膠囊機模具工位數是什麼

Ⅰ 實訓工位數指什麼，如何計算

實訓工位數:指座位數，要求保證不低於2平方/生。

Ⅱ 金方圓數控沖床模具A工位、B工位、D工位分別是什麼意思

前面幾位說的都不全面

首先到目前為止，轉塔沖床已經發展到有5個工位A,B,C,D,E（E僅日本阿瑪達機型）工位

所謂工位，就是在工位槽裡面放進對應的模具 進行沖切加工
區分工位，這個很簡單 ，最細的那個當然是A工位啦，粗一點的是B工位，在粗一點的是C工位，最粗的就是D工位

上面說的12.7mm,31.7mm這些尺寸，嚴格的定義來說，是在其所對應的工位模具所能加工的最大沖孔尺寸，例如 A工位模具，你能在以直徑為12.7mm的外接圓內購買到你需要的任意沖孔形狀的模具，超過這個尺寸的孔就需要在B工位模具裡面加工，以此類推

在回答1樓的，各工位內的模具不能任意互換，除非你另外加裝工位轉換套

Ⅲ 塑料瓶模具，單模和雙模各是什麼意思各一次能生產幾個塑料瓶 求拜讀了！

單模是指一個成型坯，雙模頭是指能同時擠出兩條型坯，雙工位是有兩個吹瓶工位，一出幾是代表模具可以同時吹塑的個數，雙模頭，雙工位每天的產量在兩萬個瓶左右吧。不同的瓶子產量也有很大差別的。

Ⅳ 金方圓數控沖床模具A工位、B工位、D工位分別是什麼意思呢 請詳細說說。 謝謝！

前面幾位說的都不全面
首先到目前為止，轉塔沖床已經發展到有5個工位A,B,C,D,E（E僅日本阿瑪達機型）工位
所謂工位，就是在工位槽裡面放進對應的模具
進行沖切加工
區分工位，這個很簡單
，最細的那個當然是A工位啦，粗一點的是B工位，在粗一點的是C工位，最粗的就是D工位
上面說的12.7mm,31.7mm這些尺寸，嚴格的定義來說，是在其所對應的工位模具所能加工的最大沖孔尺寸，例如
A工位模具，你能在以直徑為12.7mm的外接圓內購買到你需要的任意沖孔形狀的模具，超過這個尺寸的孔就需要在B工位模具裡面加工，以此類推
在回答1樓的，各工位內的模具不能任意互換，除非你另外加裝工位轉換套

Ⅳ 數控沖床的操作工經常提到工位，多子模請問是什麼意思

呵呵，我來說說吧，數控沖床上的工位分為A.B.C.D.E工位，是從小到大排列的，通常還含有旋轉工位，不同的生產廠家工位安排是不同的，一般的設備都會含有ABCD工位，旋轉工位有的放在B C D 大的不安排旋轉工位，
多子模具現在市場是有的，可是目前在國內真正能裝多子模設備不是很多，很少見，多子模就是一個數控沖床模具上含有多個B aA 工位，是為了用起來是很方便可是技術含量較高所以現在國產的設備是沒有的，現在台勵福就出了一款含有多子模工位的設備見過沒有用過，就是沒有用過，

Ⅵ 多工位模具步距怎麼算

①用導正銷做精確定位的條料排樣圖因步距積累誤差較小，對產品精度影響不大，可適當地多設置空位工位，因為多個導正銷同時對條料進行導正，對步距送進誤差有相互抵消的可能。而單純以側刃定距的多工位級進模，其條料送進時隨著工位數的增多而誤差累積加大，不應輕易增設一個空位工位。

②當模具的步距較大時(步距> 16mm)，不宜多設置空位工位。尤其對於一些步距大於30 m的多工位級進模更不能輕易設置一一個空工位。 反之，當模具的步距較小(一般<8 m)時，增加一些空位工位對模具的影響不大。有時步距過小，如果不多增設空位工位，模具的強度就較低，而且，模具的一些零部件就無法安裝。此時，就應該考慮增加空位工位。

