崑山百淳旋縮模具角度影響什麼

Ⅰ 易拉罐的拉環怎麼做的用模具知識解釋

易拉罐是由三種不同成分的鋁合金組成,罐體、罐蓋、拉環.鋁質是制罐的關鍵,罐體不成形、罐蓋口拉不開都是鋁質的問題.在國內開模具沒有問題.下面是製造工藝,希望對你有所幫助.罐體製造工藝和技術 ：罐體製造工藝流程 CCB-1A型罐罐體的主要製造工藝流程如下：卷料輸送→卷料潤滑→落料、拉伸→罐體成形→修邊→清洗/烘乾→堆垛/卸→塗底色→烘乾→彩印→底塗→烘乾→內噴塗→內烘乾→罐口潤滑→縮頸→旋壓縮頸.在工藝流程中,落料、拉伸、罐體成形、修邊、縮徑、旋壓縮徑/翻邊工序需要模具加工,其中以落料、拉伸和罐體成形工序與模具最為關鍵,其工藝水平及模具設計製造水平的高低,直接影響易拉罐的質量和生產成本.罐體製造工藝分析 (1)落料一拉伸復合工序.拉伸時,坯料邊緣的材料沿著徑向形成杯,因此在塑性流動區域的單元體為雙向受壓,單向受拉的三向應力狀態,如圖1所示.由於受凸模圓弧和拉伸凹模圓弧的作用,杯下部壁厚約減薄10%,而杯口增厚約25%.杯轉角處的圓弧大小對後續工序(罐體成形)有較大的影響,若控制不好,易產生斷罐.因此落料拉伸工序必須考慮以下因素：杯的直徑和拉伸比、凸模圓弧、拉伸凹模圓弧、凸、凹模間隙、鋁材的機械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的潤滑、拉伸速度、突耳率等.突耳的產生主要由2個因素確定：一是金屬材料的性能,二是拉伸模具的設計.突耳出現在杯的最高點同時也是最薄點,將會對罐體成形帶來影響,造成修邊不全,廢品率增高.

Ⅱ 螺桿壓縮機與渦旋壓縮機有什麼區別它們各自用在什麼機組上選用渦旋是不是跟機組的製冷量有關系

所謂螺桿壓縮機，值得是通過陰陽轉子的不斷推進，來達到製冷劑的相變，渦旋機主要是通過動靜渦盤的吸合來達到製冷劑的相變，一般說，螺桿機技術成熟，體積大，製冷量可以做到很大，渦旋機由於體積小，所以製冷量就不大。你可以參考下製冷壓縮機這本說，很不錯的

Ⅲ 易拉罐的製作工藝

製造易拉罐的材料有兩種：一是鋁材，二是馬口鐵，用罐蓋本身的材料經加工形成一個鉚釘，外套上一拉環再鉚緊，配以相適應的刻痕而成為一個完整的罐蓋。

1959年，美國俄亥俄州帝頓市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE（艾馬爾·克林安·弗雷茲）發明了易拉罐，即用罐蓋本身的材料經加工形成一個鉚釘，外套上一拉環再鉚緊，配以相適應的刻痕而成為一個完整的罐蓋。

這一天才的發明使金屬容器經歷了50年漫長發展之後有了歷史性的突破，同時也為制罐和飲料工業發展奠定了堅實的基礎，易拉罐發源於美國又盛行於美國。

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品相決定價值

從收藏趨勢看，易拉罐的集藏主流依然是鋁制和馬口鐵等金屬製品，但物以稀為貴，一些收藏者主要收集造型各異的易拉罐和開啟方式不同的易拉罐製品。

易拉罐收藏，最需要注意的是品相問題，千萬不能被刮蹭，要無凹痕、無擦痕，馬口鐵易拉罐也不能有絲毫銹斑，除非是年代特別久遠、發行量特別稀少且無法輕易收藏到的品種。

此外，一些特殊題材的品種價值已高達上百元甚至數千元。從國內來看，我國早期生產的可口可樂罐和一些國產品牌的飲料罐子由於存世較少，已成為國內外收藏家追尋的珍品。