❶ 調質硬度一般是多少
調質硬度一般是38到42洛氏硬度。質鋼一般是指含碳量在百分之零點三到零點六的中碳鋼。一般用這類鋼製作的零件要求具有很好的綜合機械性能，即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性。
往往使用調質處理來達到這個目的，所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼。各類機器上的結構零件大量採用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。
調質鋼一般是指含碳量在百分之零點三到百分之零點六的中碳鋼。一般用這類鋼製作的零件要求具有很好的綜合機械性能，即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性，人們往往使用調質處理來達到這個目的，所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼。各類機器上的結構零件大量採用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。
❷ 模具模仁的材料有哪些硬度大小雜樣
常用的鏡面模具鋼:NAK80 ,S136 ,S336.
其他一般較便宜的,718 和P20
再就是H13. SKD11.
沖壓的一般用D2比較多.
❸ 模具材料一般硬度是多少
冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。
❹ 數控沖床模具材料選擇
首選SKD-11，硬度最好能處理到HRC62度或以上。SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜製做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。熱處理方法， 淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。此外要求不高的模具也可以用Cr12，比較實惠一些。
記得採納啊
❺ 沖壓模具 模具材料淬火硬度
一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對於一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對於一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。
❻ 45#鋼標准調質硬度是多少
45#鋼用途不同，調質後的最低硬度要求也不同。一般軸類調質後為hb225---hb255。
❼ 調質最高能調到多少硬度
調質的硬度一般不會太高，調質的目的是取得硬度與強度都達到最理想的均衡，並不追求硬度最高。
一般調質的硬度在HB230-280左右，不同的材料效果不一樣。
❽ 沖壓模具用的內導柱用什麼材料 硬度是多少
用的材料：SUJ2
硬度：HRC58以上導柱和導套的尺寸和形位精度嚴格控制在0.003mm以內；尤其是高剛性導柱組件，鋼球保持架鋼球的排列密度為普通鋼球保持架的1.7倍，使得導柱、導套通過鋼球的點接觸提高了70％。
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
❾ 五金沖模比需要沖切的母材硬度高多少合適
模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
總的來講，五金沖模比需要沖切的母材硬度高50%以上。不同模具的硬度要求不一樣，硬度對模具壽命影響很大，所以最好是針對不同模具和模具鋼種決定硬度。
常用的幾種模具鋼的硬度如下所示：738 : 28-32HRC、718 : 28-32HRC、S136 : 28-30HRC 、NAK80 : 38-41HRC 、S50C : 18-21HRC 、P20 : 28-30HRC
母材是HRC46~52, 沖切模具很難完成，即使完成了也會因為磨具硬度過高了,模具的使用壽命非常短。沖壓母材最好選取硬度底的，沖壓成型後再進行加硬處理。
❿ cr12模具鋼調質硬度能達到多少
Cr12系冷作模具鋼
可以做到60HRC；
如果是使用硬度，建議60HRC以下，硬度再高基本沒什麼韌性了，再說這材料是低端材料，你想把它當高性能冷作鋼來用是不可能的。