20k超聲波模具什麼情況下需要開槽

『壹』 20k鋼模可以用在15k超聲波上面嗎

20k剛模式可以在15k超聲波三年的可以正常操作的

『貳』 超聲波模具怎麼設計

關於超聲波模具中間為什麼要開槽，這里有最專業的設計說明

超聲波模具設計

超聲波模具設計是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據聲學原理來考量。至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

( 3 )超聲波模具的兩個橫向尺寸皆與其縱向尺寸可相比擬, 此時工具的聲波輻射面為一長與寬相差不大的大尺寸短形面,工具的縱向共振頻率與其兩個橫向共振頻率比較接近。在這種情況下,由於泊松效應的影響,工具在縱向共振的同時, 在其兩個橫向也產生較強的振動。縱振動與橫振動之問的相互編合使工具的縱向振動狀態發生變化,此時,如果仍採用一維理論來計算及設計工具, 理論與實驗將出現較大的誤差,因此,必須利用上述細合振動理論對工具的三維相合振動進行研究。並且為了保證工具的工作效率及其輻射面上位移分布的均勻性, 必須對其兩個方向的橫向振動分別加以有效的抑制。

『叄』 超聲波模具什麼材料製作

常用的超聲波模具材料有鋁合金、模具鋼、鈦合金，不同材料製作成的超聲波模具適合不同的場合，分別具有不同的優點：

1.鋁合金超聲波模具：

優點：質量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。

因此，鋁合金超聲波模具適用於縫合、焊接等非連續性高強度摩擦作業、對超聲波發波強度較高、模具表面需雕刻等情形（如超聲波塑焊機、口罩定型機、超聲波襇棉機等設備）時，適用於鋁合金超聲波模具。

2.鋼模：

優點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間最強，穩定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜於模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。

鋼模是比較適用於各種滾切、沖切、分條、剪切等應用設備上，如口罩本體機、超聲波布料分條機、超聲波沖花機等許多設備均使用鋼模。

3.鈦合金超聲波模具：

優點是硬度高，耐磨性好，散熱快，質量較輕，密度小，在同功率超聲波發波時候，同體積模具超聲波傳遞率要高於鋼模。 可以說鈦模集成了鋼模和鋁模的許多優點，

其缺點是造價較高，鈦模，價格要遠高於同規格的鋁模和鋼模（目前，鈦基才的價格就超過500元/公斤）。

因此，鈦合金超聲波模具適用於有更高超聲波傳遞率，較大工作面，同時，還需要較好耐磨強度的工作場合。

綜上比較，使用何種材料的超聲波模具，取決於超聲波設備的使用場合和用途，客戶可根據不同的情況作出選擇。

『肆』 超聲波模具是如何製作的

超聲波模具設計製作是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。製作超聲波模具需要注重的是材質跟頻率。頻率需要專業的檢測儀器完成。超聲波模具的材質：一、鋁合金（7075、2024、6061）：二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之；三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。深圳宏大超聲波技術專業超聲波模具，超音波模具製作。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據聲學原理來考量。至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果超聲波模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

『伍』 公司20K超聲波熔接機焊接較小產品時氣密性達不到是什麼原因造成的，急，有哪個高手可以幫忙告知

沒有更多的了解，只能列舉下可能的原因：
1、過焊造成：焊接過度時熔接線呈類似粉末狀，造成氣密不良，因為你用的機器功率較大，而產品較小，也不排除工藝參數偏高；
2、有輕微的壓裂現象；
3、焊線結構或尺寸或焊線輪廓不良；
4、材料問題引起的焊接不良。
以上只能供參考，你需要具體測試分析不良部位、不良概率，並試驗調整參數、工藝看是否有改善，以查到真正的原因。

『陸』 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(6)20k超聲波模具什麼情況下需要開槽擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

『柒』 20K超聲波焊接和15K超聲波焊接有什麼區別

如何選擇20k超聲波焊接機和15k超聲波焊接機？

超聲波焊接機最常見的頻率為15khz和20khz超聲波塑料焊接機。超聲波頻率越高，焊接精度越好，但相對功率越小振幅也越小。下面介紹下超聲波塑料焊接機15khz跟20khz的區別：

超聲波頻率低就會產生噪音，當頻率低於20khz時，超聲波焊接時噪音變得很大。對焊接精度越高的塑料產品，頻率越高越好。因此20khz或者更高頻率的超聲波焊接機適合精密型、超薄型、非常脆弱的塑膠部件，例如SD卡、或者產品內部有晶振的產品；15khz超聲波焊接機功率更容易做大，振幅也比較大，適合焊接較大型的，難易焊接的，比較粗獷的塑膠產品；

從外觀上看，15khz和20khz超聲波塑料焊接機的換能器就可以區分，15khz超聲波機器的換能器一般為倒錐形，螺絲孔規格為M16X1.0牙，而20khz超聲波焊接機換能器一般為圓柱型，直徑也較小，螺絲空規格為英制3/8吋24牙。

其次，15khz和20khz超聲波模具尺寸也不一致。15khz超聲波模具高度一般為17cm左右長，而20khz超聲波模具12.5cm左右長。

再次，15khz超聲波塑料焊接機可以焊接較大工件，功率可分為2600w/3200w/4200w。而20khz超聲波塑料焊接機為900W--2000w，功率較小，可焊接的產品尺寸較小。

15khz和20khz超聲波塑料焊接機並沒有品質的好壞之分，只是適用的產品場合不一樣。具體使用什麼樣頻率的機器，不能生搬硬套，要綜合考慮問題，詳情請電「恆波超聲波」

『捌』 15K超聲波大模具老是開裂是什麼原因

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波塑焊機焊頭、模具是比較容易損壞的部件，發生模具損壞的情況，有各種各樣的原因，總結了以下幾點

1、模具選材
好的模具材料能夠延長超聲波模具的使用壽命，常用的超聲波模具材料有鈦合金模具、7075鋁合金模具、6061的普通鋁材。如果焊模材料有問題，比如純度不夠，或者有雜質，就可能會引起超聲波模具開裂。

2、常規損壞
模具由於長時間使用磨損，超過其使用壽命，因磨損而正常損壞。

3、非常規損壞
這種情況發生的原因很多，都是因為人為或者操作不當造成的。比如：模具受外力沖擊，設置參數不合理，造成模具長期受高溫高壓等等。

當然，如果焊模加工不良，與機器頻率不匹配，也容易導致超聲波模具的損壞。總之，選擇正規的超聲波模具生產廠家，基本上能保證超聲波模具的使用壽命。

『玖』 請教大神關於超聲波焊接的問題，超聲波焊接的上鋁模為什麼要做成這樣的形狀見下圖

超聲波模具設計是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。你所提到的模具是因為焊接部位對然不寬但是比較長，因此模具的寬度已經超過了聲波在材料中的1/2波長，因此需要開兩根槽來保證模具出力均勻，這主要是根據聲學原理來考量。

至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。試想一根水管如果進水段和出水段的直徑不一樣，那麼出水的速度就會快於進水的速度，這是流量守恆決定的，同理，超聲波其實在金屬中傳播就類似於水流在水管中流動，因此才加工成上寬下窄的形狀！

其實一個良好的模具是需要經過嚴格的fea分析（有限元），需要在有限元環境中模擬其材料最大應力和出力是否均勻等情況。

一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

這些知識是在任何學校和書本學不到的！

你所提到的模具其實從圖像來看，開槽位置並未選擇在將模具寬度三等分的位置，這種設計也有，但是其實並非最佳設計，有很多更好的方法可以避免這種設計。

望採納！謝謝