吊洞模具哪裡賣

㈠ 熱力管道吊洞有什麼做法

本實用新型涉及建築施工技術領域，尤其涉及一種管道吊洞模具。

背景技術：

吊洞是指在建築施工中，對屋面、陽台、廚房、衛生間等有管道預留的洞口澆築混凝土，進行封堵、抹平處理。

現有的吊洞模具通常由左右兩部分模具組成，左右兩部分模具分別都包括水平模板和豎直模板，並且吊洞模具往往採用聚氯乙烯(polyvinylchloride，pvc)材質。在吊洞施工過程中，需要左右兩部分模具連接在一起使用，在水平模板的連接處容易出現密封不嚴的情況，進而導致水平模板連接處產生漏漿的問題。並且，在每次使用模具後需要對模具進行清洗，過程繁瑣、耗時耗力、效率較低，長時間清洗和使用會對模具的精度造成損壞，導致模具的循環利用率不高。

因此，目前需要一種連接嚴密、不易漏漿、循環利用率高的管道吊洞模具。

技術實現要素：

為解決上述現有技術中吊洞模具連接不嚴密、產生漏漿、循環利用率低的問題，本申請實施例提供了一種管道吊洞模具。

本申請提供了一種管道吊洞模具，該管道吊洞模具包括若干可拆卸設置的固定模具，該固定模具包括水平模板和設在水平模板下方的豎直模板。該水平模板的一側設有第一連接部，該水平模板的另一側設有第二連接部，第一連接部與第二連接部呈階梯狀設置，該固定模具的第一連接部與相鄰固定模具的第二連接部依次抵接設置以形成一用於卡裝管道的通孔。在抵接設置的第一連接部和第二連接部之間設有u型膠條。豎直模板用於卡裝管道以使固定模具牢固卡裝在管道上。階梯狀設置的水平模板使得相鄰水平模板之間的連接更加嚴密，有效解決了水平模板的連接處發生漏漿的問題。u型膠條將水平模板包裹住，使水平模板連接處的連接更加緊密，進一步降低了在水平模板的連接處發生漏漿問題的概率。並且，該u型膠條可拆卸替換，拆卸過程簡單快捷，有效提高了管道吊洞模具的循環利用率。

在一個示例中，第一連接部和/或第二連接部的上下表面，設有用於連接u型膠條的掛接部。

在一個示例中，水平模板設有與管道半徑相對應的弧形凹口，弧形凹口內側設有膠條。

在一個示例中，豎直模板內側設有防滑膠條。設置在豎直模板內側的防滑膠條增加了豎直模板與管道的接觸摩擦阻力，使得管道吊洞模具的承載力更強，在使用本申請提供的管道吊洞模具澆築混凝土時，模具不易從管道上滑移。

在一個示例中，豎直模板外側的兩端設置有固定卡扣，相鄰的豎直模板通過該固定卡扣連接。

在一個示例中，固定卡扣為設置在豎直模板上的連接孔，相鄰豎直模板的固定卡扣通過螺栓和與螺栓配合設置的螺母連接。採用螺栓和螺母連接兩個固定模具，安裝和拆卸過程方便快捷，有效提高了施工的速度和效率。採用螺栓和螺母緊縮固定模具，使得固定模具的緊固力大大增加，能提供更大的承載力。

在一個示例中，該豎直模板為弧形圓筒，該豎直模板的半徑與管道半徑相對應。

在一個示例中，該固定模具為金屬製品。金屬材質不易損壞，可循環使用，節約了施工成本，增加了本申請提供的管道吊洞模具的使用壽命。

在一個示例中，該水平模板和豎直模板為一體結構。水平模板和豎直模板為一體結構便於管道吊洞模具的安裝和拆卸，提高了施工的速度和效率。

在一個示例中，固定模具的數量為兩個。

本申請實施例提供了一種管道吊洞模具，包括若干可拆卸設置的固定模具，固定模具包括水平模板和設在水平模板下方的豎直模板。水平模板的一側設有第一連接部，水平模板的另一側設有第二連接部，第一連接部與第二連接部呈階梯狀設置，固定模具的第一連接部與相鄰固定模具的第二連接部依次抵接設置以形成一用於卡裝管道的通孔。在抵接設置的第一連接部和第二連接部之間設有u型膠條。豎直模板用於卡裝管道以使固定模具牢固卡裝在管道上。階梯狀設置的第一連接部和第二連接部使得固定模具的第一連接部和相鄰固定模具的第二連接部的連接更加緊密，有效解決了水平模板的連接處發生漏漿的問題。並且在該連接處設有u型膠條，進一步降低了在水平模板的連接處發生漏漿問題的概率。該u型膠條可拆卸替換，拆卸過程簡單快捷，有效提高了管道吊洞模具的循環利用率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用於解釋本申請，並不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請實施例提供的一種管道吊洞模具的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

