食用油吹瓶機模具哪裡好

『壹』 飲料瓶模具

一種模具只能做一款玻璃瓶 500ml的飲料瓶模具價格大約1600元 希望採納

『貳』 法國西得樂吹瓶機和義大利西帕吹瓶機的性能、價格對比

西德樂的旋轉式吹瓶機產能大，腔數多。西帕的直線式吹瓶機適合大桶水跟食用油廠家，穩定性跟吹瓶機效率高。看你的產品需求來選擇不同的吹瓶機。

『叄』 吹瓶機是什麼

吹瓶機，在飲料和醫葯包裝行業應用廣泛
簡單來講，就是將聚酯切片（PET等）或者瓶胚經過一系列工藝，吹製成型。
吹瓶機安工藝過程分，有一步法和兩步法：
一步法工藝：切片乾燥--》加溫擠壓——》瓶胚注塑——》瓶胚溫度調整——》吹製成型
兩步法工藝：瓶胚整列——》瓶胚加熱溫度調整——》瓶胚傳送入模具——》拉伸——預吹——》高壓吹成型
吹瓶機按結構分,有旋轉式和直線式
國際上最好的吹瓶機品牌
西得樂（法國）
克朗斯（德國）
KHS（德國）

『肆』 吹瓶機 設備

一般要降溫設備,這是工藝需要,

『伍』 吹瓶機生產問題

樓主，你所反映問題是會不會是螺桿擠出量問題，因為針對不同生產出來的產品，建議你現有產品稍微選取適合的螺桿，國內有名北有王牌，南有樂善，建議可以選擇大品牌，機器最主要的是售後，無論任何機器都有壞的時候，品牌首先肯定質量，但目前王牌市場口碑一般，建議可以找樂善問一下，希望能幫到你解決

『陸』 購買吹瓶機需要注意哪些參數

吹瓶機製作瓶胚時需要注意的參數： 熔體溫度是PET瓶胚成型要考慮的一個重要參數，其選取要適當，以保證瓶胚的透明度，同時又能控制乙醛的產生。在實際生產中，對某一給定的PET樹脂和成型設備，可採用這樣的步驟來確定合適的熔體溫度：先逐漸降低溫度，至瓶胚開始出現霧狀，然後再提高溫度，剛好能成型出透明瓶胚時的溫度即為合適的熔體溫度。一般來說，PET熔體的溫度應選取280℃。提高注射速率、降低機筒溫度有利於成型出透明度高、乙醛含量低的瓶胚。在充模的初始短時間內應採用高注射壓力，以穩定充模過程，然後以低壓力注射，可取得較好的效果。
注塑機的螺桿設計對PET的熔融、混煉均勻性與熔體溫度有較大影響。PET瓶胚的注塑要採用低剪切、低壓縮比（約2∶1）的螺桿，進料段應取得長些，過渡段與計量段則要取得短些。
設計熱流道時要考慮溫度控制與流動均衡等問題。流動均衡是指熔體必須以相同的流率、壓力降和時間均勻地充滿各個型腔。為此，模具型腔應對稱布置，流動和充模噴嘴的直徑由中間往兩邊依次地適當增加。
噴嘴在熔體充模時，因與低溫的瓶胚模具緊貼會導致熔體的溫度降低，從而影響型胚底部的透明性。為了避免該情況的發生，應在噴嘴周圍設置加熱圈，或設法在噴嘴與模具之間採取適當的隔熱措施。另外，適當地加大流道和澆口的直徑，也可提高型胚底部的透明度。