③精度高、形狀復雜的零件在設計排樣圖時，應少設置空位工位;精度較低、形狀簡單的零件在設計排樣圖時，可適當地多設置空位工位。

2.步距基本尺寸的確定

級進模的步距是確定條料在模具中每送進一次， 所需要向前移動的送料距離。步距的精度直接影響沖件的精度。設計級進模時，要合理地確定步距的基本尺寸和步距精度。步距的基本尺寸,就是模具中兩相鄰工位的距離。級進模任何相鄰兩工位的距離都必須相等(有關步距的內容參見第2章)。

步距的精度直接影響沖件的精度。由於步距的誤差，不僅影響分段切除余料，導致外形尺寸的誤差，還影響沖壓件內、外形的相對位置。也就是說，步距精度越高，沖件精度也越高，但模具製造也就越困難。所以步距精度的確定必須根據沖壓件的具體情況來定。影響步距精度的因素很多，但歸納起來主要有:沖壓件的精度等級、形狀復雜程度、沖壓件材質和厚度、模具的工位數，沖制時條料的送進方式和定距形式等。

Ⅶ 什麼是工位數

工位數是指工位的數量。

工位是生產過程最基本的生產單元，在工位上安排人員、設備、原料工具進行生產裝配。

在機械裡面，一個復雜零件不可能在一個地方全部加工出來。不同的地方就是不同的工位。工件一次裝夾後，在加工過程中工件如需做若干位置的變化，則工件與夾具或機床的可動部分連接在一起，相對刀具或機床的固定部分所佔據的每一個位置上所進行的那部分加工過程，稱為一個工位。

根據裝配項目布置工位現場，安排工作成員和人數。工位現場有工具及工具料架，零件及零件料架，工作設備，電源插口，水杯架等組成。工位人員組成是根據裝配項目安排，一般一個工位有兩到三人操作，有技工或操作工等。

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工位的誕生和發展:

1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內實行精細的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，每道工序有專一的一個人來完成。

而這幾十道專門工序就組成幾十個相應的工位，每一個工位完成自己的任務。這樣一來，原來意義上的「制陶工」就不復存在了，存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們必須按固定的工作節奏勞動，服從統一的勞動管理。

隨著工業化的發展工位越來越凸現出來，工位成為了工業生產線的基本生產單元。

一個產品的製造，先通過把產品分解成最基本的原件，根據生產製造順序，把原件裝配分配到各個工位。

工位還可以理解為一人區的作業內容，在以人手工作業或一人為主的生產過程中，一個人一個工位

Ⅷ 工位數是什麼意思

工位是生產過程中最基本的生產單位。負責生產、裝配人員、設備和原材料的安排，按裝配項目組織工作場所，安排人員和編號。一般來說，一個工作站有兩到三個人工作，包括技術人員或操作員。根據裝配項目設計工作站的組成。

1769年，英國人約西亞·韋奇伍德（Josiah Wedgewood）開辦了伊特魯里亞陶瓷廠，在那裡他對自己的作品進行了詳細的劃分。他把一個人最初的陶瓷治療從開始到結束分為幾十個特殊的過程，這些過程組成了幾十個類似的工作站，每個工作站都執行自己的任務。

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1776年3月，亞當·斯密的《國富論》中第一次提出了勞動分工的觀點，並系統全面地闡述了勞動分工對提高勞動生產率和增進國民財富的巨大作用。

亞當·斯密最早提出了分工論，在當時起了很重要的作用，因為分工可以提高效率，所以到20世紀初亨利·福特就把生產一輛車分成了8772個工時。分工論成為統治企業管理的主要模式。

Ⅸ 多工位模具是什麼意思

在一套沖壓模具上，同時加工多道工序的模具，稱為多工位模具。