、金屬鉑+粘合劑。

實芯焊絲:FDM

蠟、ABS等

ABS塑料

ABS可以說是FDM最常用的印刷材料。目前有多種顏色可供選擇，是消費級3D列印機用戶最喜歡的列印材料，比如列印很多樂高類型的玩具，製作很多創意家居裝飾品。ABS材料通常是燈絲線圈，通過3D列印噴嘴加熱熔化進行列印。由於噴嘴在噴塗後需要立即固化，所以噴嘴的加熱溫度控制在比ABS材料的熱熔點高1℃到2℃。不同的ABS由於熔點不同，無法匹配無法調節溫度的噴頭。這就是為什麼最好從原生產廠家購買印刷材料的原因。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

PLA塑料

塑料fuse可以說是另一種非常常用的列印材料，尤其是消費級3D列印機。PLA可降解，是一種環境友好材料。PLA一般不需要加熱床，不像ABS，所以PLA比較好用，更適合低端的3D列印機。PLA有多種顏色可供選擇，半透明的紅色、藍色、綠色和全透明材料。和ABS一樣的原因，PLA的通用性有待提高。

亞歷克丙烯酸材料

Alec(有機玻璃)材質表面光潔度好，可以列印透明半透明的產品。目前，亞歷克材料可用於製作牙齒模型，用於正畸治療。

尼龍鋁粉材料(氧化鋁)

這種材料與尼龍粉末中的鋁粉混合，通過SLS技術印刷而成。其成品具有金屬光澤，常用於裝飾品、首飾等創意產品的印刷。

陶瓷-陶瓷

陶瓷粉末採用SLS燒結。上釉的陶瓷製品可以用來盛放食物。很多人用陶瓷列印個性化的杯子。當然，3D列印無法完成陶瓷的高溫燒制。這一程序現在需要在印刷後進行高溫燒制。

樹脂-樹脂

樹脂是光固化快速成型的重要原料。它有多種變化，包括透明和半固體形式，可用於製作中間設計過程模型。因為它的成型精度比FDM的高，所以可以用作生物模型或醫學模型。

玻璃-玻璃

目前正在測試真玻璃，玻璃粉是SLS技術列印出來的。玻璃材料的種類和樹脂、聚丙烯一樣多。

不銹鋼-不銹鋼

不銹鋼堅硬，堅固性強。不銹鋼粉末採用SLS技術3D燒結而成，可選擇銀色、青銅色和白色。不銹鋼可以用來製作模型、現代藝術品以及許多功能性和裝飾性物品。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

其他金屬-銀、金和鈦金屬

這些金屬材料由SLS粉末燒結而成，金銀可用於列印飾品，鈦是高端3D列印機經常使用的材料，用於列印航空航天器上的部件。

彩色印刷和其他材料

彩色列印有兩種，一種是兩種或兩種以上相同或不同材料的顏色從各自的噴嘴中擠出，最常用的是消費級FDM雙噴嘴列印機，通過兩種或兩種以上材料的組合形成有限的色調。另一種是利用噴墨列印機的原理，通過不同染料的組合，與粘合劑混合並注入列印材料粉末中進行固化。理論上，這項技術可以列印出「真彩色」的3D物體。印刷材料通常是樹脂、聚丙烯或ABS。「全彩」印刷技術最成熟的是3Dsystem公司，其次是以色列的Objet公司(已與美國Stratasys公司合並)。

其他列印材料包括水泥、岩石、紙張，甚至鹽，這只是目前少數研究應用。比如用混凝土列印房子，目前荷蘭已經有公司開始研發。初步實驗可以列印小模型或預製件，也有人研究過用木板或紙列印傢具，尤其是紙張可以回收的報紙。很有希望。

我們已經介紹了3D列印常用和可用的材料，3D列印的材料也在不斷發展。比如以色列的Objet公司生產多種消費級和工業級的列印機，但是Objet公司更注重列印材料的研發，每年都會針對不同的行業推出相應的列印材料，比如醫用材料。(金工微信，內容不錯，值得關注。)另外，要認識到3D列印材料是新開發定製的，是專門用於3D列印的。無論是FDM還是SLA或者SLS技術，對材料的要求都很高，現在3D列印材料的價格還是比較貴的。材料的通用性是一個需要解決的問題。Objet每年都會推出幾款新材料，但都只能應用在Objet生產的列印機上。目前，材料的多功能性已經在消費列印機上取得了突破，但工業和高端列印機的材料仍然是獨家的。