『柒』 國外有哪些知名的吹瓶機，價格

宙馬：三種吹塑技術的專家
宙馬（Jomar）1968年創立於美國，1969開始向塑料行業提供注射吹瓶機（簡稱注吹機）。世界上第一台商業上可行的，並經完全測試的，含模具的注吹機，就是宙馬提供的。1990年宙馬在新澤西州建起了佔地約41000英尺的廠房，每年製造約50台注吹機，廣泛用於醫葯、醫療、日用化工、食品等的包裝生產行業，此外還用於個人保健品、工業工具的生產等。多年來，宙馬公司不斷推出新型號的注吹機，不斷更新或採用新的技術，以達更好地滿足用戶需要和促進包裝容器行業發展。
1995年宙馬公司在義大利投資設廠，生產擠出吹瓶機（簡稱擠吹機）。盡管進入擠吹機領域較晚，尤其是歐洲在這一領域已有眾多公司，但憑籍宙馬公司多年的雄厚技術積累、應用和市場經驗，尤其是新技術與市場應用相結合的能力，其業務穩健增長，公司不斷發展壯大。至現在宙馬義大利工廠生產的擠吹機已銷往世界各地。
宙馬公司中國區銷售經理張文陽稱，如果考慮投資和高技術帶來的長期回報，那該司的設備應該是上佳的選擇。他說，很高興看到越來越多的中國客戶願意為高品質買單。
宙馬的IBM系列是注吹機。據張經理介紹，因為宙馬的注吹機獨特工藝，所以有瓶子無截坯口，瓶口注塑成而尺寸精確，壁厚均勻，表面光滑，生產過程無廢料，所需的輔機較少等特點。另外，設備生產循環周期短，生產能力非常大，設備高度自動化，因而考慮到長期運行，則投資和使用總成本較低。
宙馬的EBM系列是擠吹機。有單工位和雙工位機型；生產容器可達到七層；採用著名的穆勒擠出機頭；壁厚控制採用穆格;應用傑弗倫總機控制系統；… … 應用模內貼標技術；擁有專利性的液壓傳動設計，從而實現大幅度降低能耗；… …應用領域有食品；飲料；奶製品；日化產品；農葯化工；汽車部件等。可以說這是一款性價比極佳的機器。
宙馬注吹機鎖模力從12噸到200噸。
先進特色如：
可編程工藝控制
設備電源可選擇則
可選擇的塑化螺桿；
PE,PS,PP通用螺桿；
PVC，PP，PC專用螺桿
螺桿轉速計
兩階壓力吹塑
15,000psi預吹（對PVC而言）
加熱區電流計
吹塑空氣連續排放
塑化螺桿液壓驅動
多點數字溫度顯示
多點液壓顯示
ANSI/SPI B15.21 1986安全防護
光電型坯探測器
運行時間記錄器
宙馬擠吹機
可用於加工HDPE、LDPE、HMW-HDPE、PC、PP、PVC和PETG等材料
青木固：一步法吹塑省時省物
來自日本的青木固研究所（AOKI）提供的注射－拉伸－吹塑成型機以其專利技術「直接調溫方式(Direct Heatcon)」為核心技術，實現了由一部機直接從原材料生產出優質塑料容器的目的。其機型適用於PET、PES、PC、PA，PP，HIPS，PEN等材料，廣泛應用於化裝品、葯品、飲料、洗滌用品、調味料、飲用水瓶、車蠟/發動機油等工業領域的包裝生產。
所謂「直接調溫方式」，是指利用瓶胚成型時保有的熱量直接進行延伸、吹塑，從而省卻了再加熱所需的能耗，縮短了瓶胚的冷卻時間，實現了冷水設備的小型化配置。
此外，一步法吹瓶還有以下優點：
1.直接利用原材料生產容器，省掉了材料管理與瓶胚運輸的成本，也降低了瓶胚在運輸過程中發生損傷或污染的風險。
2.在模腔內直接調控瓶胚的溫度分配，使瓶胚具備拉伸吹塑時所需的最合適溫度，厚薄均勻。一般來說，再加熱容易受到各種變動因素（溫濕度、材料狀態等）影響，難以生產出均勻的容器，為防止不良品的發生就需要取較大的安全餘量——加大瓶胚厚度。這在一定程度上加大了容器重量，浪費了原材料。而AOKI的瓶胚成型技術加厚了需要延伸的部分並薄化了不需要延伸的部分，因此不需要安全餘量，實現產品輕量化。
3. AOKI成型機從取出瓶胚到延伸-吹塑僅需4秒鍾，旋轉盤旋轉120度即成。省卻了許多二步法需要的多個工序，有助於大幅度降低能源消耗。