其中，1、固定模具；2、水平模板；21、第一連接部；22、第二連接部；3、豎直模板；4、u型膠條；5、掛接部；6、膠條；7、防滑膠條；8、固定卡扣；9、螺栓；10、螺母；11、斜撐；12、管道；13、吊洞洞口；14、樓板。

具體實施方式

為了更清楚的闡釋本申請的整體構思，下面結合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。顯然，所描述的實施例僅為本申請的一部分實施例而已，並不用於限制本申請，對於本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。

實施例1

在第一個實施例中，如圖1-3所示，管道吊洞模具包括若干可拆卸設置的固定模具1，該固定模具1配合設置以形成以用於卡裝管道12的通孔，該固定模具1包括水平模板2和設在水平模板2下方的豎直模板3。可以理解的是，固定模具1的數量優選為兩個，但不僅限於兩個。豎直模板3用於卡裝管道12以使固定模具1牢固卡裝在管道12上。在使用本申請實施例提供的管道吊洞模具時，水平模板2向上緊貼樓板14，豎直模板3緊貼管道12外壁，螺栓9穿過豎直模板3上的連接孔，將固定模具1固定在管道12上。然後，在預留的吊洞洞口13澆築混凝土，進行封堵、抹平處理，待混凝土凝固後，將兩個固定模具1拆除。

在水平模板2的一側設有第一連接部21，該水平模板2的另一側設有第二連接部22，第一連接部21和第二連接222部呈階梯狀設置，在固定模具1的第一連接部21與相鄰固定模具1的第二連接部22依次抵接設置以形成通孔。抵接設置的第一連接部21和第二連接部21中，其中一個連接部為上階梯體狀，另一個連接部為下階梯狀，上階梯狀的連接部和下階梯狀的連接部抵接在一起，下階梯狀的連接部給上階梯狀的連接部垂直於接觸面向下的擠壓力，上階梯狀的連接部同時給下階梯垂直於接觸面向上的擠壓力，使得第一連接部21和第二連接部22的連接更加緊密。

在抵接設置的第一連接部21和第二連接部22之間設有u型膠條4。固定模具1的第一連接部21與相鄰固定模具1的第二連接部22抵接時，對u型膠條4產生擠壓，u型膠條4產生壓縮形變，使得固定模具1第一連接部21與相鄰固定模具1第二連接部22的連接更加嚴密。

可以理解的，u型膠條4可以設置在在第一連接部21或第二連接部22其中一個連接部上，與可以在第一連接部21和第二連接部22上分別設置u型膠條4。

實施例2

在實施例1的基礎上，在水平模板2的第一連接部21和/或第二連接部22的上表面以及下表面設有用於連接u型膠條4的掛接部5。以第一連接部21上設置u型膠條4為例，使用時，通過該第一連接部21上表面和下表面的掛接部5固定u型膠條4。u型膠條4既能穩固地安裝在第一連接部21上，又能簡單便捷地進行拆卸和安裝。當u型膠條4出現破損時，可對u型膠條4進行更換以提高管道吊洞模具的循環使用率。

水平模板2設有與管道12半徑相對應的弧形凹口，該弧形凹口內側設有膠條6。若干固定模具1配合設置形成用於卡接管道12的通孔時，若干個水平模板2的弧形凹口配合設置形成與管道12半徑相對應的圓形凹口，膠條6與管道12根部接觸，水平模板2與管道12之間的密封性更好。當水平模板2的弧形凹口的內側設置膠條6時，弧形凹口對應的半徑為管道12半徑和膠條6徑向厚度之和。

