1. 模具壓力中心怎麼確定
落料工序的壓力中心為X＝24.38 y＝13.27
沖孔工序的壓力中心為x＝20.37 y＝16.5
壓力中心是沖裁合力的作用點，與重心沒有太大的關系。
2. 模具設計中需要對哪些工藝進行計算
主要工藝計算在模具設計中是必不可少的，包括以下幾方面：
l ）坯料展開計算：主要是對彎曲件和拉深件確定其坯料的形狀和展開尺寸，以便在最經濟的原則下進行排樣，合理確定適用材料。
2 ）沖壓力計算及沖壓設備的初選：計算沖裁力、彎曲力、拉深力及有關的輔助力、卸料力、推料力、壓邊力等，必要時還需計算沖壓功和功率，以便選用壓力機。根據排樣圖和所選模具的結構形式，可以方便地計算出總沖壓力，根據計算出的總沖壓力，初選沖壓設備的型號和規格，待模具總圖設計好後，校核設備的裝模尺寸（如閉合高度、工作台板尺寸、漏料孔尺寸等）是否符合要求，最終確定壓力機型號和規格
3 ）壓力中心計算：計算壓力中心，並在設計模具時保證模具壓力中心與模柄中心線重合，目的是避免模具受偏心負荷作用而影響模具質量。
4 ）進行排樣及材料利用率的計算．以便為材料消耗定額提供依據。
排樣圖的設計方法和步驟：一般是先從排樣的角度考慮並計算材料的利用率，對於復雜的零件通常用厚紙剪成3 一5 個樣件．排出各種可能的方案，選擇最優方案．現在常用計算機排樣後再綜台考慮模具尺寸的大小、結構的難易程度、模具壽命、材料利用率等幾個方面的問題．選擇一個合理的排樣方案。確定出搭邊，計算步距和料寬．根據標准板（帶）料的規格確定料寬及料寬公差。再將選定的排樣畫成排樣圖，按模具類型和沖裁順序打上適當的剖面線，並標注尺寸和公差。
5 ）凸、凹模間隙和工作部分尺寸計算。
6 ）對於拉深工序，確定拉深模是否採用壓邊圈，並進行拉深次數、各中間工序模具尺寸分配，以及半成品尺寸計算等。
7 ）其他方面的特殊計算。
3. 模具的壓力中心怎麼算
沖壓模壓力中心的計算方法_網路文庫 https://wenku..com/view/26ff3c2f4431b90d6d85c721.html
4. 模具,如何計算產品的受力面積和使用多大的壓力
沖壓模具一般不計算產品的受力面積，而是要計算模具的沖壓壓力中心，其目的要使模具的壓力中心與壓力機滑塊的中心線相重合。否則在沖壓時滑塊就會承受偏心載荷，導致滑塊導軌和模具導向部分不正常的磨損，還會使合理間隙得不到保證，從而影響製件質量和降低模具壽命甚至損壞模具。
要計算應使用多大的沖壓力，有一個計算公式：
F=LTσbf
L 指的是切邊線長度，比方說如果沖一個圓孔，其周長就是L
T 指的是料厚跟上面一樣單位是mm
F 是沖裁系數，一般取1.3
σb指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個可以查表。
計算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
5. 如何用UG計算落料模具壓力中心
用UG的 級進模設計向導 可以計算的。
6. 模具的壓力中心怎麼算啊
模具的壓力中心是結合機床的壓力中心而定的。
7. 沖壓模怎麼確定壓力中心
壓力中心是零件的幾何中心，也是質心位置，按照質心位置確立沖壓坐標系專原點，Z軸就是模柄中心軸，之後屬布置模具零件，搭積木就好了。
現在不需要按照書上的算了，一般的3D軟體如CATIA都有自動找質心的功能命令，要是按照書上的公式算，不規則曲面的零件算個半死。。。。