青木固的AOKI系列吹瓶機還可利用粉碎-清洗後的PET瓶回收料直接進行注射-延伸-吹塑成形，不需要使用傳統的PET再造粒回收系統，因此省掉了再結晶化所需的成本。而且產品的品質也非常高。
青木固的發言人指出，近年來，PET瓶的興起是由於它比玻璃瓶質量輕又安全，且無PVC瓶的不環保及有害特質。另外，它的透明度能令消費者清楚看到其中內容。這些優點使PET瓶在許多包裝應用領域都越來越受到青睞。
其發言人還指出，國際性的原油價格大幅上漲，使PET材料的價格也隨之上升。包裝容器廠商因此熱衷於降低各種規格的產品之重量。順應此趨勢，青木固已經開發出了容積為1.5升，重16克的容器、容積為1升重14克的容器，及容積為750毫升，重11克的容器。這些容器壁薄如膜，而且很容易碾碎。因此無論從節省材料方面還是垃圾處理方面考慮，它都是非常環保的。
青木固研究所在2005年亞洲飲料展上推出了一款名為「Ugly Duckling」（ 「丑小鴨」 ）的帶蓋軟質超輕容器。它比普通容器節省一半的PET原料，而且廢棄後用手就可以揉成團，減少垃圾體積。無論從哪方面來看，它都是經濟環保型產品。
它之所以被稱為「丑小鴨」，是因為它很容易被擠碎，充填後不能站立，還在制模、充填、上市等方面存在一系列棘手的難題。但它卻是應市場需求而研發出來的，具有很多的與傳統瓶子不同的附加價值。
好處之一是該機型可生產弧度較大的容器，方便運載。第二是其不在中心位置的瓶口和容易擠捏的瓶體很方便快速傾倒即使是粘稠的液體。而且，因為容器內不易存留空氣，所以如果內裝易氧化產品的話，可保其在長時間使用過程中不會變質。此外，其產品的手感也特別好，可謂輕柔隨手。
該公司發言人還透露，他們非常重視中國市場，希望隨著中國加入世貿為更多的中國客戶服務並為其帶來好的利潤。
AOKI吹瓶機升級機型的部分配置
氣體回收系統：可將用於吹塑的壓縮空氣部分回收到儲氣罐作為操作用的壓縮空氣用，這樣可節約15-30%的壓縮空氣。
快周期結構：瓶胚成形模具的上模、下模的同步開合動作可以使空運轉周其縮短近2秒，這樣比以往的一個成形周期縮短約10-15%。
強力吹塑系統：升級機型配備了列強烈的吹塑系統（吹塑力可達到3MPa），更能適合復雜瓶形的穩定生產。
熱流道的兼用化：以往對應不同長度的瓶胚更換時熱流道的注嘴也必須更換。現在的升級機型上，只需調整吹塑裝置下的墊塊數，不必更換注嘴。這樣既可以縮短模具更換時間又可以大幅減少模具熱流道的成本。
注射壓力提升：通過提高25%注射壓力，可以穩定地對薄壁瓶胚進行成形。對壁厚1.9mm的瓶胚成形，輕量化的同時也帶來了高速化。
雅琪：產品速度高、規格全
香港雅琪集團由譚炳立博士創立於1974年，如今已發展成為一個擁有1500多名員工、集吹塑機、吹塑和注塑模具及吹塑產品的製造於一身的集團化企業。其設於香港的總部佔地25000多平方尺，是公司總體規劃及發展海外市場的核心。其設於廣東開平的雅琪工業園佔地200多畝，是一個大型的、完善的吹瓶機械、吹瓶模具、精密注塑模具及吹塑產品的研發與製造基地。此外，雅琪在深圳還設有一間佔地120000多平方尺的吹瓶生產廠。宏大的規模令雅琪在中國以及世界吹瓶業佔有重要的一席之地。
雅琪吹瓶機可生產容量小至1毫升的葯用瓶等，也可生產容積大至1000升的大件容器。因此，雅琪產品的適用市場范圍很廣。化妝品與個人清潔用品生產行業是雅琪吹瓶機的重要市場，大約佔到其總產量的40%，其中包括行業中規模最大的寶潔公司在全球的工廠。其它市場則包括工業油品、玩具、工業用途的配件、葯品、農葯等。
在地理方面，雅琪70%的產品去到出口市場，只有30%是在中國大陸銷售，但這30%的產量已佔到國內市場較大的份額。譚博士介紹說，由於雅琪注重發展高品質的機器，所以一直把銷售的重點放在海外市場。近幾年，隨著中國加入WTO，越來越多的公司也在把產品銷往國際市場，因此雅琪也開始著力拓展國內市場。
