怎麼做好模具收藏

㈠ 怎樣的模具材料，才能做出好的模具呢

怎樣的模具材料，才能做出好的模具呢？

引導語：對於模具你的了解到底有多少呢?什麼樣的模具材料，才適合於做模具呢?下面是我為大家精心整理的一些關於模具材料的相關的一些資料，希望可以幫助到大家!

(一)模具滿足工作條件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處於反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

(二)模具滿足工藝性能要求

模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5、淬硬性

淬火後具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

(三)模具滿足經濟性要求

在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。另外，在選材時還應考慮市場的.生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，易購買。

汽車沖壓模具材料的選用

由於模具中各種零部件的功能不同，所以對其材料的要求和選用的原則也不同。因此，合理選用模具材料也是沖模設計中一項十分重要的工作，它不僅與製件的成本有關，而會嚴重影響生產。

隨著汽車工業的發展，人們對汽車的需求日益增長，其中影響生產的最大因素，是如何選用沖模材料。

雖然，模具的工作零件所用材料應比其他零件所用材料要好。一般說來，視其模具的使用條件以及要求不同而異，主要有如下四種：

1.對於形狀簡單、沖壓件尺寸不大的模具工作零件。常用碳素工具鋼，如T8A、T10A等。2.對於形狀復雜，沖壓件尺寸較大的模具工作零件，常常用合金工具鋼或高速工具鋼，如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等。

2.對於沖壓件精度或模具壽命要求比較高的模具工作零件，常用硬質合金或鋼結硬質合金，如YG15、YG20、GW50等。

3.對於大型模具(如汽車覆蓋件沖模)的工作零件，常用普通鑄鐵或者鑄造碳鋼，且有的還在刃口部位加以堆焊強化，如灰鑄鐵HT250、鑄鋼2G270-500等。

模具零件材料選用中，除了工作零件選用最為重要外，較為突出的是導柱、導套零件，一般選用優質碳素鋼中的低碳鋼滲碳淬火或選用軸承鋼。

必須指出，模具工作零件的材料選用是最為重要和嚴格的，還包括對其熱處理工業的要求必須合理。

除上述零件之外的其他模具零件，選擇用碳素結構鋼或優質碳素鋼中的中碳鋼就可以了。

大型拉深件、汽車覆蓋件的拉深模具材料

可以選用合金鑄鐵或高強度球墨鑄鐵。球墨鑄鐵能夠浸入潤滑油，組織中的石墨具有自潤滑作用，能有效地減輕拉深中的摩擦，而且成本較低、容易加工。

高強度球墨鑄鐵可以採用雙介質延遲冷卻馬氏體等溫淬火，以獲得較高的強度和韌性，硬度為55~58HRC。先將模具緩慢預熱後再加熱至880~900℃，保溫後先空氣預冷，然後鹽水淬冷至550℃左右即轉入油冷，當模溫降至250℃左右，放入180~200℃的熱油中等溫保持2~3小時，再將油溫降至170℃左右等溫5~7小時，最後轉入空冷。

球墨鑄鐵經過合金化、熱處理和表面處理,完全能夠用作汽車覆蓋件拉伸模具,並介紹了球墨鑄鐵用作汽車覆蓋件模具的實際使用情況。

㈡ 如何管理及保養壓鑄模具

第一，建立模具檔案，做好相關准備。
1，每一套模具在入廠時都要建立起一份自己的完整使用記錄，從而保證以後的維護和保養都有重要依據。
2，對於模具管理人員而言，模具自入廠以後每一部分的結構配件都必須要詳細記入檔案，並且根據需要，將模具裡面的易損部分列出，提前准備配件，並對這些配件制定嚴格的最低庫存量，以備不時之需。
3，給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記，易於分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。
4，如果附帶有油缸抽芯器的模具，必須盡快給其配上快換接頭，以免每次拆裝時從油缸里漏出油引起不必要的浪費。
5，提前制定模具管理規定，對員工進行系統培訓，切實的執行下去。
第二，模具在生產的過程中要學會保養。
1，模具冷卻系統的正確使用。
2，模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現。
3，對模具分型面進行及時的清理。
4，如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象。
第三，模修人員做好相關保養與維護。
1，模修人員在維護，維修，保養的過程中必須要掌握一個原則，絕對不允許私自更改模具的尺寸。
2，根據本公司《模修維護保養管理規定》切實做好維護保養工作。
3，對於易損件比如頂桿，型芯等應仔細檢查，有沒有彎曲，裂痕等，如果有及時更換。
4，拋光模具需要補充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。
5，應對模具所有運動的部位，和結合部位，螺釘等做潤滑和防銹處理。
6，模具管理人員隨時監督保養狀況，注意其它的管理細節。做好保養維修記錄以備查詢。
模具的保管應做到台帳，圖紙，檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規定的時期內盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。

