① 製作模具的硫化乳膠如何配製
標准配方：
乳膠 100
氧化鋅 4.8
硬脂酸 0.4
促進劑M 0.4
硫磺 2.8
合計 108.4
硫化條件：140±1℃×10、20、30min
但實際肯定作適當調整。
② 乳膠床墊的生產工藝一直都不太明白
進口乳膠床墊生產工藝有物理和化學之分，一般來說，物理工藝做出的乳膠床墊更健康，但是難度也更大，工藝也更復雜，下面我們就兩種工藝來為大家介紹一下。
進口乳膠床墊的物理工藝是將天然乳膠和合成乳膠混合，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑，用機械攪拌，同時加入肥皂和空氣。空氣越多，產品就越疏越軟。之後，泡沫流經一條軟管，在通過操作員面前的輸送帶時被引入一系列模具。當每個模具充滿到頂時，模具蓋合上。這時，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發生膠凝或者凝固作用。之後，將模具送進一個110℃的蒸汽室。在熱的作用下發生硫化或固化。再從蒸汽室出來，這時，模具蓋自動打開，就可以取下乳膠塊、清洗、晾幹了。
進口乳膠床墊的化學製作工藝是將天然乳膠，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑混合物，填進模具。不過，只是部分充滿模具，充填量視乳膠塊的硬度要求而不同。這種模具是特製的鋁模，配有大量的針，每個模具蓋和模具底盤上有大約20,000根針。這種針具有雙重作用，一是幫助將熱傳導至乳膠塊中心，因為泡沫橡膠不是熱的良導體，同時形成有助於後段工序晾乾的「針孔」。模具外圍包有橡膠密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體。
液體泡沫部分充填模具後，模具即合上、冷卻、經真空處理。泡沫在真空的作用下膨脹，完全充滿整個模具，這時，內部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣，同時防止液體泡沫流進真空管道。之後，冷卻模具，使泡沫凍結至大約–30℃，再用二氧化碳氣體流過凍結塊，使泡沫「固化」或者「膠凝」。這時，單個氣泡開始互相連結。待膠凝完畢，將模具加溫到110℃，保持數分鍾即可。
熱會引起橡膠「硬化」或者「硫化」，賦予產品正常的回彈性。再將產品脫模、清洗，去除殘余肥皂等，最後晾乾、檢測。
兩種技術結合特拉蕾發泡工藝和鄧祿普工藝的主要區別前者是乳膠液體直接注入模具內,利用低溫等物理技術發泡固定成型;後者是乳膠液體經化學發泡後置入模具後經高溫定型而成.二者形成的乳膠床墊都會是孔孔相連的透氣結構.前者所用原料中合成乳膠比例較大,後者天然成分高.產品性能前者好於後者.
根據兩種技術的優缺點，目前市場中好的乳膠產品多為二者的混搭技術發泡而成。而國內多數乳膠床墊都是閉孔結構生產工藝。
摘自萊迪雅官方網站
③ 乳膠模具的詳細製作過程
首先模具需要做硅膠模，第一選定你需要製作模具的產品，第二就是分模，怎麼分模，打個比方你要做一個礦泉水瓶子的模具，把礦泉水瓶畫出中心線平倒在桌子上，找個板子靠在瓶子底部，然後用油泥或普通泥巴也行沿著畫好的中心線用油泥填出一個平面，大概4公分左右就行了，邊上用油泥圍起來硅膠才不會留到桌子上。然後再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先製作硅膠內模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個小時左右干，調好硅膠後倒在產品高處用刷子把硅膠塗到每個地方，待干後在途一遍，等半乾的時候貼布，布分為01號玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然後在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內模具完成，然後在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號蠟。然後做玻璃鋼外模，倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進劑，記住不要加多啦，不然你還沒來得及塗刷就干到瓢里拉，待干後在刷一次，半干貼布需要用04號玻纖布，貼好後在刷一層，在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦，然後把產品翻過來把油泥去掉，同上製作令一半，然後把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產啦。
④ 橡膠模具怎麼製作
模具硅橡膠，有雙組份縮合型及雙組份加成型。使用時，把需要復制的器件放入一個容器，按比例調配好模具膠，注入容器，經過一定時間的固化，砌開，取出器件，即得所需模具
⑤ 怎麼天然乳膠製作工藝品模具
加工廠製作，正規市場面上有賣的雕塑比較便宜，因為廠家有磨具，往裡面添加乳膠就可以出型，如果自己要求造型的話，造價就高了，小模型可以拿纖維做磨具，然後加入乳膠，壓成模具
⑥ 石膏乳膠模具製作過程
乳膠是製作石膏像的最佳選擇，所以很多人都喜歡用乳膠做石膏模具，乳膠具有彈性高，精度度，耐用等特點。乳膠模具源材料是乳膠，乳膠硫化後再上到模型上再烘乾就可以了，乳膠硫化是需要比較多其它輔助的防老，軟化，促進劑等根據用途不同而增加，還有其它的材料，硫磺，石英沙，氧化鋅等。
⑦ 天然乳膠模具製作技術
咨詢記錄 · 回答於2021-10-20
⑧ 什麼是乳膠模具
乳膠模具就是硅膠模具，一般由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與添加劑五個組份構成。理論上只要有前三個組份就可以製成模具硅膠，但為獲得一定強度，「填料」一般是必須的，而「填加劑」視情部而定。通常基膠，交聯劑和填料被製成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間，可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。
特性：
①模具 硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③ 硅橡膠的縮水率越小越好。
④ 硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥ 硅橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸鹼耐老化。
⑨ 乳膠是什麼做的
乳膠是天然材質取自於橡膠樹汁液，他們極其珍貴，因為每天每棵橡膠樹只能產出30cc乳膠汁。一個乳膠產品至少需一天到一天半的時間完成製作，是相當費時且材料珍貴的一種產品。由蒸發模塑成型，其本身有無數的氣孔，透氣性佳且因氣孔的表面是平滑的，故蟎蟲等無法附著，而且乳膠汁有個很重要的特點就是它散發的香味另許多蚊蟲都不願靠近。彈性極佳，不變形，可清洗，經久耐用。是健康的好材質;唯一的小缺點是不可曝曬在陽光下，紫外線會使乳膠材質變化為粉狀，但丟棄時卻是非常環保的好材料。我們生活中經常接觸的橡膠產品的原材料也是他們(如:海棉粉撲、，手術用手套等)。但是因為材料的用量和工藝的精湛程度決定了乳膠產品和橡膠產品的本質區別。