勞保鞋模具是什麼材質

Ⅰ 安全鞋勞保鞋的鞋面材質有哪些

真皮是牛、羊、豬、馬、鹿或某些其它動物身上剝下的原皮，經皮革廠鞣製加工後，製成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現代真皮製品的必需材料。其中，牛皮、羊皮和豬皮是製革所用原料的三大皮種。真皮分為頭層皮和二層皮兩類。

(1)頭層皮是帶有粒面的牛、羊、豬皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等，偶爾還有加工過程中的刀傷以及利用率極低的肚腩部位，進口頭層皮還有牛隻的編號烙印。全粒麵皮可以從毛孔粗細和疏密度來區分屬於何種動物皮革。牛皮種類較多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未閹割的公牛皮及閹割過的公牛皮。

在我國還有黃牛皮、水牛皮、氂牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔較粗且疏些;黃牛皮則較水牛皮的毛孔細且濃密。羊皮的毛孔則更細更密且有點斜度，主要有綿羊皮和山羊皮兩大類。

豬皮因長毛的規則是3~5根一小撮的分布，故極易區分，一般多用人工飼養的豬皮，還有野豬皮，有名的是南美野豬，這種野豬皮具有較明顯的豬皮毛孔及粒面特徵，由於其特殊的膠原纖維組織結構，可加工成非常柔軟的服裝革或手套革，價值很高。

頭層皮是由各種動物的原皮直接加工而成，或對較厚皮層的牛、豬、馬等動物皮脫毛後橫切成上下兩層，纖維組織嚴密的上層部分則加工成各種頭層皮。

(2)二層皮是纖維組織較疏鬆的二層部分，經化學材料噴塗或覆上pvc、pu薄膜加工而成。

因此，區分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的纖維層及與其緊密連在一起的稍疏鬆的過度層共同組成，具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。

二層皮則只有疏鬆的纖維組織層，只有在噴塗化工原料或拋光後才能用來製作皮具製品，它保持著一定的自然彈性和工藝可塑性的特點，但強度較差，其厚度要求同頭層皮一樣。還有用於現今流行製作的各種皮革，皮面加工工藝有些不同，但區分方法一樣。