㈢ 怎麼才能做好注塑模具

首先要為模架和模具型芯型腔部分選對鋼料，另外必須採用硬度高的鋼料做模架，然後選擇適合的模具標准件，良好的塑料材料填充系統需要特殊的熱流道系統輔助成型，並確保冷卻系統達到最佳效果。注塑模具，我覺得台州泓美模塑有限公司做的挺不錯的。他們是一家專業做注塑模具製造加工為一體的塑料模具廠家，還提供塑料製品代加工服務、高速銑對外加工服務，並且他們對模具質量很注重。

㈣ 汽車模型：如何更好的收藏國產車模型

國產車模款式、數量眾多，當然收藏方法也很多，一般常見的有以下幾種：
1、品牌收藏法：目前國內的各汽車廠商的產品線都還不像國外廠商那麼龐大。所以，要收齊一個國內品牌的車模，組成一個系列顯然簡單得多。例如我要先收齊國產豐田系列、上海大眾系列、東風日產系列，或自主品牌系列等等。當你收齊一個系列，那種成就感自然不用多說；
2、級別收藏法：除了收藏品牌系列，也可以根據車型的級別、類型進行收藏。如：中高檔行政級別轎車，收齊天籟、君越、凱美瑞、邁騰等等中高級轎車；或者收齊把卡羅拉、思域、速騰這個級別的家庭轎車收齊，擺在一起做個對比。自己或親戚朋友買車時也許還能派上「用場」以此來增添收藏的樂趣，不亦樂乎？類似還有東莞市上佳汽車模型製造廠，成立於2000年，是一家集專業汽車模型設計、研發、手板製做、汽車模具製作、批量生產、質量控制、包裝為一體的模擬汽車模型製品生產製造大型企業。主要經營產品有：汽車模擬模型，火車模型，3d汽車模型，卡車模型，合金汽車模型，汽車模型玩具，賽車模型，跑車模型，客車模型，貨車模型，轎車模型，軍用汽車模型等30餘種不同種類的20餘種比例高仿汽車模型，免費熱線400－0111－239。國產SUV系列、MPV系列、甚至卡車系列......
3、歷史收藏法：有了國產汽車，自然少不了國產汽車的歷史。玩家也可根據歷史去收藏一些有歷史意義的車型，如東風金龍、紅旗CA770、上海牌SH760等等。將國產汽車的歷史搬進自家櫥櫃......

㈤ 自己怎麼做模具

自己做模具的步驟如下：

1、准備好一些小的容器，一些小蓋子呀，鐵盒子呀，只要底面是平的就可以了

2、找到你想做成的模具的配件，好的選擇是有一面是平整的配件才可以，全立體的配件做模具是有難度的，很難成功，所以新手不要選擇做立體的模具。

㈥ 用木頭怎麼做月餅模具 教你這些快失傳的手工藝

1、傳統手工工藝雕刻的木製模具，由硬木製成，內有傳統吉祥花紋。花紋古樸細膩。使用前要仔細查看基中的刀刻花紋，是否有殘存的木屑，並用小刀小心地撥出。

2、以免製作時黏在月餅表面。製作前要用清水沖洗干凈，並用食用油浸泡兩天，讓油慢慢地滲透到月餅模具里才可以使用。

3、木製模具的優點就是比較耐用，甚至可以用幾十年。不僅作為一個做月餅的工具，甚至可以當作一個古樸的有紀念意義的小物件來收藏。木製的月餅模具通常是倒扣式的。就是把月餅先倒扣在模具里，然後從模具中扣出。

4、倒扣時用力要均勻，側扣一下，反面正扣一下即可把月餅取出來。如果你不是專業人士的話勸你用手握式，手壓式是要有專業技巧和力度的。

㈦ 有誰知道昆蟲琥珀的模具是怎麼做的

在遙遠的古代，各種各樣的小昆蟲自由自在地居住在松樹或柏樹林里。可是，突然的事情發生了，一滴松脂掉下來，牢牢地粘住了它，腿腳再也不能動彈了。以後，松脂繼續不斷滴下，越積越多，越積越大，終於包圍了小昆蟲。後來，由於自然界地殼的變動，它們一齊被深深的埋在地下，經過千百萬年以後，樹木變成了煤，松脂變成了天然透明的琥珀，小昆蟲就在中間清晰可見，還保持當年的顏色和栩栩如生的姿態，不僅看起來美麗可愛，還是研究古代昆蟲的絕好資料呢！

你想有一塊這樣的琥珀嗎？我們可以選用優質（特級）松香，自己動手製作一塊人造琥珀標本，花費不多，操作也不難。現將製作方法介紹如下：
把買來的優質松香（用量的多少根據昆蟲大小來決定，一般100克左右就能做一塊），放在燒杯內，加少量酒精（它們的比例一般採用10：1），用酒精燈加熱，不斷地用玻璃棒攪拌，直到松香熔化，含的酒精基本上蒸發就好了

