模具螺牙行程怎麼算

❶ 螺絲牙怎麼計算

機械牙螺絲牙距都是有它的標准在的比如說M3牙距為P0.5M4牙距為P0.7

自攻牙螺絲一般是表示牙數，比如說一般自攻B2牙，牙數為48T，那麼它的牙距也是可以算出來的，就是用1英寸（25.4mm)除以48，結果就為牙距了

❷ 沖壓模具工作行程怎樣計算

沖壓模具的行程一般是不需要計算的，多數是看模具架設的沖床的行程大小，沖床的行程是多少，那模具此時的行程就是多少。

❸ 螺絲的牙距怎樣算

機械牙螺絲牙距都是有它的標准在的比如說M3牙距為P0.5M4牙距為P0.7。自攻牙螺絲一般是表示牙數，比如說一般自攻B2牙，牙數為48T，那麼它的牙距也是可以算出來的，就是用1英寸（25.4mm)除以48，結果就為牙距了。

❹ 3/4-6-ACME-2G-LH-2START是意思啊 如何計算這個螺紋的螺距和行程呢求詳細！謝謝！

3/4" - 6 ACME - 2G -LH螺紋是美國的梯形螺紋，稱為愛母克螺紋，螺紋牙形角是29度的，3/4「是螺紋大徑，6是牙數（每英寸），ACME是螺紋代號，即愛母克，2G是螺紋公差帶，LH是螺紋旋向，即左旋。車法與車我國的梯形螺紋類似。
螺紋：螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

❺ 螺紋計算公式（螺距和齒高）

螺紋底孔D鑽=D-P。D螺紋大徑，P螺距。

底孔深度H鑽=h有效+0.7D。h有效螺紋有效深度，D螺紋大徑。

確定目的：主要是在不通孔時用絲錐攻螺紋時絲錐切削部分有錐角，端部不能切出完整的牙型，所以鑽孔深度要大於螺紋的有效深度。

任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化後可實現緊密接觸，使密封性更耐久。

超級潤滑劑主要用於降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物，該產品在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407公斤/厘米2的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。

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螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。

其中三角形螺紋主要用於聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。

螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用於傳動時要求進升快或效率高，採用雙線或多線，但一般不超過4線。

三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線。

圓柱螺紋中，三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。管螺紋用於管件緊密聯接。

❻ 注塑模 已知產品總體積 注塑機螺桿的行程怎麼算 螺桿推行行程經驗計算公式是啥

一台注塑機通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。

注塑機的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在微妙的「質與量」的關系，其比率是個質的尺度。

螺桿的長度，一般不用絕對長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更准確的演算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

溫度不均

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，准備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實並非如此。由於加熱瓦並非360° 包圍著料筒，而是有個缺口，因此環向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

塑化時，螺桿隨著後退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會產生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規律。

要改善這情況，注射行程應設計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿最大，C螺桿最小。

增加長徑比

增加長徑比會降低軸向溫差，原因是螺桿長了，塑料要多轉幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了，溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下，螺桿越長，「注射行程÷螺桿長度」下降，故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長徑比，當然比20的長徑比佳。

總的來說，注射行程大或螺桿長徑比短的設計，注射重量會大，但熔融軸向溫度不均勻，只適合要求不高的單腔製品用。而限制了注射行程及螺桿長徑比大的設計，則保障了多腔製品的質量。所以金洋螺桿提醒各位注塑朋友，要根據自己的實際產品來選擇專業做螺桿的廠商設計合適的螺桿料筒組件叄數，使之達到最優注塑效果。

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❼ 螺絲的牙距怎樣算

用螺絲的外徑減去所用鑽頭的直徑就可以知道，比如M8它所用鑽頭是6.75或6.8，那麼它的螺距就是8-6.75或6.8，則得之螺距為1.25，其它都一樣算就可以知道了。

英制螺絲和美製的區別用目測很難分出，英、美製螺絲的區別在於英制螺絲的搓牙角度是55度，而美製螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數的時候是可以通用的，但1/2規格的螺絲不可，因為英制1/2的標准螺紋為1/2-12牙，而美製是1/2-13牙。

(7)模具螺牙行程怎麼算擴展閱讀：

當螺紋精度要求較高時，除標注螺紋代號外，還應標注螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度。

螺紋標記的標注格式為：螺紋代號+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)+旋合長度。

除管螺紋外，在視圖上螺紋標記的標注同線性尺寸標注方法相同；而管螺紋是用指引線的形式，指引線應從大徑上引出，並且不應與剖面線平行。

管螺紋標注應標注螺紋符號和管子公稱直徑，直徑單位為英寸。非螺紋密封的圓柱管螺紋的外螺紋公差等級分A級和B級兩種，A級為精密級，B級為粗糙級。內螺紋只有一種公差帶，故標注中不注內螺紋的公差等級，右旋不注旋向。

❽ 模具裡面的行位行程及斜度怎麼計算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等於到扣的長度加上2-5MM（根據產品的大小）的安全距離，計算公式是行程除以sin a (a是斜導柱的與開模方向夾角）等於斜導柱的長度，當然這里的斜導柱長度不是全長度，而是滑行的有效長度。其實就是三角函數。

(8)模具螺牙行程怎麼算擴展閱讀：

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 鎳合金銅基合金模具、硬質合金模具。