譚博士指出，產品質量是中國企業在國際市場上站穩腳跟的重要保證。而「工欲善其事，必先利其器」，所以，使用好的吹瓶機對保有長期穩定的訂單是非常重要的。因此，為給中國吹瓶工業的提升貢獻一份自己的力量，雅琪計劃擴大在中國的銷售量。
雅琪將採用分期付款的方式，爭取一些暫未有能力購買配置高、質量好，但價格嫌貴的設備的廠商。比如，客戶只需先付一般機器的八成價格，即可買回一台配置更好的設備，餘款則分期支付。當本刊記者問道，此舉措會否給公司帶來太多壞帳時，譚博士稱，「我相信好的機器會為廠商帶來更好的效益。而效益好了，廠商也不會吝於付尾數的。」
雅琪的AO-50SN和AO-70SN型號是優質的全自動模內貼標吹瓶機。它集壁控、雙層共擠、模內貼標技術於一體，具有先進、高效、可靠的特點。它於2000年獲得香港中華廠商聯合會頒發的設備設計優異獎；2001年獲得中華人民共和國國家知識產權局頒發的實用新型專利證書。雅琪的吹瓶機薄壁控制技術早在1987年即獲得香港中華廠商聯合會的「電腦控制自調壁厚自動吹瓶塑膠機新產品獎」。
「小神童」是雅琪的暢銷產品之一。該款機結構精簡，價格實惠，不僅能滿足快速生產的需要，而且操作容易。標准機型配有一個水口回收傳送裝置，吹塑成品會沿著斜槽送出，全自動化生產。它的特別設計最適用於生產小至1毫升的小型容器的大批量生產，也可用來生產容積為16盎司的產品。
該機提供單、雙，以及三模頭供客戶選擇，以實現不同的批量化生產。如果是用於醫療用品，還可選配產自於美國的特殊模頭。正常條件下，三模頭吹塑周期為7-8秒，18毫米高的PE葯瓶，成功吹出量每天可達70000支。除PE材料外，「小神童」還適用於PP、PETG及PVC等材料。此外，由於該型號採用了可調壓力裝置，只在必要時才啟用壓力，因此可減少近50%的能源消耗。
雅琪最新推出的型號是其「旋風」快速平移系列，其「旋風800」型號可進行10個模頭、20模腔的自動化生產，每小時產量可多達6000件。
為了不斷跟上國際吹瓶業發展的步伐，及時了解國外的最新吹瓶技術信息，另外也為方便與海外客戶的溝通，雅琪聘有數名來自美國的專家。譚博士指出，未來那些自動化程度低、生產速度慢的機器將逐漸被淘汰，因為其成本/利潤比缺乏競爭力。低價格、低質量不是未來發展的最佳選擇。
雅琪擁有一個投資金額達7000多萬元的機加工車間，其中包括來自日本的價值1200多萬元的加工中心，及其它來自日本的優質設備。良好的機加工水平確保雅琪產品的每一個部件都達到較高的精度。此外，為保證機器的長期穩定運轉，其它需要外購的高技術配件均為來自德國等的先進供應商。
談到公司有關吹瓶設備方面的未來發展時，譚博士透露說，雅琪已開始致力於開發PET瓶方面的機型，預計兩、三年內將推出成熟的、具有競爭力的PET瓶機。
雅琪這么多年來的成功經營，來自於其優秀的管理理念。譚博士認為，中國的傳統文化注重人情味，而西方的管理理念注重實效，需要把兩者有機地結合起來才能取得管理上的成功。暢游雅琪工業園，所見到的不僅是裝備完善、運作有序的現代化廠房，還有卡啦OK廳，足球、籃球、小型高爾夫球運動廠地，以及員工宿舍樓等一整套生活環境。
此外，雅琪在全國設有20多個銷售服務網點。每台機器都可根據客戶的訂單情況，如產品、產量及交貨時間來具體訂制。

『捌』 吹瓶機樂善 雅琪 王牌 哪個牌子好用

王牌吹瓶機華王工業集團下從事吹塑機的分廠，牌子眾多，說是說台灣機械設計製造經驗為基礎，性價比高，主推單工位機器，對於成型周期長的吹塑產品，節省成本投入。單工位貼標機和模具省一半，反之生產效益和能耗高，自動化程度不高。和台灣本土王牌是兩回事。吹塑機並非華王工業集團主打業務，研發能力和創新跟不上，品質是可以。

『玖』 全自動吹瓶機哪個品牌好

我這邊是飲料廠家，企業算屬於中型企業，我們這邊很多飲料廠和礦泉水廠都是使用騰躍吹瓶機，全自動吹瓶機，高速一出六吹瓶機，我這邊實際生產可到達9000瓶/小時，用了好幾年了，沒有出現過大的故障，運行穩定，相對同類來說，算是性價比比較高的了，你可以參考一下