然後，把要做標本的蝴蝶、甲殼蟲、小植物放在事先用硬紙折好的小紙盒內（先在折好的紙盒內襯一層蠟紙）。紙盒折成象火柴盒芯子的形狀。再把熔化的松香慢慢倒入盒內當松香凝結變硬以後，撕去紙盒，用快刀小心地削去標本四周多餘部分，這是琥珀標本的毛坯，只有上面透明，可以看清楚裡面的小昆蟲，其餘的五面是毛糙、不透明的，看不清裡面的小昆蟲，還必須經過酒精洗滌，晾乾，這樣整塊人造琥珀通身透明，小昆蟲象冬眠般地睡在裡面，微細的結構都看得一清二楚，好象一塊真的昆蟲琥珀一樣。裝在玻璃盒內，標本就製成功了。

在製作過程中要注意以下幾點：

一、加熱熔化松香時，燒杯下面要加石棉鐵絲網，。不要直接在燒杯底下加熱；否則，溫度太高，松香顏色加深，影響標本透明度，也不美觀。

二、熔化的松香，稍等溫度降低時，用玻璃棒輕輕攪動，讓混在松香中的氣跑出，再倒入紙盒內。這樣，做好的標本內就沒有氣泡存在。

三、用酒精洗滌標本毛坯時，把酒精倒進一個大口的容器里，不要把標本浸在裡面，而是用左手捏住，用右手指蘸點酒精，在標本不透明的地方來回摩擦，直到看上去透明為止，然後晾乾。洗滌時間不能太長，掌握在三、四分鍾內完成；否則標本的松香會熔化變軟。

松香制的「琥珀」標本，微帶淡黃色

人造琥珀製作工藝：（有興趣的，具備條件的，尤其是實驗室有空的研究生，可以大家一起做著玩啊）

(1)將有機玻璃碎片粉碎，裝入瓶內，加入氯仿，蓋緊瓶蓋，放數日，讓其自然充分溶解。二者配比，要由溶液的稀稠而定，以調成雞蛋清樣的稠度為宜，可以自己把握，稠了再加氯仿，稀了可加有機玻璃，但必須讓其徹底溶解，這樣，有機玻璃透明體就配好了。（應該有很多實驗室已經具備了這些條件的，樹脂眼鏡片也可以拿來溶解做琥珀）
(2)模具可用硬紙折成，糊成各種需要的形狀，復雜模具也可以用雕刻刀在木板上刻成。（硬紙片應該都能獲得）
(3)如果要製作以小甲蟲為內容物的人造琥珀工藝品，應首先選擇一個比小甲蟲稍大的模具，如手錶大小的空腔。先向模具空腔內加一些透明體，然後將小蟲輕輕放入，再加透明體，直到把蟲體全部覆蓋．（甲蟲到處都是，大一點的螞蟻也可以，小螃蟹，小花朵，甚至是你的頭發，都可以長久保存）
(4)將模具放在清潔乾燥處，待自然乾燥後即可得到一塊精緻的水晶般的人造琥珀了。（氯仿可以分解為氯化氫和氯氣，跑掉了，氯仿是中等毒性的吧）

注意事項

①有機玻璃碎片應清洗干凈，然後晾乾備用。②加入透明體時要緩慢進行，防止產生汽泡。③可以適當多加一些透明體，避免氯仿蒸發後有機玻璃收縮。④加好透明體的模具一定要平放在無風、清潔、乾燥處讓其自然晾乾。
目前昆蟲琥珀在南京的市場售價在15元以上，自己做的成本應該能控制在1元左右．

㈧ 模具都有哪些由幾部分組成做好一套模具需要注意哪些問題

1、模具主要有注塑模，沖壓模，吹塑模，壓注模，澆鑄模等，最常見的是注塑模和沖壓模。
2、沖壓模具由上模座、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座構成。
注塑模具由模架、模仁，水路，頂針，滑塊，斜頂，鑲件，流道等構成。
3、做好一套模具需要注意的問題：
1）澆注系統的平衡問題，設計時盡可能讓所有型腔在相同的時間進料，保證注塑壓力的平衡。
2）冷卻系統的設計，保證模具冷卻均勻
3）型腔的設計，合理的選擇分型線，能夠簡化模具，提高最終產品的質量。

㈨ 如何做出好模具,什麼樣的模具是好模具

1：對象成形品的形狀及尺寸精度，樹脂的流動方向，射出壓力的傳達，被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設計者，要對產品的要求知悉，這也是精密模具設計的源頭。所以對產品的要求一定要了如指掌。
2：對象成形品的特性，要對成形品的特性有很系統的列表，主要是材料方面，成形品的形狀,對下面模具設計上的一些細節會有依據。
3：模具的結構。精模的結構和普通塑模的結構方案採取是不同的。普通的塑模的結構設計方案可能會有幾種都是可行的，但是精模，有的結構可以能會有一定的影響，所以有的精密模具的結構方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動作對製品的影響。
4：模具的剛性及強度。我個人的經驗認為模具的剛性很重要，我經常看到一些模具的模胚和內模材料用的很單薄，我只能說也許他的模具可以生產，但是有些產品上的問題是和模具的強度有著很密切的關系，有時很難發現。
如果說模具的強度是維持模具不會斷裂，這是很不合理的想法，也算是模具設計經驗不足的表現。