1. 鋼板Q235,厚5MM，在折彎機上折彎，那個定位尺寸的怎麼算
鋼板Q235具有一定的深拉性，用折彎機折，定位的尺寸應該是你圖片上的20或者20以下的長度就夠了，這個理論上算不出來的，必須通過實際操作，不過有個疑問，5個厚的板，槽口應該是40左右，你折彎的時候應該只需要對著模具的邊就可以了，後擋料根本用不到。
建議：折2個彎，然後從中間剪切下去。這樣比較好加工
2. 用什麼方法把80CM長60CM寬3-5MM厚的鐵板做成U型，下面圓弧兩邊直
1，製作專用模具，並裝在沖床上。
2，加熱鐵板（燒紅）
3，將鐵板放在模具中沖壓。
4，熱處理，去應力。
3. 請問給鐵板條折彎怎麼折彎，90度。6cm寬的鐵板條，5mm厚的。比較經濟實惠的方法。謝謝師傅。
用平口鉗夾在要折彎處（延長mm）方向平夾，夾緊後用手錘向一個方向打，到鉗口處就折成了。
4. 沖壓5MM厚鋼板，孔直徑7MM,間隙在0.4-0.6MM凸模很容易斷裂。用什麼方法好，謝謝
單邊間隙0.4-0.6MM是正確的。
我們一般取單邊間隙0.3-0.45MM，視被加工材料硬度而定。你的凸模用材質SKH或/SKD，標回準的直徑答7.0的H型沖針即可。凸模斷裂，你可以縮短沖針長度增加其抗失穩強度來解決（本來50長的改成40或30）。或者讓你的脫料板有導向和保護作用（如脫料板的導柱間隙0.005，脫料板的沖針間隙就稍大，為0.01）即可。無需設計成小孔沖裁模結構，100%解決你的問題。
5. 鍛件如何折U形彎
要看U形彎高度;
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U形彎高度在400mm以上。首先要焊型架子。部驟：20-30mm地板一個，地板上焊兩塊30-45厚鋼板（高350左右）。並在30-45厚鋼板兩邊焊三角鐵各一。圓鋼芯棒一個（直徑根據鍛件要求而定），墊鐵兩個（高度根據活尺寸而定).。並在型架兩邊焊抬棍。料燒好後，把料放在型架中心，圓鋼芯棒上料中心，墊鐵再上，錘輕點，壓彎擠成。
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型架30-45厚鋼板高度看活減高低。並在30-45厚鋼板內當上，氣焊啦一45度坡口以利於鍛件順利下。
哪有不懂再問，13930010411王