Ⅰ 折彎機尖刀如何配槽子才可使鐵板折出來90度的α角越小。或者使用標刀又如何才能使折邊出來的鐵板α角越小
一般的方法是一種用尖刀，超過1.5MM厚用45度的，1.5MM以內的板用30度的，然後用板厚*8的槽口折，一般就沒有什麼問題，
Ⅱ 如何用折彎機折出不同的角度
折90度以上的角度就憑經驗了，如果你折彎機是數顯的，你就每次記好數顯器的數字，下次調到該數字就行了。折90度一下就要用30度尖刀模了，下模也要開個30度槽。
Ⅲ 折彎機模具問題，1.上模R2.5/86°，下模84°，V10，可以折1.5mm的鋼板折彎至90° 嗎包括不銹鋼
模具方面完全沒有問題，主要問題是折彎機的噸位夠不夠，能不能折90度和上下模的角度有關回，上答下模的角度都小於90度，那就可以折90度的，V的開口等於板厚的8倍，你的要求也剛好夠，所以完全沒有問題，主要問題在於折彎機噸位夠了，就可以，因為不銹鋼的硬度比鐵板高！講究一倍。市場上折彎機的規格都是125T或者160T的，很少有廠家會做餘量預留，你問的是江蘇善利的設備吧，市場上只有他們的設備125T的噸位敢說可以用到130T,詳情可以繼續咨詢善利鍛壓機床的客戶人員，他們可以根據你的情況免費幫你設計模具的。
Ⅳ 五金模具如果模具折彎不夠90度是什麼原因 該怎麼處
用折彎機折彎，一般都會有回彈。因此，折彎模的凸模一般的角度要小於90°。一般凸模的角度在87°~88°左右。這樣壓出來後的角度回彈能夠接近90°。另外，在可能的情況下，盡量減小折彎凸模的頂角R，也可以減小壓彎時的回彈量。
Ⅳ 五金模具如果模具折彎不夠90度是什麼原因
折彎不夠90度是做模具時沒有考慮足夠的金屬彈性，當折彎機折彎後都會有回彈，所以折彎模的凸模一般的角度要小於90°。一般凸模的角度在87°~88°左右，這樣壓出來後的角度回彈能夠接近90°。另外，盡量減小折彎凸模的頂角R，也可以減小壓彎時的回彈量。
Ⅵ 鋁板折彎角度小了怎麼辦
你應該選擇合適的角度的模具來折,因為你的角度非常,鋁板的反彈力要考慮,角度越小,反彈力越強,在選擇模具角度可以適當大一些,當然,好的折彎機也是一方面.我曾經試折過一個航空鋁板,在其他機器一直無法滿足90度角的折彎,後來發現是鋁板厚度不均勻,最後在海莫樂上面實現理想狀態.
Ⅶ 關於金屬板成型的問題，我自己想做個金屬外殼，想問下金屬板要折成90度角得用什麼工具可方如下圖
板材有專門的折板機呀！這些板材往往是沖壓成型的，成型後再通過熱處理的去應力退火而定型。典型的是彈簧的生產，捲成圈狀或螺旋狀，然後熱處理，否則會彈回原來的情況發生了。一般情況下，若要折成90度，必須要折成小於90度，然後回彈到正好90度，然後熱處理定型。至於折成小於90度的多少度，根據材料、板厚、壓力大小而不同，這個就是金屬材料的塑性變形。一句半句也難以說清，建議看看有關金屬材料的性能，以及塑性變形的有關知識吧。
Ⅷ 如何選擇折彎機模具
工件
第一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一台能夠完成加工任務而工作台最短、噸數最小的機器。
仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺的低碳鋼，那麼自由彎曲力不必大於50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一台150噸位的機床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。
撓變
您還要考慮這台機器可能發生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機工作台和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了准備時間。
材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那裡得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。
零件的彎曲半徑
接著，須著眼於零件的彎曲半徑。
採用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
如果彎曲半徑小於材料厚度，須採用前端圓角半徑小於材料厚度的凸模，並求助於壓印彎曲法。這樣，就需要10倍於自由彎曲的壓力。
就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小於85°加工（小點兒為好）。採用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等於凹模開口距的0.156 倍。
對於有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大於材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小於材料厚度。由於施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。
為了選擇最低的噸數規格，最好為大於材料厚度的彎曲半徑作打算，並盡可能地採用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今後的使用。
精度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一台CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼於CNC機。
CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須採用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在採用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為快速裝模作好准備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
模具
即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合於新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至台肩的長度和凹模台肩之間的長度。
對於常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大於±0.005英寸。至於精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大於±0.002 英寸。最好把精磨模具用於CNC 折彎機，常規模具用於手動折彎機。
確實，我們常常犯了只買新的折彎機而不買與之配套的合適模具的錯誤。
彎曲件邊長
人們經常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。
假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好准備。製造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一台起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多麼費勁。
現在有一種托料裝置適合於從事這種工作的車間，這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。
Ⅸ 不銹鋼板材小於90度,折彎機能折嗎
折彎機折小於90度，是可以的，只需要你的上刀下模沒有特別的限制，我們單位的某件產品就經常做30度。現在基本都是數控的折彎機，直接設置你想要的角度，折出來的角度基本上不會和要求的相差多少。如果要折一些比較復雜的形狀，通常也只需要設計一套特殊模具就行解決。