硅膠模具孔距有什麼影響

❶ 硅膠蛋糕模具如何使用和常見問題

硅膠蛋糕模無毒、無味，方便使用容易清洗，主要應用於廚房用品。模型樣式豐富，你可以挑選你喜歡的樣式，調制自己喜歡的口味，做出美味可口的蛋糕。但是我們要如何正確的使用蛋糕模製作蛋糕呢?以及在使用過程中應該注意哪些問題?那麼接下來硅膠廚具廠家的小編帶大家一起來了解。
在蛋糕的模具上先抹油，在倒入原料就不會沾了，非常管用試噢。
硅膠蛋糕模具如何使用
步驟一:
在第一次及每次使用完畢，以熱水(稀釋食用清潔劑)或放入洗碗機中清洗，請勿使用具有磨蝕力的清潔劑或泡棉清洗。確保硅膠杯在每次使用前及儲藏前都已徹底乾燥。
步驟二:
烤焙時硅膠杯應分開放於平烤盤上。切不可讓模具干烤，比如一個六連模，你只放滿了3個模，另外的3個模里一定要裝上清水。不然的話模具會烤壞，使用壽命會降低。為使烘焙成品達到最好之烤焙效果，在烤焙前可先在硅膠杯表層輕輕噴灑少量防沾的烤盤油。
步驟三:
當烤焙完成時，請將整個烤盤自烤箱中移出，並將烘焙產品置放在待涼的網架上直到完全冷去。
步驟四:
硅校杯只可使用用於烤箱，烤爐及微波爐中 ，絕不可直接使用於瓦斯或電上，或直接在加熱盤上方或燒烤器下方使用。
步驟五:
勿使用權用刀子或其它鋒利的器具在硅膠杯上，不能重壓、拉扯、暴力相向。
步驟六:
硅膠模(因為靜電的關系)，它很容易吸灰塵，長時間不用時，最好放在紙盒裡，置於陰涼處。
步驟七:
出烤箱後不要立即用冷水沖洗，以延長使用壽命!
硅膠蛋糕模使用常見問題
1、硅膠蛋糕模具製作蛋糕或其它食品會有異味嗎?
正規廠家【陸凱橡塑製品】的無孔的硅膠蛋糕模具肯定是沒有味道和氣味，因為硅膠材料本身就是無毒無味的材料，而且耐高溫。
2、蛋糕模具高溫怎麼分布?
符合質量要求的蛋糕模具，高質量製造過程保證均勻高溫分布。正規廠家蛋糕模具使用了均勻厚度的高密度硅膠， 這樣給予了始終如一的高溫分布也提升了均勻烘烤。
3、 硅膠蛋糕烤盤會不會需要很長時間冷卻?
烤盤從烤箱移出來後就會很快很均勻地冷卻。
4、為什麼烤盤易彎曲呢?
硅膠是富有彈性的材料，硅膠蛋糕模具烤盤的彈性允許用力把烤品擰出來。
5、烤盤如果彎著或折著儲存會不會變形?
硅膠材料有「記憶」可以使其彈回原形，用水清洗，擦洗和洗碟機洗都是安全的。
6、 它可以用來製冷烹飪?
硅膠烘烤模具是很好的製冷烹飪，像果子凍，冰激凌和冰凍甜食。
7、可以在硅膠蛋糕模具里放置金屬與利器嗎?
千萬不要在硅膠蛋糕模具里放置金屬物品，因為金屬物品在微波爐中會產生超高溫，燙壞硅膠模具。利器也是如此容* 易破損蛋糕模具。
8、 可以把硅膠蛋糕模具放在火爐上烤嗎?
千萬不要把硅膠蛋糕模具放在火上烤，會把模具烤焦。
9、 我要怎麼樣清洗硅膠蛋糕模具?
可以使用磨蝕皂和洗刷物品清洗。清洗時，浸泡在有肥皂的溫水中擦凈或使用洗碟機是很安全的。
10、在烤箱里我怎麼使用?
如果有必要，把硅膠蛋糕模具放在烤盤，即可以製作蛋糕。
11、硅膠蛋糕模具在冰箱冷凍室怎麼使用?
均勻的倒黃油塗在硅膠蛋糕模具上，把它放在冰箱冷藏箱里，保持水平放好。
大家都掌握製作蛋糕的方法了吧，以後不用去蛋糕店在家輕輕鬆鬆隨時隨刻可以吃上安全美味可口的蛋糕。硅膠蛋糕模有著其他同類材料難以取代得特點：安全無味，環保，吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定……是風靡歐洲日韓的生活用品材料。

❷ 壓鑄模具進膠口大小對產品內部結構有什麼影響

進料口大，容易充滿型腔。排氣如果不通暢會影響熔料能否很快的充滿型腔，甚至會造成缺料。

❸ 硅膠模具的常見問題

1．模具硅膠為什麼會出現翻模次數少？
在製作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的硅膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼模具硅膠會出現燒模的現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。
3. 模具硅膠的灌模和分片模的製作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有採用塗刷方式，塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把硅膠塗刷在產品上面（註：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層硅膠，等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什麼模具硅膠會出現表干里不幹的現象？
模具硅膠是屬於縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什麼模具硅膠會出現拉力差的現象？
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
6. 為什麼模具會出現冒油狀況？
模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。
7. 為什麼模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象？
在製作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。
8．為什麼模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？
出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。
9.模具硅膠的奇妙用途您知道嗎？？
模具硅膠主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業，傢具裝飾裝潢行業，人物復制，建築裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝?塑膠玩具行業，?禮品文具行業?，石膏工藝禮品行業，?模具製造行業，?波麗工業品?，模擬動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。
主要表現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制製作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。
模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什麼要求就必須根據各種不同參數具體操作。