『貳』 3D列印機的材料有哪些

如果把3D列印材料進行歸類，可分為石化產品類、生物類產品、金屬類產品、石灰混凝土產品等幾大類，比較常用的有以下十種：

一、ABS 塑料類

ABS可以說是FDM最常用的列印材料，目前有多種顏色可以選擇，是消費級3D列印機用戶最喜愛的列印材料，比如列印玩具、創意家居飾件等。ABS材料通常是細絲盤裝，通過3D列印噴嘴加熱熔解列印。由於噴嘴噴出之後需要立即凝固，噴嘴加熱的溫度控制在ABS材料熱熔點高出1°C到2°C，不同的ABS由於熔點不同，對於不能調節溫度的噴嘴，是不能通配的。這也是為什麼最好在原廠商購買列印材料的原因。

二、PLA塑料類

PLA塑料熔絲可以說是另外一個非常常用的列印材料，尤其是對於消費級3D列印機來說， PLA可以降解，是一種環保的材料。PLA一般情況下不需要加熱床，這一點不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加適合低端的3D列印機。PLA有多種顏色可以選擇而且還有半透明的紅、蘭、綠以及全透明的材料。和ABS同樣的原因，PLA的通用性也有待提高。

三、亞力克 Acrylic類材料

亞力克(有機玻璃)材料表面光潔度好，可以列印出透明和半透明的產品，目前利用亞力克材質，可以打出牙齒模型用於牙齒矯正的治療。

3D列印亞力克

四、尼龍鋁粉材料(Alumide)

這種材料在尼龍的粉末中參雜了鋁粉，利用SLS技術進行列印，其成品就有金屬光澤，經常用於裝飾品和首飾的創意產品的列印中。

3D列印尼龍鋁粉

五、陶瓷(Ceramic)

陶瓷粉末採用SLS進行燒結，上釉陶瓷產品可以用來盛食物，很多人用陶瓷來列印個性化的杯子，當然3D列印並不能完成陶瓷的高溫燒制，這道手續現在需要在列印完成之後進行高溫燒制。

3D列印陶瓷

六、 樹脂(Resin)

樹脂是SLA——Stereolithography光固化成型的重要原料，其變化種類很多，有透明的、半固體狀的，可以製作中間設計過程模型，由於其成型精度比FDM高，可以作為生物模型或醫用模型。

3D列印樹脂

七、玻璃(Glass)

真正的玻璃目前正在試驗當中，玻璃粉末採用SLS技術進行列印，玻璃材質的變化種類就像樹脂和聚丙乙烯一樣多。

八、不銹鋼(Stainless Steel)

不銹鋼堅硬，而且有很強的牢固度。不銹鋼粉末採用SLS技術進行3D燒結，可以選用銀色、古銅色以及白色的顏色。不銹鋼可以製作模型、現代藝術品以及很多功能性和裝飾性的用品。

3D列印飾品

九、其他金屬—銀、金和鈦金屬

這些金屬材料都是採用SLS的粉末燒結，金銀可以列印飾品，而鈦金屬是高端3D列印機經常用的材料，用來列印航空飛行器上的構件。

十、彩色列印和其他材質

彩色列印有兩種情況，一種是兩種或多種顏色的相同或不同的材料從各自的噴嘴中擠出，最常用的是消費級的FDM 雙噴嘴的列印機，通過兩種或多種材料的組合來形成有限的色彩組合。另外一種是採用噴墨列印機的原理，通過不同的染色劑的組合，和粘黏劑混合注入列印材料粉末中進行凝固，理論上這種技術可以列印出「真彩」的3D物品。列印材料通常選擇為樹脂、聚丙乙烯或ABS。

『叄』 3d列印機可以使用什麼原材料用於列印

樹脂、合金（如鎳基鉻、鈷、鋁、鈦等）、聚合物、陶瓷、塑料等。目前可用材料非常有限，是限制3D列印發展的瓶頸之一。
按照加熱固化原理，磷灰石可以用作加熱成型類似首飾等商品。但是目前市面上的3D列印材料都是針對固有列印機，或者說列印機針對固有材料。

『肆』 列印機各零部常件用什麼塑膠材料

PET，PE，PVC是原材料代號。
聚丙烯 PP 是最輕的塑料之一，其屈服、拉伸、壓縮強度和硬度均優於低壓聚乙烯，有很突出的剛性，高溫（90℃）抗應力鬆弛性能良好，耐熱性能較好，可在100℃以上使用，如無外力150℃也不變形，除濃硫酸、濃硝酸外，在許多介質中很穩定，低分子量的脂肪烴、芳香烴、氯化烴，對它有軟化和溶脹作用，幾乎不吸水，高頻電性能不好，成型容易，但收縮率大，低溫呈脆性，耐磨性不高。 作一般結構零件，作耐腐蝕化工設備和受熱的電氣絕緣零件

聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET

丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 具有良好的綜合性能，既高的沖擊韌性和良好的機械性能，優良的耐熱、耐油性能和化學穩定性，尺寸穩定、易機械加工，表面還可鍍金屬，電性能良好 作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備，用ABS製成泡沫夾層板可作小轎車車身

聚醯胺6 PA6 疲勞強度和剛性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠 適用於中等載荷、使用溫度≤100～120℃、無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件

聚醯胺66 PA66 疲勞強度和剛性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠 適用於中等載荷、使用溫度≤100～120℃、無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件

聚碳酸脂 PC 具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100℃，抗彎抗拉強度與尼龍相當，並有較高的延伸率和彈性模數，但疲勞強度小於尼龍66，吸水性較低，收縮率小，尺寸穩定性好，耐磨性與尼龍相當，並有一定的抗腐蝕能力。缺點是成型條件要求較高 可用作各種齒輪、蝸輪、齒條、凸輪、軸承、心軸、滑輪、傳動鏈、螺帽、墊圈、泵葉輪、燈罩、容器、外殼、蓋板等

聚乙烯 PE 具有優良的介電性能、耐沖擊、耐水性好，化學穩定性高，使用溫度可達80～100℃，摩擦性能和耐寒性好。缺點是機械強度不高，質較軟，成型收縮率大。 用作一般電纜的包皮，耐腐蝕的管道、閥、泵的結構零件，亦可噴塗於金屬表面，作為耐磨、減磨及防腐蝕塗層。

『伍』 3D列印技術的原材料有哪些

你好，有以下幾種。

1. 工程塑料

工程塑料指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料是當前應用最廣泛的一類3D列印材料，常見的有ABS、PC類材料、PLA、尼龍類材料等。

2.光敏樹脂

光敏樹脂即ultraviolet rays(UV)樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用於製作高強度、耐高溫、防水材料。

3. 橡膠類材料

橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特徵，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合於要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D列印的橡膠類產品主要有消費類電子產品、醫療設備以及汽車內飾、輪胎、墊片等。

4.金屬材料

近年來，3D列印技術逐漸應用於實際產品的製造，其中，金屬材料的3D列印技術發展尤其迅速。在國防領域，歐美發達國家非常重視3D列印技術的發展，不惜投入巨資加以研究，而3D列印金屬零部件一直是研究和應用的重點。3D列印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。目前，應用於3D列印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等，此外還有用於列印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料。

5. 陶瓷材料

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的應用。但由於陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。

6. 其他3D列印材料

除了上面介紹的3D列印材料外，目前用到的還有彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等材料

『陸』 桌面級的3D列印機有哪些材料是可以進行使用的。指教

3d列印機的耗材都有pla、abs、光敏樹脂(液體）、蠟基材料、尼龍粉末、類石膏粉、金屬粉末（包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合金、鈷鉻合金等等）。

ABS一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑性高分子材料。PLA——即聚乳酸，一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源所提出的澱粉原料製成。光敏樹脂、蠟基材料等材料的種類又很多種，極光爾沃的機器適用大多數。

每種材料的熔點、硬度、強度都不一樣，不同的3d列印機使用不同的材料進行列印。

(6)列印機模具用什麼原料擴展閱讀：

每次開啟3D列印機列印前，先仔細做一些檢查工作：

1、噴頭是否有堵塞或損壞現象，噴頭內有滯留物的要立即清理干凈。

2、電機軸承和導軌是否缺油

3、平台是否校準，上面是否粘有列印的余料或其他異物。

4、檢查列印的耗材是否足夠列印本次的模型以及是否亂盤

5、檢查機器腔體內是否有異物，防止列印時Z軸下降撞擊到平台

6、模型切片時注意選擇與模型尺寸大小對應的機器型號，不要超出選擇型號的列印范圍，設置列印溫度時要選擇與列印材料對應的列印溫度。

『柒』 3d列印機用什麼材料

3d列印技術是一種通過計算機控制，可以列印從鞋子到珠寶、槍支和航空航天部件的生產方法。其基本規則是用一種堆疊累積的製造技術，不像加工、車削、銑削和鋸切是將不要的部分切除掉，保留需要的部分。
根據所使用的的材料、需要顏色的種類、需要的解析度，有下列幾種3d列印方法：
熔融沉積成型、噴墨列印、選擇性激光燒結、數字光處理。
所使用材料有：abs/pla（卷材），光明樹脂液體，尼龍粉末，金屬粉末，陶瓷粉末，石膏粉末等材料。

