注塑模具水口怎麼處理

㈠ 注塑水口拉絲怎麼處理

膠絲是一種嚴重的注塑缺陷，輕則影響產品質量，重則壓壞模具，所以注塑生產都會視膠絲為大敵。

下面我們就討論下膠絲相關情況。

一、分類：膠絲一般情況下分為兩種——注塑機噴嘴處的膠絲；熱流道口的膠絲。

二、形成原理：所有膠絲都是熔融態的塑料與類固態（高彈態）的塑料接觸處，熔融態塑料被拉出成絲的結果。
這種拉絲的效果在塑料其他加工領域被變廢為寶，變弊為利而發揚光大，比如紡絲工藝，就是紡絲（拉絲）出來的，只不過我們的拉絲不穩定不能持續。
而噴嘴處合熱流道口處恰是熔融態的塑料與類固態（高彈態）的塑料接觸處，所以拉絲就在這里產生。
三、影響：拉出的膠絲或者粘在產品表面形成廢品，或者粘在模具分型面上壓壞模具，後果很嚴重。
四、原因及預防。
4.1.材料本身問題，正常加工溫度范圍內黏度過低，容易產生拉絲，比如PA、PP等。這種情況的預防措施有3個：
1）在模具上下功夫，採用針閥模具。
2）在生產工藝上下功夫，採用生產中座台退的工藝。
3）在機器噴嘴上下功夫，採用自鎖噴嘴。
4.2．加工溫度高導致的黏度過低。這種情況適用大多數材料，特別是溫敏性材料。如PC等。這種情況的預防措施主要有2個：
1）降低噴嘴或熱流道處的溫度。一般降低10~~20度即可。
2）啟用螺桿松退的功能或增加松推的距離。這個距離一般在5 - - -10mm即可。
4.3.參數設置不良，背壓過大。減小背壓。

㈡ 塑料注塑成型時，水口料在開模時，是怎麼切斷的呢怎麼取出來的

這是切斷水口的一種方式，開模時，左邊的塑料脹釘拉著B板與C板一起與A板分離，水口料從水口中被拉出，當分開到右邊的拉桿拉動B板時，水口料就會與注塑件斷開。

㈢ 注塑產品水口處有沖花怎麼調

朋友，你好！水口處的沖花一般是由於有冷料快速通過水口時剪切過熱造成原料分解產生瓦斯氣。
解決的辦法就是消除冷料同時適當降低澆口附近的射出速度。
如果您還有不明白的地方我還可以繼續為您解答。

㈣ PETG注塑成型時會斷水口，而且是斷在唧嘴裡面，很煩惱，不知道有什麼辦法可以解決，請指教

以前我跟一個項目，使用此料的時候，也是經常斷水口在唧嘴，搞得很煩。其實我們最終關注這中料的特性，就明白了該怎麼做，此材料冷卻速率較慢，中粘度，所以它的水口頂出時，脫模角度必須較其它原料的大，不然很容易粘模，需在3-5度這個樣子，所以你首先需要看一下這個；
其次，模具水口是否為光面且易脫模，不然需要將水口省模；
再次，水口頂出是否存在問題，頂出位置是否恰當；
最後，注塑方面的冷卻時間是否可以適當延長（估計你也嘗試過了）
當然，如果模具為熱流道的話，也行就不存這樣的問題了。

㈤ 注塑成型時，易斷水口是什麼原因，如何解決

可能是水口鉤子沒做好、水口鉤子不夠大、唧嘴有倒扣、唧嘴沒有省光、
看看延長冷卻時間有沒有辦法解決，假如不行的話是沒有別的辦法了，試模可以敲出來，但生產的話還是要把這些問題找出來，改好了再生產。
另外靠近水口位也容易走膠不齊，水口位有柱或者薄膠位時易缺膠，採用慢-快-慢-高保壓可解決問題；加高溫度；也可採用快速注射在膠量剛有九成多時減慢速，延時0.5-0.8秒後保壓加大跟上，這樣高保壓可填滿附近有空隙，也有效地減小披鋒的出現。

㈥ 注塑模具水口處有像流膠的怎麼解決

料溫過高，或者模具注塑時，注塑機沒有鎖緊，活動模板後退。

㈦ 熱流道模具水口流料怎麼解決

漏料處理：
部分的漏料情況，並不是因為系統設計不良，而是由於未按照設計參數操作。漏料通常發生在熱嘴和分流板間的密封處。根據一般熱流道的設計規范，熱咀處都有一個鋼性邊緣，確保熱嘴組件的高度小於熱流道板上的實際槽深。設計這個尺寸差（通常稱為冷間隙）的目的，在於當系統處於操作溫度時，避免熱膨脹導致部件損壞。
1、熱嘴背部固定在分流板上；將熱嘴固定在分流板上的高溫螺栓，可以防止冷卻條件下的泄漏。這種系統仍然需要冷間隙，因為鋼性邊緣在常溫下需要一定的膨脹空間。盡管這種方法可以主動防止熱嘴到分流板的泄漏，但卻無法防止過熱條件下部件的熱膨脹。
2、通過螺栓固定在分流板上的熱嘴與分流板一起運動。這種設計對熱嘴有最小長度要求，對模腔間距也有限制。是既經濟又有效的防止熱嘴與分流板間泄漏的方式，適用於模腔數較少的系統。
3、熱嘴邊緣採用彈性而非鋼性設計，彈性邊緣在冷卻條件下提供預載，並防止系統損壞。如果意外加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，使操作范圍擴大到±110℃。

㈧ 注塑產品水口位高怎麼調機

有很多種原因：
1.首先模具可能出現問題了光潔度不夠還有可能是水溫的問題有些產品做的時
候是需要使用大量脫模劑。
2.容膠放慢，背壓減低，前段射膠壓力減小，後段射膠壓力減小，時間加長，模具有題等。
3.在噴嘴與模具之間放張紙板，開模一段慢速，冷卻不要過分短！
信息僅供參考，望能帶給你解決方法。

㈨ 注塑產品水口拉膠絲怎麼解決

摘要 解決辦法：