⑴ 模具步距怎麼計算
順著冷沖模具送料的前進方向，產品的最大寬度＋兩件活之間的搭邊寬度＝步距，搭邊寬度＞一個料厚。
⑵ 沖床送料步距的計算方式
送料機的步距是根據產品而定的。產品的直徑。永林品牌的送料機有模具參數存儲功能。可以在操作系統里設置步距大小。步距的大小和移送軸的直徑有關。
⑶ 沖壓模中產品的那個步距是什麼，怎麼做。
步距就是條料或料帶在模具中每送進一次所需向前移動的固定距離，其距離就是兩相鄰工位的距離尺寸，是由沖件的最大輪廓尺寸和兩相鄰沖件間的搭邊寬度決定的。一般有四種形式，一單沖模的固定定位銷形式，二連續模用的側刃定距，三自動送料定距，四模具內導正釘定距。
⑷ 多工位模具步距怎麼算
①用導正銷做精確定位的條料排樣圖因步距積累誤差較小，對產品精度影響不大，可適當地多設置空位工位，因為多個導正銷同時對條料進行導正，對步距送進誤差有相互抵消的可能。而單純以側刃定距的多工位級進模，其條料送進時隨著工位數的增多而誤差累積加大，不應輕易增設一個空位工位。
②當模具的步距較大時(步距> 16mm)，不宜多設置空位工位。尤其對於一些步距大於30 m的多工位級進模更不能輕易設置一一個空工位。 反之，當模具的步距較小(一般<8 m)時，增加一些空位工位對模具的影響不大。有時步距過小，如果不多增設空位工位，模具的強度就較低，而且，模具的一些零部件就無法安裝。此時，就應該考慮增加空位工位。
③精度高、形狀復雜的零件在設計排樣圖時，應少設置空位工位;精度較低、形狀簡單的零件在設計排樣圖時，可適當地多設置空位工位。
2.步距基本尺寸的確定
級進模的步距是確定條料在模具中每送進一次， 所需要向前移動的送料距離。步距的精度直接影響沖件的精度。設計級進模時，要合理地確定步距的基本尺寸和步距精度。步距的基本尺寸,就是模具中兩相鄰工位的距離。級進模任何相鄰兩工位的距離都必須相等(有關步距的內容參見第2章)。
步距的精度直接影響沖件的精度。由於步距的誤差，不僅影響分段切除余料，導致外形尺寸的誤差，還影響沖壓件內、外形的相對位置。也就是說，步距精度越高，沖件精度也越高，但模具製造也就越困難。所以步距精度的確定必須根據沖壓件的具體情況來定。影響步距精度的因素很多，但歸納起來主要有:沖壓件的精度等級、形狀復雜程度、沖壓件材質和厚度、模具的工位數，沖制時條料的送進方式和定距形式等。
⑸ 沖壓件步距的確定
首先確定如何排布比較省料，按照樓主提供的圖紙，橫排是比較省板料的（廢料較少），兩個零件的間距一般大於2t；樓主沒有給t（厚度）；就按照1來說
那麼：將此零件在CAD中向右移動，使領邊的間距為2，測量兩個對稱部位的距離即是步距：
如圖，厚度為1mm。那麼步距為30+2+30=62
⑹ 模具步距
所沖壓零件前進方向的最大尺寸或者直徑尺寸＋搭邊尺寸=跳步模的步距
⑺ 步距是什麼
步距是流水作業時兩個施工過程先後進入施工的時間間隔。
距的數目取決於參加流水作業的施工過程數，如施工過程為n個，流水步距數則為n-1。確定流水步距時，應始終保持施工過程的工藝順序;
保持各施工過程的連續作業;使前後兩施工過程施工時間搭接最長。
(7)沖壓模具如何計算步距擴展閱讀：
概述
1、流水作業時兩個施工過程先後進入施工的時間間隔。流水步距的數目取決於參加流水作業的施工過程數,如施工過程為n個,流水步距數則為n-1。確定流水步距時,應始終保持施工過程的工藝順序;
保持各施工過程的連續作業;使前後兩施工過程施工時間搭接最長。
2、注意的是，流水步距是相對於同一施工段而言的，並且是兩個相鄰的施工過程的時間間隔，也就是像本例流水步距是指支模與鋼筋工程的時間間隔，鋼筋與混凝土工程的時間間隔，但不是支模和混凝土的時間間隔。因為支模與混凝土不是兩個相鄰的施工過程。
3、如果流水節拍相等的話，則流水步距就等於流水節拍，如果流水節拍不相等，則流水步距等於流水節拍的最大公約數
參考資料來源：網路-流水步距
⑻ 沖壓生產中步距是怎麼算的
模具步距都是指級進模具,步距需要測量導正釘之間的相對距離就是實際的步距.
⑼ 沖壓模中的步距是什麼，怎麼做步距
步距是指級進模具中一個工位到下一個工位的距離，步距要根據產品來確定，不是一兩句話可以說清楚的
⑽ 沖壓排樣中步距怎麼算
同意樓上的意見。
實際操作中，一般把展開圖放在那裡，根據產品形狀材料和料寬看是否需要旋轉一定角度。然後量一下，估計步距復制兩個出來，畫上料帶邊緣和導正孔，然後分刀，然後量一下連料處的強度，然後再適當修改分刀或者步距。
我個人喜歡把導正孔往後面陣列，再復制分好的刀，以導正孔為參照往後面丟，類似Topsolid裡面排樣的那樣操作，方便而且不容易出錯。