① 折彎機常見故障怎麼排除
摘要 折彎機常見故障怎麼排除?折彎機故障解決方法有哪些?下面是具體的步驟幫助您解決折彎機模具常見故障。
② 折彎機折出來的板中間是彎的為什麼
折彎機折出來的板中間是彎的有R角,一般與板厚有關系。若超出技術要求所標注的中間彎度的話,專業術語叫折出來的製件直線度達不到要求.。以下方法可供參考:
1 .可能是上刀和下刀不平所致,模具偏移了夾角,所以角度一樣,直線度不夠。
2 .沒有撓度補償所致,道理跟模具每對好差不多,產生了位移。
3 .方法可用打表方法把上滑塊與下工作台用高度尺測量,看是否平行,若模具已經平行,再找其它原因想辦法解決.
若角度不一致造成的,可調整斜塊就可以減少誤差。如上下模具沒問題的話,就是折彎機壓力不勻或者上刀架變形了。在下模具的底部墊幾張薄薄的紙慢慢可以調好即可。
這是折彎機最容易出現的問題,一般中間的角度偏大,主要是滑塊問題,可以通過調整滑塊來解決。
一般為了避免出現這樣的現象,可以選擇三缸,在中間加一個油缸。
③ Q235B鋼板折90度角後,彎曲嚴重,是加工的問題還是材料問題
材料收縮導致,根本原因是折彎時上下壓板沒有壓緊導致.解決辦法:使用大噸位的壓力機,使用彈力大的彈簧
④ 折彎機折出工件中間是彎的什麼原因
摘要 你好,榮幸給您解答這個問題,這種情況一般由以下三種原因造成的,把原因分析和解決方法給您發下,1.可能是上刀和下刀不平所致,模具偏移了夾角,所以角度一樣,直線度不夠。
⑤ 折彎機模具 折彎問題
2個因素,一個是折彎機的模具,一個是開啟高度。
一般,折彎機技術參數基本差不多,可以通過模具來處理
其次,部分產品模具解決不了,就必須折彎機開啟高度來處理,這樣的話,有提高基礎高度,改變油缸行程等辦法。
⑥ 為什麼兩缸折彎機折出的板不直
這個是加的力度也有問題,然後兩邊的杠也有問題。
⑦ 折彎機折彎角度不穩定,才開始是好的折的折的角度就不夠了,是什麼問題
檢查壓力表壓力,看看折彎壓力是否正常
⑧ 折彎機折出來的不直90度
首先在你上下模具沒有用錯的情況下,如果是數控折彎機有兩種原因:
材料有雜質,系統中自帶的材質參數需要按實際測量的角度來修正;
折彎機有問題,這就需要設備維修了
⑨ 普通折彎機折彎時上模與下模具不垂直的原因是什麼,好像是上立板運動不垂直,怎麼檢查調整呢
你折好得板料是否達到精度要求?如果達到精度要求 說明你視覺誤差 如果達不到精度要求 是直線度還是角度有誤差 具體情況具體分析 你所說的上模具偏斜是什麼方位的偏斜 ?資料有我號碼 (另外說明一下 現在滑塊的導軌不是燕尾的 都是以平面導軌為普遍 )
⑩ 折彎機折出工件中間是彎的什麼原因
折彎機折出工件中間是彎的原因有3種:
1、可能是上刀和下刀不平所致,為了達到角度,移動了快夾,所以角度一樣,但直線度不夠。
2、沒有撓度補償所致,道理跟第一個差不多。
3、方法可用打表方法把上滑塊與下工作台打表,看是否平行,找其原因再想辦法解決。
可以執行的操作:
1、數字控制折彎機。折彎機根據板厚和板長計劃或檢查的彎曲力和下模形槽口的大小(模口尺寸普通應大於等於板厚的8倍)。
2、對齊,生產模式。
3、確認的高和低的生產模式之間自由,和調試。
4、前和後擋料的身份確認。
5、確認「點動」,「單次」或「蟬聯」作用模型,和一個開關來選擇。
6、將在折彎機辦公桌的壓力測試工作中的位置。
7、再次調試生產模型的空隙,折彎機不盡在調試模式調試塊。
8、注重嚴密的封閉狀態的每一閉塞部位,及早發現調小曲的變化揭示密封式。
(10)折彎折斜是模具哪裡出了問題擴展閱讀:
注意事項:
1、要檢查設備上下模的重合度和堅固性;然後檢查各個裝置的定位是否符合要求。
2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點的程序。
3、設備在啟動後應該先空轉的運行2分鍾左右,對於上滑板的形成運動2-3次,如果發現有什麼故障應該立即停下檢修,將故障排除,然後待一切正常後在進行操作。
4、設備在進行作業的時候應該由一個人來進行指揮,跟操作的人員及時聯系配合,工作人員都要確保在安全位置。
5、板料折彎的時候必須要壓實,防止再折彎的時候板料翹起傷及他人。
6、調板料在壓膜的時候必須切斷電源,停止運轉後進行。
7、在改變可變的下模的開口的時候,不允許有任何料和下模來接觸。
8、機床在工作的時候,機床的後部是不允許站人。
9、設備的在運轉的時候如果發現模具不正,應該立即停下來校正,並且嚴禁用手去校正。
10、禁止超厚的鐵板、鋼板、高級合金鋼和超過折彎機性能的板料,以免造成機床的損壞。
11、對上、下模具的重合度要經常去檢查重合度。
12、在設備關機前我們要在兩側油缸下方的下模放置木塊,將上滑板降到木塊上。
13、退出控制系統程序後,然後在切斷電源。
參考資料來源:網路——折彎機