鋼材t13用於什麼場合

㈠ T13鋼和T8鋼

T13鋼和T8鋼都是碳素工具鋼，但它們在成分、硬度和應用場景上存在差異。

1. 成分差異： T13鋼的碳含量在1.251.35%之間，硅、錳含量較低，硫、磷含量限制在極低水平。此外，對於特定製造過程，還規定了鉻、鎳和銅的殘余含量。 T8鋼的碳含量較T13鋼低，具體數值未直接給出，但通常碳素工具鋼的碳含量范圍決定了其硬度和耐磨性，因此T8鋼的硬度和耐磨性可能稍遜於T13鋼。

2. 硬度差異： T13鋼的淬火硬度高於T8鋼。在退火狀態下，T13鋼的HB值不超過217，而在淬火狀態下可達到62HRC以上。 T8鋼雖然也具有較高的硬度，但相較於T13鋼，其淬火硬度可能較低。

3. 應用場景差異： T13鋼主要用於製作需要極高硬度且不需承受振動的工具，如剃刀、刮刀、銼刀等精細加工工具，以及用於開采堅硬岩石的工具。這些工具要求極高的硬度和耐磨性，但對沖擊承受力的要求相對較低。 T8鋼可能適用於對沖擊承受力要求不高的場合，其硬度和耐磨性雖然稍遜於T13鋼，但仍能滿足一定范圍內的工具製造需求。

綜上所述，T13鋼和T8鋼在成分、硬度和應用場景上存在差異，選擇哪種鋼材取決於具體的應用需求和工具製造要求。

㈡ t13是什麼意思

T13是碳素工具鋼，是標准為GB/T 1298-1986的工具鋼。

T13A碳是碳素工具鋼中含碳量最高的鋼種，其硬度極高，耐磨性最好，但力學性能較低，不能受沖擊。

T13A碳素工具鋼適於製造不受震動而需要極高硬度的各種工具，如剃刀、刮刀、銼刀、刻字工具、拉絲工具、鑽頭以及堅硬岩石加工用工具等。

折疊化學成分：

碳 C :1.25~1.35

硅 Si:≤0.35

錳 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:答應殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni:答應殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu:答應殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

注:答應殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

力學性能：

硬度 :退火，≤217HB，壓痕直徑≥4.10mm;淬火，≥62HRC。

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范:試樣淬火760~780℃，水冷。

交貨狀態：

鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

中國 GB 標准牌號 T13、中國台灣 CNS 標准牌號 SK140、德國 DIN 標准材料編號1.1673、德國DIN 標准牌號 C13W2、國際標准化組織 (1S0) 標准牌號TC14D、日本JIS標准牌號 SK140。

美國 AISl 標准牌號 W1-12、法國 NF 標准牌號 C140E3U、法國 AFN0H標准牌號 Y2140 、俄羅斯 r0CT 標准牌號 y13 、韓國 KS 標准牌號 STC1。

㈢ T13是什麼材料

材料名稱：碳來素工具鋼自
牌號：T13
標准：GB/T 1298
特性及適用范圍：是碳素工具鋼中含碳量最高的鋼種，其硬度極高，耐磨性最好，但力學性能較低，不能受沖擊。適於製造不受震動而需要極高硬度的各種工具，如剃刀、刮刀、銼刀、刻字工具、拉絲工具、鑽頭以及堅硬岩石加工用工具等。
化學成份：
碳C ：1.25～1.35
硅Si：≤0.35
錳Mn：≤0.40
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.035
鉻Cr：≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni：≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu：≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)
註：Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)