模具配件有多少種

㈠ 模具其他零件都有哪些,材料是什麼,舉例6個

以冷沖模具為例，使用的材料有：低碳鋼、灰口鑄鐵、高碳鋼、高碳合金鋼、中碳鋼。比如：模具的上托、底座是灰口鑄鐵製作的；墊板是T8高碳鋼製作的；螺絲是45#鋼製作的；卸料板是低碳鋼製作的；凹模、凸模是高碳鋼或者是高碳合金鋼製作的。模柄是用低碳鋼或者是中碳鋼製作的。

㈡ 模具配件有哪些

模板、模架、導柱、導套、頂桿、澆口套、各種規格的螺絲、銷釘等。

㈢ 模具的配件和材料有什麼

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料<300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300～500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37>1000℃ 鎳合金，銅基合金模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形，表面分色噴塗（鍍）以區分不同負重，外表美觀等特點。模具配件模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。基本零件有：成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或推出機構運動的相對位置。抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動型芯，使製品脫模。推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等，用以使製品脫模。注塑模多推廣採用標准模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已標准化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。採用標准模架有利於縮短制模周期。

㈣ 模具沖模零件的分類都有哪些

模具沖模零件的分類

沖模零件根據作用的不同可分為工藝零件和結構零件兩大類。
(1)直接參與完成沖壓工藝過程並與被沖材料直接發生作用的零件叫工藝零件。它包括工作零件、定位零件、卸料、推件、頂件零部件。
(2)不直接參與完成沖壓工藝工作，也不與被沖材料發生作用，只對模具完成工藝過程起保證作用或對模具的功能起完善作用的零件叫結構零件。它包括導向零件、固定零件、緊固及其他零件。

㈤ 模具配件有哪些

沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、獨立導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等

㈥ 模具五金配件種類有哪些

模具的五金配件有：導柱、導套、頂桿、模板、各種螺絲、銷釘，還有加工模具所要使用的工件、刀具、油石、砂紙、拋光膏等。

㈦ 注塑模具的26個零件名稱是什麼

1、凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹狀零件。

2、凹模板（型腔板）：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置於定模部分稱作定模型腔板。置於動模部分稱作動模型腔板。

3、型芯：成形塑件內表面的凸狀零件。

4、側型芯：成形塑件側孔，側凹或側凸台的零件，可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。

5、鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開製造，並嵌入主體的局部成形零件。

6、活動鑲件：根據工藝和結構的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。

7、拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個分別製造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。

8、螺紋型芯：成形塑件內螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型芯（取出模外）或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。

9、螺紋型環：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。

10、導柱：與安裝在另一半的模具上的導套（或孔）相配合，用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。

11、推板導柱：與推板導套（或孔）呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓柱形兩種。

12、導套：與安裝在另一半模具上的導柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。

13、推桿：直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預桿。

14、推管：直接推出塑件的管狀零件。

15、推件板：直接推出塑件的板狀零件。

16、推件環：局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。

17、推桿固定板：固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。

18、推桿：支承推出和復位零件，直接傳遞機床推出力的板件。

19、連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。

20、拉料桿：設置在主流道的正對面，頭部形狀特殊，能夠拉出主流道凝料的桿件，頭部形狀有Z形，球頭形，倒錐形，菌形及圓錐頭形等。

21、推流道板：隨著開模運動，推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。

22、推扳導套：固定於推板上，與推板導柱呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓套形零件。

23、澆口：直接與注射機噴嘴接觸，帶有主流道通道的襯套零件。

24、澆口鑲塊：為提高澆口的使用壽命，而對澆口採用可更換的耐磨金屬鑲件。

25、流道板：為開設分流道而專門設置的板件，可分為熱流道板和溫流道板。

26、二級噴嘴：由熱流道板（柱）向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。

㈧ 模具配件都有哪些

模具配件分為標准件和非標件，國際標准有 DME、DME-EOC、HASCO，國內有wmould，模具配件主要分類： 頂針系列、頂出裝置系列、鎖模裝置系列、定位系列、日期指示系列、限位系列、冷卻系列。產品主要有：模具頂針,鎖模扣,頂針,日期章,限位夾,氣頂,計數器,司筒,定位塊,斜頂滑座,耐磨板,模具彈簧,唧嘴,水咀,喉塞,快速接頭等。

㈨ 沖壓模具零件主要包括哪些敘述清楚各自的作用。(七個)

沖壓模具的主要零件有：凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。
凸模是用來沖零件的孔或者內型；凹模是用來沖零件的外形；凸模固定板是用來固定凸模的；底座是用來固定凹模的；上托是用來固定凸模、還用來連接模具與沖床滑塊一起工作的；卸料板是用來把沖壓下來的零件脫離開模具的。墊板是用來墊在凸模的背面，防止凸模往後坐，增加凸模的沖壓力。

㈩ 沖壓模具零件根據其功能可以分為哪六類

1．工作零件 工作零件是直接使被加工材料變形、分離，從而加工成工件，如凸模、凹模、凸凹模等。

2．定位零件 定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。

3．壓料、卸料及出料零件 壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便於出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動。

4．導向零件 導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。

5．支承及夾持零件 它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模的基礎零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。
6．緊固零件 它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等。一般都採用標准件。