豎直模板3為弧形圓筒，豎直模板3的半徑與管道12半徑相對應，豎直模板3的內側設置有若干個防滑膠條7。若干固定模具1配合設置形成用於卡接管道12的通孔時，若干個豎直模板3配合設置形成與管道12半徑相對應的圓形圓筒，當豎直模板3的內側設置防滑膠條7時，豎直模板3的半徑為管道12半徑和防滑膠條7徑向厚度之和。固定模具1卡接在管道12上時易出現滑移現象，設置在豎直模板3內側的防滑膠條7增加了豎直模板3與管道12之間的接觸摩擦阻力，使得本申請提供的管道吊洞模具不易從管道12上滑移。防滑膠條7易產生形變及破損，設置多條防滑膠條7，在其中一個防滑膠條7形變或破損時，未發生形變或破損的防滑膠條7與管道12之間的接觸摩擦力使得模具仍不易在管道12上滑移。

豎直模板3外側的兩端設置有固定卡扣8，相鄰的豎直模板3通過該固定卡扣8連接。固定卡扣8為設置在豎直模板3上的連接孔，相鄰豎直模板3的固定卡扣8通過螺栓9和與螺栓配合設置的螺母10連接。通過該螺栓9和螺母10配合將相鄰的豎直模板3鎖緊，使固定模具1固定在管道12上。

在水平模板2和豎直模板3之間設有斜撐11。斜撐11增加了本申請實施例提供的管道吊洞模具的承載力，使得該管道吊洞模具具有更長的使用壽命。

可以理解的是，水平模板2外廓的形狀和尺寸可以根據施工現場的實際情況進行定製，以滿足不同施工環境下預留吊洞洞口的密封和填堵。例如，水平模板2外廓的形狀可以為半圓形、三角形、矩形或是多邊形。

可以理解的是，固定模具1優選為金屬製品，例如為鋁合金製品，以提高固定模具的使用壽命。水平模板2和豎直模板3優選為一體結構，以便於安裝和拆卸。

本申請實施例提供了一種管道吊洞模具，包括若干可拆卸設置的固定模具1，固定模具1包括水平模板2和設在水平模板2下方的豎直模板3。水平模板2的一側設有第一連接部21，水平模板2的另一側設有第二連接部22，第一連接部21與第二連接部22呈階梯狀設置，固定模具1的第一連接部21與相鄰固定模具1的第二連接部22依次抵接設置以形成一用於卡裝管道12的通孔。在抵接設置的第一連接部21和第二連接部22之間設有u型膠條4。豎直模板3用於卡裝管道12以使固定模具1牢固卡裝在管道12上。階梯狀設置的第一連接部21和第二連接部22使得固定模具1的第一連接部21和相鄰固定模具1的第二連接部22的連接更加緊密，有效解決了水平模板2的連接處發生漏漿的問題。並且在該連接處設有u型膠條4，進一步降低了在水平模板2的連接處發生漏漿問題的概率。該u型膠條4可拆卸替換，拆卸過程簡單快捷，有效提高了管道吊洞模具的循環利用率。

本說明書中的各個實施例均採用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對於系統實施例而言，由於其基本相似於方法實施例，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法實施例的部分說明即可。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本申請的具體實施方式而已，並不用於限定本申請的保護范圍，凡在本申請的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。

㈡ 消防吊洞正確做法

（1） 洞口處理。 管道安裝前將洞口底部進行打磨處理，磨平，吊洞預留的鐵絲、 鐵釘清理干凈，洞口頂部 （尤其牆根部位）松動的落地灰清理干凈，洞 口四周進行鑿毛處理，然後進行管道垂線，定位安裝。
（2） 模具安裝。 待管道安裝完成後進行模具安裝固定，先將管道保護膜進行上 提或下移，防止保護膜澆築到吊洞內，減少滲漏，將 2 塊模具卡住管 道，模具之間採用帶絲扣的螺絲進行固定。
（3） 管道吊洞施工。 洞口封堵前先將基層灑水濕潤，然後進行混凝土澆築，採用C20細石進行施工，一個洞口分2 次澆築，第一次澆築一半，振搗密實。 待第一層混凝土強度達到後進行第二層澆築，第二層澆築比第一層 澆築低 0.5 ～ 1 cm，表面抹實壓光。
（4） 管道根部處理。 吊洞完成後進行管根加強施工，使用堵漏靈附加層將0.5～1 cm 預留部分進行封堵，確保管根無滲漏，然後進行防水層附加層及整體 防水層施工。 以上施工必須每道工序進行驗收通過，如蓄水完成後管道根部 有滲水情況，將吊洞拆除，重新按照以上工序進行施工。

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