Ⅰ PROE模具設計 裝配參考模型時，調入的模型與開模方向不一致，怎樣旋轉，定位調入之前，要做什麼准備
1、調入的時候不是可以面和面對齊嗎，就像組件裝配一樣
2、調入的時候你可以選擇定位參照零件，這樣就可以旋轉定位了。
Ⅱ 我用UG4.0的，設計了一套模具顛倒了，想把它旋轉正確來，怎麼轉坐標系可以旋轉，但是視圖卻沒有旋轉過來
我不知道你說的是怎麼個顛倒法，能發個圖不。如果是現在模型能投影出來你要的圖，那UG的投影面自己定義一個就好了。你想任何角度投影都行。就是那個top front 什麼的，自己定義一個自己的就行了。
1、如果是模型就是顛倒的，就是左右畫錯了無論哪個方向投都是錯的，那你可以考慮一下鏡像一個實體。
2、如果是草圖生成的就好辦點，建立一個和合適基準面，然後把草圖直接reattach到那個面上就行了。
Ⅲ 槍裡面的旋轉模具怎麼製造
方法很多，什麼單點拉削法、多點拉削法、模頭擠壓法等等
大概就是把「拉刀」或者「模頭」放入槍管內，利用旋轉的刀頭把陰膛切削出來
還有旋轉拉削法
下圖就是拉刀
Ⅳ 模具加工
一、注塑模具加工（Rotational Mold） 滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而製得。 二、 滾塑成型工藝與傳統的吹塑、注塑工藝相比有以下優勢： 1、成本優勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；並且物料在整個成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工製造的方便，周期短，成本低的優勢。 2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整個製作過程中，由於無內應力產生，產品質量和結構更加穩定。 3、靈活多變優勢。滾塑工藝的機模製造方便，價格低廉，故特別適用於新產品開發中的多品種、小批量的生產。 4、個性化設計優勢。滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色，並可以做到中空（無縫無焊），在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果，滿足現代社會消費者對商品的個性化需求。 三、採用該工藝生產的產品范圍 採用該工藝生產的產品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼製品。 四、 注塑 注塑是一種工藝，是基於比如LIGA的微製造技術開發出來的，當然還有很多其他方法。而LIGA工藝就是先生產出一個注塑所需要的模型，也就是俗稱的"模子"，然後將液態塑料灌注在模具中，最後在分離出來，形成最終所需要的產品。比如一些塑料玩具，產品太多了。
冷沖模
全稱為冷沖壓模具
多為安裝在壓力機上的，對放置在內的板料在室溫下施加變形力，使其產生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專用工具。 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特徵分類： 1．根據工藝性質分類 （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2．根據工序組合程度分類 （1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 （2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3. 根據材料的變形特點分類
Ⅳ 模具加工方向反了，如何旋轉90度程序頭如何插入
改變火線和零線，使之對調。我之前安裝過一個簡單的抽風機，在將電機的電線和插頭連接時誤將火線和零線的位置對調了，結果電機反轉了，本來是抽風的，卻變成了吹風。後來我把位置換過來就好了。也就是說交流電機也同樣可以通過簡單的電路方式切換轉向，在電線上安裝一個雙刀雙擲開關就好了，如果你不清楚具體的電路發信息給我，我畫一個給你。祝你快樂。
Ⅵ creo凸模時 放置模具時怎樣旋轉模具
脫模時放置模具，鑰匙模具旋轉
Ⅶ 精雕雕刻機模具旋轉90度需要輸入什麼指令什麼6gbk90有知道的大神嗎
你的意思是把機器的檯面洗平一下嗎？如果是的話就簡單了， 一：畫個矩形（和你的檯面一樣的大小） 二：選中矩形→刀具路徑→路徑向導→區域加工→（深度1mm就好了）→下一步→選擇刀具（建議你最大的平底刀）→下一步→吃到深度1，路徑間距輸入平底刀寬。