⑴ 鋁廠鑄造車間有哪些設備
車間內
1 熔煉爐一般情況下是中頻電爐
2 龍門天車，起重設備
3 工人手持操作工具
4 沙坑，模具，砂型
5 通風設備
6 環保除塵回收設備
7 配套的必須有變壓器和可靠的降溫池
以上是鑄造車間必須的，國內金屬冶煉基本如此
⑵ 鋁廠脫硫石膏能直接使用嗎
摘要 脫硫石膏是不能夠讓我們直接使用的，它往往是需要制備成半水石膏。二水石膏加熱至一定溫度易失結晶水部分，熟石膏。煅燒過程是影響質量和脫硫石膏產品應用的主要因素。在煙氣脫硫石膏的煅燒過程中，當溫度升高、脫水速率加快時，石膏內外溫度分布不均勻，形成多相混合物。
⑶ 鋁廠為什麼要用石油焦呀
前言根據硫含量的不同，可分為高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。 高硫焦：一般用作水泥廠和發電廠的燃料。 低硫焦：可作為供鋁廠使用的陽極糊和預焙陽極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極。其中高品質的低硫焦（硫含量小於0.5%）可用於生產石墨電極和增炭劑。一般品質的低硫焦（硫含量小於1.5%）常用於生產預焙陽極。而低品質石油焦主要用於冶煉工業硅和生產陽極糊。
⑷ 鋁廠煮模車間是干什麼的
鋁廠煮模是因為鋁擠壓模具生產完成後，會殘留鋁在模具里，擠壓模具放入煲模槽，然後加入片鹼，鋁和氫氧化鈉反應，會產生廢氣和廢鹼液，煮幾個小時之後模具里的鋁反應完成，模具就可以撈出來開模拋光了。
⑸ 練鋁廠都用什麼耐火材料
不沾鋁澆注料是鋁熔煉設備中常用的不定型耐火材料
先介紹下鋁熔煉過程中對不定型耐火材料的主要影響因素有哪些？
首先鋁液易滲入到耐火材料中。
其次鋁液及合金元素對一些氧化物有很強的還原能力，最終導致耐火材料變質，結構疏鬆和損壞。
再次，添加鋁錠及合金塊對爐口爐底及爐牆的撞擊和磨損。最後爐內溫度的波動對耐火材料的襯體造成熱震損壞要求不沾鋁澆注料具有較好的抗鋁液及合金元素的侵蝕。磨損及熱沖擊。
不沾鋁澆注料在材料設計中添加能有效限制鋁液滲透的成分。例如石墨碳化硅，氮化硅和硼酸鋁等，通過對剛玉質耐火材料的優化，提高其緻密度。優化基質部分。採用復合的高校的人工合成材料能有效的控制鋁液的滲入。能改善不沾鋁澆注料的抗滲透性和抗侵蝕性。
不沾鋁澆注料有高鋁質和高鋁莫來石質的，鋁碳化硅和氮化硅質，鋁鈣質，高純剛玉質。鋁冶煉過程中，鋁的純度越高要求選用的澆注料的成分也越高。
⑹ 熱處理設備（工業爐）其產品一般包含哪類，哪些行業需要採用熱處理工業爐設備。
一般的金屬壓鑄廠和金屬冶煉廠需要工藝熔化溶解爐,通常有反射爐,沖天爐,回轉爐等,俺就是做鋁合金熔化保溫爐的,
⑺ 一般鋁廠的熔鑄工。。是幹啥的工作環境如何
我以前去過鋁材廠 熔鑄也就是將原料 類似於梯狀的鋁錠熔化成鋁水 (我不知道要不要在熔化的時候加入別的什麼原料) 這個過程是在一個立式圓柱氣焰爐中完成的 熔化後的鋁水經隔熱槽流入一個底部有很多圓孔的方形槽中(這個方形槽可以根據製作鋁柱直徑的大小更換成大孔或小孔的) 繼續由這些圓孔流入下方的葯水池中 這時經葯水冷卻後的鋁水就成了一根根的圓柱 把這些長達五六米的鋁柱用行車吊起來就可以轉給下一道工序下料了
而熔鑄工的工作分為 添料工 機操工 出料工 還有看火候的 控量的 我不知道應該稱為什麼工
環境嘛 冬天應該還行 夏天可能就不那麼好受了 還有那葯水有種味道 不算難聞 處於這種高溫環境當中 小心那是必然的
我也只知道這么多了 希望可以加深你對熔鑄這道工序的了解
⑻ 鋁廠什麼工種好點
鋁廠的范圍很大，生產鋁原料可以叫鋁廠，做鋁合金型材的也可以叫鋁廠。像我們這種開發模具與製造型材的廠家，有模具設計、CNC加工中心、慢走絲、線切割、電火花、擠壓、車床、磨床、鑽床、鋸床等等工種。還是模具設計好，幾年下來工資可以過萬。
⑼ 我在熔鑄鋁廠工作,每天為什麼要飲大量的水,比別人多幾個倍,身體有問題嗎
摘要 這是正常的歐，溫度太高，皮膚表面水分流失還有加上汗