中葯壓片機怎麼換模具

A. 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。

然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。

(1)中葯壓片機怎麼換模具擴展閱讀：

保證最佳模具間隙：

模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。

有效延長使用壽命：

當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。

B. 壓片機粘模的問題。

你好！葯片機粘模的現象是經常遇到的問題，主要原因有以下幾點：
1，保證你所用的原料乾燥，無結塊；
2，保證壓片機的沖頭干凈、光滑
無傷痕；
3，壓片機的使用溫度不能太高（其中也包括環境溫度和濕度不能太高）
若能避免以上問題，相信粘模的問題會有較大的改善！
個人經驗僅供參考！

C. 注塑機換模具怎麼調模 跪求各位大蝦了！我看師傅按調模進調模退的

鎖模力的調節
A、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。
B、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力表看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。

D. 紅外光譜儀模具怎麼安裝

先用底座，再放上有圓孔的模具放入粉末樣品再放上上蓋，在壓片機上壓就可以了，不過還要看具體是什麼樣式的壓片機和模具了。

E. 怎麼開模，在哪裡製做模具

老兄您好：你可以給樣板模具廠就可以了，一般30天內就可以生產貨物了。另：我是做了18年模具的你可以給我跟你開模與生產，到時我將塑膠另件貨送你，你就可以裝配，包裝出產品了。挺方便的。電郵：[email protected]

F. 壓片機模具被黏在一起怎麼辦怎麼將他們分離開來

將模具放在防銹油里邊或者溫水中放置2個小時，再拿出來即可。

G. 壓塊機模具口怎麼裝

1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。

2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。

沖床模具結構說明：

沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱「彈頂器」。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。

沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用於保證凸模與凹模的相互對准，並起卸料（件）作用。導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。

H. 17沖壓片機卸中模時，中模出孔瞬間，中模孔邊緣裂開

單沖壓片機沖模的裝卸和壓片時的調整 1、沖模的安裝 ⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對准下沖緊固螺釘，並要插到底）最後旋緊下沖固定螺釘。 ⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。 ⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模台板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。 ⑷用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或磨擦，則松開中模台板固定螺釘（兩只），調整中模台板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。 長沙常宏葯機 廠家直銷 價格優惠 廠家包運費

I. 如何安裝壓片機的模具

其實,壓片機、模具、KBr粉,等國產的也都可以用,雖然不如進口的耐用,但是來吹掃紅外儀； 5）保證實驗室內空氣中無揮發性溶劑成分； 6）液氮,用於

J. 中葯壓片機的調整使用

1、沖模的安裝與調整：
1.1沖模安裝前准備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉台工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉壓力調節收輪，將壓力調到最小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入上沖孔，然後輕輕打入。中模進入模孔後，其平面不高出轉台平面為合格，然後將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉台旋轉2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到最高點（即出片處），應高出轉台工作面0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機，空轉2分鍾，待運轉平穩後方可使用。
2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底面與轉台工作檯面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉台工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調節：充填調節由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
4、片劑厚度（壓力）調節：片劑厚度（壓力）調節是由安裝在機器前面左邊的調節手輪控制，手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當充填量調定後，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當的微調，直至合格。
5、輸粉量的調整：當充填量調妥後，調整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作面距離，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整後，將螺釘旋緊。
6、速度的選擇：調節速度方法比較簡單，只要旋轉調節旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由於顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統一的定，只能根據實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜採用低使壓片。最高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。最佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過最高額定轉速的80%