❹ 橡膠模具設計需要注意那些方面

1. 橡橡膠模具製作注意事項：B組份是催化劑，易受潮水解，故用後應將蓋子蓋嚴。

2. A、B組一經混合，化學反應；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應根據用量，隨用隨配，配好後應立即使用，不可延誤。

3. A、B組的配合比，關繫到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多，反應越快，製品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。

4. 配製前，應將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。

5. 澆注法適宜於浮雕類，塗刷法適用於立體類模具的製作。澆注浮雕類的模具應先製作長寬都大於原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。(硅橡膠61元/KG）

6. 橡膠是一種有彈性的聚合物。橡膠可以從一些植物的樹汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當多的應用及產品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經濟作物。橡膠的種植主要集中在東南亞地區，如泰國、馬來西亞、印度尼西亞。

7. 橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而採用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導體。導電是關於物質內部分子或離子的電子的傳導容易情況。

❺ 硅膠模具和塑料模具有什麼不同

硅膠模具和塑料模具有3點不同：

一、兩者的組成不同：

1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。

2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜，構成這類模具的零件也較多。

二、兩者的分類不同：

1、硅膠模具的分類：

（1）固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用於擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。

（2）隔熱硅膠墊優異的耐高溫能力，硅膠（食品級硅膠）能夠耐200℃的高溫並可長期使用，該產品生產原料符合食品級標准，通過FDA食品級檢測，無味無毒，廠家依模生產，顏色、形狀可自定。

2、塑料模具的分類：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

三、兩者的用途不同：

1、硅膠模具的用途：主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業、傢具裝飾裝潢行業、人物復制、建築裝飾裝潢行業、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、蠟燭工藝、塑膠玩具行業、禮品文具行業、石膏工藝禮品行業、模具製造行業、波麗工業品、模擬動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。

2、塑料模具的用途：我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業，塑料模具發展一片生機。

❻ 硅膠蛋糕模具做蛋糕有毒嗎

硅膠蛋糕模具做蛋糕通常是無毒的，因為正常情況下硅膠蛋糕模具是高性能制模材料，具有耐高溫和環保的特點，但是具體還是要看實際的硅膠蛋糕模具質量情況，如果是三無產品或者質量較差的就不能比擬。

硅膠蛋糕模具硫化後的模具膠與其它不粘，耐高溫，老化性能好等優異性能。同時還具有撕裂強度高，伸長率大，無收縮、耐高溫、耐溶脹性能好等突出優點。

(6)硅膠模具孔距有什麼影響擴展閱讀：

硅膠蛋糕模具的安全性，選購模具時，一定要看模具是否經過含毒測試，是否是高品質食品級硅膠材質，是否通過國際歐標認證，一定要確保安全無毒。

其次，可以通過外形和氣味來辨別。從外觀上看，透明度越高代表食品級別越高，食品級硅膠表面光滑無粉粒感，還不容易變形、變色和翹邊。工業硅膠最簡單的辨識方法就是具有刺鼻的汽油味道；食品級硅膠則無任何異味。

❼ 硅膠有什麼特性

一、黏度
科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

二、硬度
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特徵。

三、拉伸強度
拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機硅橡膠拉伸強度范圍介於4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介於8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介於3.6-11.0MPa之間。

四、撕裂強度
在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置於極高的扭應力下，熱加硫型固態硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態硅橡膠撕裂強度范圍介於9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介於11.5-52 kN/m之間。

五、伸長率
通常是指「極限破裂伸長」或者當樣品斷裂時相對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。

六、操作時間
操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和後面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鍾的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

七、硫化時間
有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠製作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。
硅膠（Silica gel; Silica）別名：硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠等。

❽ 模具溫度對塑膠製品的尺寸有什麼影響

總的來說，溫度太高時，製件會出現頂白、頂出後收縮變形等缺陷。
所以在生產時應將模溫控制在合適的范圍內，以提高生產效率，降低成本浪費。

❾ 影響硅膠管公差大小的主要因素是什麼

一、機頭溫度的影響
在相同的擠出條件下，如果機頭溫度過低，擠出的硅膠管的內徑就會變大，硅膠軟管壁厚就會變薄;但當擠出溫度較高時，硅膠管內徑就會變小，反之硅膠軟管壁厚變厚。

二、螺桿轉速和牽引速度的影響。
在相同溫度下，擠出的硅膠管的管徑和壁厚尺寸與螺桿轉速和牽引速度有很大的關系。硅膠管隨著擠出速度的增大，內徑變大、管壁變薄，
三、熔點高低及流動性的影響

物料的流動性能與溫度有著密切的關系：①、當機頭溫度降低時，物料表面黏度升高，流動性能變差，強迫擠出使得機頭壓力加大，導致硅膠軟管內徑變大，壁厚變薄。②、當機頭溫度升高時，物料表面黏度降低，流動性能較好。擠出物料在機頭內流動性能得以改善，機頭壓力隨之減小，離模管坯也因應力彈性回復量相應減少，擠出內徑減小、然後物料擠出量隨流動性能的改善而增加，使硅膠軟管管壁增厚。

❿ 模具間隙的大小對產品的什麼有影響

間隙小了，沖壓的產品會很平整，邊緣會很齊，毛刺也小；間隙大了，沖裁的邊緣會出現R圓角比較大，會有塌角的現象，毛刺也會增大。不過，在產品技術允許的條件下，間隙能大就盡量大一些好，這樣可以延長模具的使用壽命。