模具怎麼插上偏置

1. 在模具裡面，什麼叫枕位，碰穿面，插穿面

1、枕位：型腔凸出分模面的封膠部分。也就是分型時沿著PL線沿伸出來的部位，這樣的好處就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位時要注意側面的斜度。對於產品上的孔洞，成型時一般採用插破和靠破兩種方法。

2、碰穿：就是合模時上下模仁的上下表面緊緊的靠住，這樣就行成了孔洞。

3、插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到對面去，從對面模仁里穿過去，也形成孔洞。

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模具的製作檢驗：

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2、退火組織的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

3、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，

必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

2. 模具的枕位、插穿和碰穿位怎麼判斷

枕位：是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封膠部分。
碰穿面：前後模想碰撞的面，是Z軸方向垂直的碰下來。叫碰穿。比如一些產品上的通孔，就是碰穿成型的。
插穿面：前後模面是平行對插關系，Z軸方向不是垂直的帶有斜度。 以上三個要結合起來理解。

3. 模具分中棒怎麼使用，說詳細點

http://ke.so.com/doc/3583530-3768234.html
分中棒的工作原理是首先在X軸上選定一邊為零，再選另一邊得出數值，取其一半為X軸中點，然後按同樣方法找出Y軸原點，這樣工件在XY平面的加工中心就得到了確定。
偏置式分中棒特點:
1.Φ10的直柄可以安裝在切削夾頭或鑽孔夾頭上;
2.用手指輕壓測定子的側邊，使其偏心0.5mm;
3.使其以400-600RPM的速度轉動;
4.彈簧力力較小，可以避免小銑刀或小鑽頭斷裂;
5.使測定子的與加工件的端面相接觸，一點一點的觸碰移動，就會達到全接觸狀態，測定子即不會震動，宛如靜止的狀態接觸著，如果此時加以外力，測定子就會偏移出位，此處滑動的起點就是所要求的基準位置;
6.加工件本身的端面位置，就是加上測定子半徑5mm的坐標位置。
偏置式分中棒使用注意事項:偏置式分中棒使用範例1.勿使用分中棒彎曲或勉強拖拉，否則會影響精度;
2.滑動端面勿粘附異物或微塵;
3.在測量時，轉速不能超過600RPM;
4.偏置式分中棒不適合在橫型的機器上使用。

4. 模具的枕位、插穿和碰穿位怎麼判斷

1、枕位：是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封膠部分。
2、插穿面：前後模面是平行對插關系，Z軸方向不是垂直的帶有斜度。

3、碰穿面：前後模想碰撞的面，是Z軸方向垂直的碰下來。叫碰穿。比如一些產品上的通孔，就是碰穿成型的。

5. 數沖模具安裝上模的時候怎麼對正位置,上模會打轉的，用什麼東西和下模對齊

安裝模具，一般應先固定上模，然後再固定下模，上模固定好後就不會打轉了。然後採用微調模式使得上模緩慢的接近下模。使得上模套進下模里，然後固定下模即可。上下模的沖裁間隙，可以使用薄紙或者塑料薄膜找正。

6. 模具裝配主要有哪幾種方法

1. 模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調整裝配法。

   （1）修配裝配法：在單件小批生產中，當裝配精度要求高時，如果採用完全互換法,則使相關零件的要求很高，這對降低成本不利。在這種情況下，常常採用修配法。

   （2）修配調整法：將各相關模具零件按經濟加工精度製造，在裝配時通過改變一個零件的位置或選定適當尺寸的調節件（如墊片、墊圈、套筒等）加入到尺寸鏈中進行補償，以達到規定裝配精度要求的方法稱為調整裝配法。

2. 互換裝配法：裝配時，各個配合的模具零件不經選擇、修配、調整，組裝後就能達到預先規定的裝配精度和技術要求，這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的製造誤差來保證裝配精度的方法。其原則是各有關零件公差之和小於或等於允許的裝配誤差。

3. 模具的裝配工藝過程：
   ⑴在總裝前應選好裝配的基準件，安排好上、下模（動、定模）裝配順序。如以導向板作基準進行裝配時，則應通過導向板將凸模裝人固定板，然後通過上模配裝下模。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤後再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準件配裝，但不要擰緊螺釘，待調整間隙試沖合格後再緊固。
   ⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件（如動模）作為基準，全部加工完畢後再分別加工與其有關聯的其他零件。然後加工定模和固定板的4個導柱孔、組合滑塊、導軌及型芯等零件，配鏜斜導柱孔，安裝好頂桿和頂板。最後將動模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來。
   

4. 沖壓模具的裝配的注意事項：

   ⑴首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作檯面上。上下模座固定之後，再進行模具零件在模座上的安裝，可以保證正確精確的安裝位置，以防出現誤差導致無法工作。

   ⑵同時在進行凹凸模安裝時，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據模具結構確定上下模具的裝配順序，對於有導柱和沒有導柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。

   ⑶對於復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當的安裝順序有時會影響後面的安裝工作，或是出現不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。

7. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什麼意思,請用圖例說明

「靠破」就是鑲件靠在一起，產品破了

「碰穿」就是鑲件碰在一起，產品穿了

「擦穿」就是鑲件擦在一起，產品穿了

「插穿」就是鑲件插在一起，產品穿了

注意：

1，碰穿=靠破，

2，如果產品有個孔，那麼模具上這個孔就是有個柱子，這樣注塑時柱子擋住塑料，就成孔了。那麼模具是開合的，那麼柱子肯定是上下或左右分開的，否則你產品拿不來或模具打不開

3，那麼柱子分開的兩個部分是要靠在一起的，那就是「穿」了

4，柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式垂直的情況下，就是「碰穿=靠破」，類似兩個手掌平靠在一起。

5，如果柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式不垂直是成角度的情況下，就是「擦穿」，

6，還有種是一個是柱子，一邊是孔，柱子插到孔里，那麼柱子留在外面的部分起檔膠作用就是「插穿」

模具的損耗原因：

1、模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

2、模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

3、制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。

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模具的維護保養：

1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。

2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

3、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

8. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什麼意思,請幫忙說得詳細點

碰穿是是上下鑲件對碰，中間沒有膠位，插穿是鑲件直接碰到型腔底部形成膠位空缺，靠破是上下兩鑲件靠在一起形成空缺膠位

9. ug6.0 模具快捷鍵大全

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插入(S)-網格曲面(M)-2x0... Alt+3
插入(S)-網格曲面(M)-2x2... Alt+4 插入(S)-網格曲面(M)-nxn... Alt+5
插入(S)-網格曲面(M)-截面(S)... Alt+推移+S
插入(S)-網格曲面(M)-N 邊表面(I)... Alt+推移+N
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插入(S)-掃描(W)-沿導引線掃描(G)... Alt+W 插入(S)-彎邊曲面(G)-按規律延伸(L)... Alt+推移+W 插入(S)-直接建模(I)-替換面(R)... F

10. 請教模具高手

既然是動模板和定模板，那麼上面一定是做好了螺絲過孔來安裝模具，一般都是左右對稱，型芯和型腔在模板中心。
當然如果你是一名有經驗的模具設計人員，在前期設計時考慮到機台匹配，人工操作方便等因素也會設計出型芯型腔偏置的模具，這就要具體問題具體分析了。不過鑒於加工容易搞混，我們不建議做偏置型模具，這樣容易做反導致模板報廢。