模具有鏡面放電還有什麼放電

Ⅰ 鏡面火花機與傳統火花機的比較有什麼優點

鏡面火花機與傳統火花機的比較優點 一、速度快：比普通火花機速度快一半。(特別是放經位)節省人力成本。2.可使用石墨電極，也可以銅打銅，普通火花機只能銅打鐵。3．一般的電極一粗一精，兩個電極。使用鏡面火花機只需要使用一個電極，最小的電極損耗0.01%4.鏡面火花機放電可以放到5mm以下,清角可以清到3條.5.加工出的模具不用省模,可直接用於生產當中,節約人員提高效率.6.超精面：常規加工會在放電加工面產生粗糙度深的針孔,超精面是沒有針孔加工面,能縮短研磨工序時間.7.超精邊：在接插腹等精密模具中,對細小圓角半徑的要求越來越高,超精邊也可加工出0.01mm的微小圓角.8.高效加工：高速軟體抬刀功能主軸抬刀速度可實現大於或等於6m/min速度,高速抬刀能使電炎花加工蝕除物有效排除,實現高效穩定放電加工.9.操作放使簡單：採用電脈沖加工技術自動加工編和系統自適應控制電路,自動清弧電路.1) 自動靠摩功能,單軸三軸自動靠.2) 自動尋心功能,自動找件中心.3) 多方向放電功能,3軸6方向4) 多組坐標點功能,50個坐標點5) 多種搖動功能,實現2D 3D搖動加工.6) 加工參數自動調整,當檢測到放電不穩定時,自動發指令調整,加工參數中電壓使期能穩定加工.7) G碼編輯功能,國際通用CNC指令

Ⅱ 鏡面火花機的工作原理是什麼

鏡面火花機，鏡面電火花加工主要應用於復雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具製造周期，具有十分重要的實際意義。
鏡面火花機的工作原理：
導電性微粉末進入放電間隙後，相當於在兩極間接入多段小導體，同時還使放電間隙中的電場發生畸變，使間隙中絕緣介質的抗擊穿能力下降，放電容易發生，放電間隙相應增大。增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發作用，並且有利於電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發生，使放電在加工表面均勻分布。
放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。
混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。

Ⅲ 鏡面火花機是用來做什麼的

鏡面火花機的用途很多，它是火花機發展的必然方向，鏡面火花機用於，電子、電器、汽車、軍工等的精密零件加工及精密模具的生產，它比普通火花機快，比普通火花機精度高，所以選擇學習鏡面火花機是一個好的選擇

Ⅳ 模具中說的放電是什麼

放電加工在現代模具製造業，是不可或缺的一個工序，與磨床．銑床．車床．線切割等具有同等位置。

Ⅳ 模具放電是指什麼

放電加工是特種加工技術的一種，廣泛應用在模具製造、機械加工行業。放電加工可以用來加工傳統切削方法難以加工的超硬材料和復雜形狀的工件，通常用於加工導電的材料，可以在諸如鈦合金、工具鋼、碳鋼和硬質合金等難加工材料上加工復雜的型腔或者輪廓。

利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特殊加工方法。我們都有這樣的生活經驗，電器開關在經過一段時間的使用之後，往往會出現觸點部分的表面被電火花電蝕得粗糙不平的現象，這就是電火花電蝕現象。

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由於放電加工時放電能量很高，所以能加工一般切削加工方法無法加工的材料，如淬火鋼、耐熱合金、硬質合金等。同時，在加工各種復雜的型腔、沖模和孔的領域中，得到了廣泛的應用。

由於在電火花加工過程中，工具電極和工件無直接接觸，切削力很小，這就對加工那些易變形的工件和小而精密的孔、窄縫等十分有效。現在電火花加工工藝已經在工業各部門中得到了廣泛的應用，是一種很有發展前途的加工方法。

Ⅵ 模具什麼情況需要放電

模具在經過電火花加工的情況下需要放電。因為電火花加工會使得模具不同程度帶電。
電火花加工一般用於形狀復雜的，不通透的盲孔，比如凹模、凹形零件。其最大的優點是可以加工淬過火的高硬度的模具、零件。一般孔、凹形的零件採用普通的機械加工方法難以加工，但是可以採用加工成圖形的電極來加工凹形的模具、零件就容易的多。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

Ⅶ 鏡面放電指什麼

鏡面放電是用於模具要求較高的產品,我們普通是用於塑膠模具的,鏡面放電後,打出來的塑膠產品光亮度非常高
希望你能採納哦

Ⅷ 鏡面機與火花機在區別

鏡面火花機和普通火花機的區別有幾下幾個：

1、精密程度不同（鏡面機粗度在1個絲以內，而普通機在2個絲以內）

2、加工方式不同（鏡面機直接可以進行側打，斜打，倒扣，左右放電等多種加工方式）普通機只能是上下放電（加裝平動頭的情況下可以實現多種放電功能）

3、數控化程度不同（鏡面機是走代碼，而普通火花機是走圖檔）

Ⅸ 鏡面放電加工是什麼

用於模具要求較高的產品,我們普通是用於塑膠模具的,鏡面放電後,打出來的塑膠產品光亮度非常高