『捌』 3D列印用常用的材料是什麼

3D列印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

3D列印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在於以可用的材料的方式，並以不同層構建創建部件。

ABS材料因具有良好的熱熔性、沖擊強度，成為通過熔融沉積3D列印的首選工程塑料。目前主要是將ABS預製成絲、粉末化後使用，應用范圍幾乎涵蓋了所有日用品、工程用品和部分機械用品。PA強度高，同時具有一定的柔韌性，因此可直接利用3D列印製造設備零部件。

(8)列印機模具用什麼原料擴展閱讀：

3D列印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的「列印材料」，是實實在在的原材料，列印機與電腦連接後，通過電腦控制可以把「列印材料」一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。

通俗地說，3D列印機是可以「列印」出真實的3D物體的一種設備，比如列印一個機器人、列印玩具車，列印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為「列印機」是參照了普通列印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨列印十分相似。這項列印技術稱為3D立體列印技術。

『玖』 通常說的3d列印是什麼材料啊

用3D列印的材料是什麼？
3D列印的材料一般分為金屬和非金屬兩大類，包括：聚乳酸、ABS、二氧化二鋁、尼龍、陶瓷、高溫、高韌性、高強度感光樹脂、半透明感光樹脂、軟膠3D列印、DLP進口紅蠟、DLP進口藍蠟、全鈷彩色3D列印、數控ABS加工、桌面ABS塑料等數十種材料。金屬三維印刷材料：金、銀、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料。立體印刷所用材料的不斷膨脹，為立體印刷技術的發展提供了巨大的空間。當今流行的材料是塑料(樹脂、尼龍、ABS、PLA)，所以這部分在工業領域的應用也很普遍。金屬，特別是鋁合金、不銹鋼、鈦和鈷的衍生物，在醫療、航空航天、汽車製造等領域有著突破性的應用。隨著3D列印技術的不斷進步，個性化定製產品將迎來一個良好的發展時期。

因為3D列印可以大大降低定製化產品的成本，接近批量生產的成本，打破了限制定製化產品的障礙。
列印的精度怎樣？
我們通過3D地層、惠普等進口高端設備，通過專業工程師對150~250 mm典型矩形、方形、圓形、孔形零件、齒輪、金剛石等50多個典型零件進行測量和分析，正負誤差精度保護范圍為0.02≤0.08mm，大部分零件精度趨於0.05mm以內！深圳手板模型製作廠家 3d列印快速成型服務

完成列印後期處理：
3D列印機完成工作後，將取出該對象，然後進行處理。例如，在列印一些掛起的結構時，在列印掛起的結構的上部之前，需要一個支持結構來完成它。因此，這部分多餘的支撐需要去除和後處理。第二，有時3D列印對象粗糙(例如，SLS金屬列印)，需要拋光。拋光方法包括物理拋光和化學拋光。砂紙磨(砂)，珠光處理(珠爆破)和蒸汽平滑(蒸汽平滑)通常是使用。
另外，除了3dp的列印技術可以實現彩色3dp列印，其他一般只能列印單一顏色。有時印品需要著色，如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同的材料需要使用不同的顏料。

『拾』 請問3D列印機能用硅膠作為原材料嗎

3D列印是可以列印硅膠材料做手板模型的。

3D列印硅膠基本上是用來做功能測試用的，諸如玩具、生活用品、汽車等產品上的功能測試，比如做密封測試。

3D列印硅膠手機殼後可以直接套在手機上看，設計單在設計圖紙里是看不能把全部問題都看到的，而拿在手裡，套在手機里看才能直接明了。當然這也只是手板模型而已，只能用來驗證而無法拿來上市銷售。

(10)列印機模具用什麼原料擴展閱讀

復膜硅膠

一個壓膜的模型可以做成千上萬個模型，而硅膠復膜則只能做10幾個，詳情可點擊>>3D列印加硅膠復膜可做小批量試制

為什麼結構復雜的硅膠手板模型不適合做壓膜呢，有兩點可以考慮，第一是即使壓出來了，但結構復雜的模型壓完後拉不出來；第二就是壓膜常用的模具是ABS材料或者亞克力材料，用CNC機加工鑼，結構太復雜就鑼不出來了。