模具鋼D3里含什麼元素

A. D3模具鋼的用途是什麼D3鋼高硬度耐磨材料求解

1、D3模具鋼的用途：
a)主要用做硅鋼片沖模，用於小動載條件下要求高耐磨、形專狀簡單的拉屬伸和沖裁模。
b)用於制製造彎曲模中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模、凹模時建議，硬度60～64HCR。
c)用於製造拉延模中要求耐磨的凹模，建議硬度62～64HCR。
d)用於鋁件冷抗擠壓模的凸模時，建議硬度60～62HCR。
e)用於彎曲含碳量為0.65%～0.80%的彈築鋼板，硬度為60～62HCR。
f)可用於下料模、沖頭、滾絲輪、剪刀片、冷墩模、陶土模。
g)可用於熱固塑料成型模等。
2 、D3模具鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，微變形和綜合性能優良，具有較好的機加工和抗熱氧化性能，適應性廣泛。具有較高的耐磨性，比一般低合 工具鋼 高3～4倍，淬火體變形小。

B. D3鋼比D2鋼好嗎

D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經回熱處理硬度可達答60HRC。D2鋼可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學成分相同. 但性能差別很大。熱處理後國產鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實際使用時容易意外發生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度低於 SKD11 鋼, 韌性沒 SKD11 鋼好. 高應力處容易出現微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能最好。

C. 有些模具鋼是不是也屬於不銹鋼啊

模具鋼不屬於不銹鋼。之所以有人認為有些模具鋼（如Cr12MoV、3Cr2W8V等）是不銹鋼，是因為多數常用模具鋼都含有鉻（Cr)，也因為一般來講含鉻的鋼材的防銹性能優於普通鋼材。

D. D3 是什麼材料

美國芬可樂 << 返回來 D3模具源鋼材美國芬可樂 D3（冷作模具鋼）化學成分: C碳 Si硅 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 W鎢 Ni 鎳 P磷 S硫 D3模具鋼材特性：冷作模具鋼，該鋼易於鍛造、退火，切削性能好，韌性、淬性偏低，具有強烈抵制過熱敏感性，以及網狀碳化物的析出傾向。具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小。具有良好的沖裁能力。 D3模具鋼材用途：用於厚度小於6mm的沖壓模具、切紙機刀具等。

E. D3模具鋼和SkD11的區別

材質與價格。
1、D3模具鋼是由新型冷作模具鋼製成,具有韌性好,耐磨性好的特點。SkD11是由普通熱作模具鋼製成,韌性差,不耐磨。
2、D3模具鋼和SkD11價格不一樣,D3模具鋼3800元每噸。SkD11,3500元每噸。

F. D2和D3冷作模具鋼的區別

• D2冷作工具鋼可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模版具，其特點是具權有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定性、高抗彎強度，僅次於高速鋼，是沖模、冷鐓模等的重要材料。

• D3冷作工具鋼屬於高碳、高鉻萊氏體鋼，具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，微變形等特性。D3是一款綜合性能優良、具有較好的機加工和抗熱氧化性能的冷作模具鋼。適應性廣泛，具有較高的耐磨性，比一般低合金工具鋼高三到四倍，淬火後尺寸穩定性能良好。

• D2和D3同屬美國進口的模具鋼材，都屬於冷作模具鋼材，只是在金屬元素的配比上做了細微調整，用來適合不同的需要，在表面和大概功用好特性上很難一下看出來，只能看其成分表才可以，下面是D2和D3的圖片對比。

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G. D3模具鋼，D3鋼材，D3是什麼材質

• D3冷作工具鋼屬於美國進口的高碳、高鉻萊氏體鋼，具有較高的耐磨性、回淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定答性、抗壓強度，微變形等特性。正宗進口D3是一款綜合性能優良、具有較好的機加工和抗熱氧化性能的冷作模具鋼。適應性廣泛，具有較高的耐磨性，比一般低合金工具鋼高三到四倍，淬火後尺寸穩定性能良好。

• 進口D3材質
  

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H. 請問誰知道模具鋼各型號的成分啊，就是含碳，鐵，烙等分別是多少啊

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。

模具鋼分類
2.1冷作模具鋼
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2熱作模具鋼
2.2.1低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
2.2.3高耐熱性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
2.3塑料模具鋼
2.3.1碳素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55
2.3.2預硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
2.3.3滲碳型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A
2.3.4時效硬化型塑料模具鋼
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
另：
在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等

I. 進口模具鋼種與國內模具鋼種的比較

建國以來我國模具鋼生產技術發展較快，從無到有，從仿製到自己開發，目前我國模具鋼的產量已躍居世界前列。經過幾次鋼種整頓的標准修證在gb/t1299-2000《合金工具鋼》標准中包含了37個鋼種，基本上形成了我國特色的模具鋼系列。據冶金工業聯合會調研，我國模具鋼按照使用狀態主要分為：塑料模具鋼，約佔60%；沖壓模具鋼，約佔20%；壓鑄模具鋼，約佔6%～8%。隨著我國模具工業的持續發展，對於高檔模具用鋼進口量不斷攀升。模具用鋼進口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等國家，進口總量約在6萬噸左右。

