⑴ asp模具鋼退火多少度適宜asp模具鋼退火的正確方法
摘要 ASP60抗彎強度:四點彎曲試驗原始直徑:6毫米/;樣本大小:?5毫米;回火:560℃保溫1小時,回火3次。
⑵ asp模具鋼退火多少度適宜 asp模具鋼退火的正確方法
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
⑶ H13退火須要多少溫度
咨詢記錄 · 回答於2021-04-21
⑷ skd11模具鋼退火溫度是多少
SKD11熱處理工藝如下:
淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火、回火規范
淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼,執行標准:JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能,適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11化學成分如下圖:
⑸ 聚丙烯注塑後處理退火溫度和時間多少
pe:
成型溫度:140-220℃
pp:
乾燥處理:如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度:220~275℃,注意不要超過275℃。
模具溫度:40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
pt是什麼材料?
是否可以解決您的問題?
⑹ 求助鋁型材模具H13退火的溫度
1.鍛後球化退火 該鋼鍛打後應及時退火。退火溫度為860~880 oC。,可以降低材料的硬度,改善切削 加工性,並為以後淬火處理作好組織准備。退火保溫時間取決於工件透燒時間,不宜過長。冷卻速度小於3O℃/h,冷至500 oC以下出爐空冷。 2.去應力退火 為了消除鍛後因冷速較快而產生的殘余應力以穩定尺寸,避免引起變形、開裂,可以採用一次補充去應力退火。去應力退火溫度為730 ~750 oC。溫度在Ac1以下,沒有重結晶過程,不能細化鋼的晶粒 和組織。但經過去應力退火後,不但可以消除或降低因鍛軋而存在的內應力,而且降低了硬度,便於切 削加工。退火後應緩慢冷卻,以免產生新的應力,一般可以隨爐冷卻,冷至300 oC以下出爐空冷。
⑺ h|3模具鋼高溫退火溫度多少
為了保證硬度,耐磨性,強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48~52HRC,在540~620℃范圍內回火較好,從而提高模具的使用壽命,但韌性最差。等溫球化退火工藝為:加熱溫度1020~1050℃。保證了具有良好的金相組織,以保證心部強度不降低,800~850℃)。
回火應進行兩次,適當的硬度;回火溫度560~580℃,但其氮化溫度不應高於回火溫度,降溫到740~760℃等溫4h.預先熱處理
市場上供應的H13鋼鋼材和模坯淬火加熱應進行兩次預熱(600~650℃。
2.硬度56~58HRC,良好的加工性。根據模具的使用需要:530~560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能,回火工藝應避開500℃左右為宜,硬度54~58HRC,爐冷到500℃左右出爐。因此,增加了鍛造應力,油冷,必須進行重新退火,峰值在55HRC左右,在鋼廠都已作好退火熱處理,出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050~1080
⑻ 模具鋼怎麼時候退火
一般在鍛造完後就要進行退火處理,然後才能進行機械加工。
⑼ 6150的退火溫度是多少
完全退火溫度在800℃左右。
材質不一樣,溫度不一樣。淬火溫度在Ac3或Acm線以上30~50度,退火是在Ac1以上30~50度,回火是在Ac1以下.PCR退火溫度是一個范圍,一般是50度到65度,或者到70度做兩步法PCR。其中,模板的GC含量、模板的組成(單一模板還是cDNA還是全基因組DNA還是別的什麼)等等條件都會影響tm值。
Incone l718特性及應用領域概述:
該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
⑽ 對模具熟悉的大蝦們,請問 什麼是淬火、回火、退火
這個出,簡單的說就是把鋼冷一冷,熱一熱。先說一下退火,其加熱溫度在AC1或AC3上下,退火由不同的鋼會有不同的退火溫度,比如完全退火適用於亞共析鋼,球化退火多用於過共析鋼。其主要增加鋼的塑韌性,消除組織應力,降低硬度,改善鋼的切削加工性能。淬火,一般把鋼加熱到AC1或AC3以上某一溫度,然後保溫一段時間,在快速冷卻,並得到馬氏體。其主要目的是增強鋼的耐磨性,強硬度。一般淬火不直接做為最後熱處理工藝,因為其淬火應力會影響鋼的綜合性能,故它會和回火一起使用。回火,分高溫,中溫,低溫回火,其做用主要是根據鋼在以後