我國塑料模具鋼、熱作模具鋼和冷作模具鋼分述如下：

塑料模具鋼：主要品種有s50c、s45c、3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等，占模具鋼總產量的62%，而合金塑料模具鋼3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等占塑料模具鋼總量的12%左右，占合金模具鋼總量的23%左右；

熱作模具鋼：主要品種有4cr5mosiv1(h13)、3cr2w8v、5crnimo、5crmnmo等四個鋼種，占模具鋼總產量的21%，占合金模具鋼總量的42%。在熱作模具鋼中主要是以美國ast2ma681標準的通用型鋼h13(4cr5mosiv1)為主，總產量近30000t，占熱作模具鋼總產量的54.2%，已佔主導地位。而國外已較少用的3cr2w8v鋼，在我國的產量雖然逐年減少，但仍占很大比例(14573t)，達26.4%；

冷作模具鋼：主要品種為cr12(d3)、cr2wmn(01)、cr12mov、cr12mo1v1(d2)等，占模具鋼總量的17%，占合金模具鋼總量的34 %。在cr12系列的模具鋼中，仍然以cr12鋼為主，2001年產量高達17000t，占該系列鋼的46%，而d2(cr12mo1v1)鋼僅佔18.2%。可見我國模具鋼的產量，已有了很大的發展，但有的鋼種還需進一步開發。

雖然近幾年我國模具鋼製造水平取得了長足的進步，但我國合金模具鋼與美、日、法及瑞士等國際先進水平相比還存在一定的差距，在品種、質量、尺寸規格及性能等方面都難以滿足市場需求，導致我國每年大批的中高檔模具必須從國外進口。進口模具鋼的規格主要是大尺寸的鍛制模塊(厚250～800mm)×(寬600～1200mm)及大尺寸的模具扁鋼(厚30～300mm)×(寬400～1500mm)，這在國內目前只有少數鋼廠能生產。

進口材料中：熱作模具鋼約佔20% (2萬t/年左右)，主要是h13(日本牌號skd61)；冷作模具鋼約佔20%(2萬t/年左右)，主要是d2(日本牌號skd11)；塑料模具鋼約佔60%(6萬t/年左右)，主要是p20及其改進型738。進口模具鋼的價格很貴，一般為國產鋼的3～5倍，可以認為，對於進口模具鋼材，大部分產品我國有能力進行研究開發，關鍵問題在於加強模具鋼的基礎研究和生產工藝的攻關，提高國產模具鋼的質量和性能水平。另外，塑料模具鋼必須以預硬化狀態交貨，並有良好的拋光性能。模塊最好能六面光並且有良好的內在質量

J. 怎麼區分D2和D3模具鋼

D2 合金工具鋼 對應國產牌號：Cr12MoV 對應日本牌號：SKD11 對應德國牌號：X165CrMoV12(1.2601) D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
模具鋼打火花簽別方法

火花鑒別法是將被試驗的鋼鐵材料與高速旋轉的砂輪接觸，根據鋼鐵材料在磨削過程中所出現的火花爆裂形狀、流線、色澤、發火點等特點區別鋼鐵材料化學成分差異，來近似地確定鋼鐵的化學成分的一種方法。

（一）火花產生的機理

鋼鐵材料在一定的壓力下，放在砂輪上摩擦，由於砂輪的磨削作用，鋼鐵成屑末狀脫離試件，並且沿著砂輪與材料接觸點的切線方向作高速運動。同時被磨削熱加熱成熔融狀態，形成光亮的流線，當流線中熔融狀態的金屬顆粒與空氣中的氧接觸時表面被強烈氧化，形成一層FeO薄膜。鋼中的碳在高溫下極易與氧發生反應，FeO+C→ Fe+CO，使FeO還原；被還原的Fe將再次被氧化，然後再次還原；這種氧化一還原反應循環進行，會不斷產生出CO氣體，當顆粒表面的氧化鐵薄膜不能控制產生的CO氣體時，就有爆裂現象發生從而形成火花。爆裂的碎粒若仍殘留未參加反應的FeO和C時，將繼續發生反應，則出現二次、三次或多次爆裂火花。鋼中的碳是形成火花的基本元素，當鋼中含有錳、硅、鎢、鉻、鉬等元素時，它們的氧化物將影響火花的線條、顏色和狀態。根據火花的特徵，可大致判斷出鋼材的碳含量和其它元素的含量。

（二）火花產生的方式

以往研究火花鑒別是採用專用電動砂輪機，其參數：功率為0.20～0.75kW，轉速高於3000r/min，所用砂輪粒度為40～60目，中等硬度，直徑為φ150～200mm。磨削時施加壓力以20～60N為宜，輕壓看合金元素，重壓看含碳量。這種方法需將鋼件製成小試樣便於手持磨削，現場應用受到一定限制。

對於生產現場的工件可採用風砂輪或電動砂輪進行對比火花鑒別，即將工件與已知成分的鋼件試樣對比磨削，觀察火花的一至程度，來確定鋼鐵的化學成分。這種方法需製作一定數量已知化學成分的小試樣。

（三）火花鑒別的要點