Ⅱ 安全鞋鞋底分類及各自特點

安全鞋的鞋底材料按材質分為一般分為橡膠（RB）、聚氨酯底（PU）、仿皮革底（PVC）、MD底 、TPR底 、EVA底、聚碳酸酯底（PC）等。
1、橡膠底（ RB ）：RB是英文 rubber( 橡膠 ) 的縮寫；熱壓塑成型，分天然橡膠與合成再生橡膠。耐磨性佳、防滑、彈性好、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定，硬度佳、彎曲性好，防水。但較重、易吐霜、不易腐蝕、不堅硬、容易被扎透；透氣性、吸濕性不好，不耐油，怕油浸泡，橡膠底的安全鞋不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿，而且成本高。模製底時必須在貼合面磨粗，經加溫時易縮短，顏色不一致。
2、聚氨酯底（PU）：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料，由 A/B/C 聚脂料發泡而成，分油性與水性兩種。是一種新興的有機高分子材料，被譽為 「 第五大塑料 」，多用於製造高檔皮鞋、運動鞋、旅遊鞋、勞保鞋等。具有優異的耐磨性和反復曲撓性能，良好的抗撕裂強度和彈性，耐油、耐酸、鹼及耐低溫性能優良，密度低、質地柔軟，彈性佳，穿著舒適輕便；良好的耐氧化性能、硬度高；優異的減震、防滑性能；良好的耐化學品性能；易腐蝕利於環保，不易皺折。廢棄的PU底可自動降解，利於環保，對要求耐沖擊，耐穿的厚底鞋更合適；是目前最常用的安全鞋鞋底之一。但存在黃變、水解、龜裂、易開膠、吸水性強、易黃變、易斷裂、延伸率差、不耐水，底易腐爛，透氣性差等問題。
3、EVA底：Ethylene Vinyl Acetate- 乙酸乙烯共聚物，高分子材料。輕便、彈性好、柔韌好、不易皺，有著極好的著色性、適於各種氣候易於加工，但不耐磨，不耐油、易吸水、不易腐蝕不利環保、易臟。 EVA（E乙烯，VA醋酸乙烯）含醋酸乙烯越多，安全鞋彈性越好。
4、MD底：MODEL 或 PHYLON 飛龍的統稱， 由 EVA 一次性發泡成型，柔軟性較好，彈性高，保暖性能較好， 輕便、有彈性、外觀細、容易清洗；MD底安全鞋硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 但耐磨性較差， 不易腐蝕不利環保，高溫時易皺、易收縮；耐久性差，使用時間一長其吸震力便會降低，透氣性差。 一般高幫鞋適合較多。 MD 底也叫 PHYLON 底。
5、TPR底：（T熱、P塑料、R橡膠）TPR本來是一個廣義的泛稱，包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等產品。TPR 鞋底則主要是指SBS改性的鞋材的俗稱（屬於TPR材料的應用的一種）。TPR鞋材專用料是以熱塑性體SBS為主生產的一種新型高分子鞋用材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，較耐磨，易塑形、價格便宜；TPR底材料製成的安全鞋具有輕便、舒適、高彈性、易沾色、透氣好、強度高等特點，特別是耐低溫性優異，摩擦系數高，抓著力強。但接觸機油類溶劑會打滑。材質重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，透氣性差。可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式製成橡膠製品。以TPR粒料熱熔後注模成型，成型時分子以發射性運動。
6、TPU底：全稱熱塑性聚氨酯彈性體（ Thermoplastic Polyurethane ），它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應生成的線性高分子材料，是一種新型的環保材料。TPU底製造的安全鞋具有優異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性，特別是耐磨性最為突出，外觀好、大方高檔。但耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差，外觀易變黃，加工中易粘模具，較硬、較重，透氣性差。
7、TR底：TR鞋底料是在TPR基礎上改良的新產品 , 是TPE 與橡膠的合成材料，產品更加具有優異的各項指標性能；熱注塑加工成型，成型時分子以滾球狀運動。使用TR 底製成的安全鞋具有外觀花樣多、手感好、色澤艷、光潔度高、技術含量高等特點，而且可以100% 回收，屬於環保型鞋底材料。
8、PVC底（仿皮革）：聚氯乙烯polyvinyl Chloride，合成樹脂，中低檔底，因生態環保問題而較少用於安全鞋，是氣墊鞋、足球鞋常用材料。本色為微黃色半透明狀，有光澤。在屈折處會出現白化現象。PVC 底大多數較便宜，耐油，耐磨，絕緣性能好。但防滑性能差，質地差，不耐寒，不耐折，透氣性差。
9、PC底：聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。 使用PC 底製造的安全鞋具有耐候性好、外觀美、抗沖擊、透光率高、可塑性強的特點。
10、PE底：PE塑料( 聚乙烯 )，英文名稱 :Polyethylene 。耐腐蝕性、電絕緣性優良 , 剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性。 PE 底安全鞋柔軟性、伸長率、沖擊強度和滲透性較好；耐疲勞、耐磨、耐腐蝕性能較好。
11、PP底：PP 塑料 ( 聚丙烯 ) ，英文名稱 :Polypropylene 。是一種高密度、無側鏈、高結晶的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。 PP 鞋底安全鞋密度小 , 強度、剛度、硬度、耐熱性佳；具有良好的電性能和高頻絕緣性，故常用於電絕緣安全鞋使用，不受濕度影響、耐腐蝕。但低溫時變脆，不耐磨、易老化，特定條件下容易分解。
12、仿皮底：是一種比較典型的橡塑並用高彈性的材料，主要成分以橡膠為基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模模擬皮底革性能製作。外觀與天然底革相似，有粒面花紋，仿皮底製成的安全鞋通常輕巧，線條清晰；穿著時輕快、舒適，而且沒有響聲、防滑、耐磨，這樣的鞋底，既具有良好的彈性，又具有較高的硬度和剛性，其性能很類似天然皮革。雖然不具備天然皮革的透氣、吸濕性能，但它也有不怕水的優點。
13、BPU底：是一種改性的新型聚氨酯 (PU) ，具有環保、密度低，體重超輕 、表面結皮厚光滑、韌性好、不易斷裂 ,耐侯性好等優點。可替代 EVA 大底、 EVA 防水台、吹氣 PVC 底台、木履、PVC發泡底台等。這種改性聚氨酯仿木質材料製造的安全鞋十分輕盈，有著美麗的木紋，耐溫，且降解期可調整的特點，是綠色環保的新材料。但市面很少有這種安全鞋銷售。

Ⅲ 請問模具行業用什麼樣的勞保鞋啊

模具行業根據環境不一樣，穿的勞保鞋功能也不一樣。一般地面比較干凈的話，穿防砸勞保鞋就可以了。地面如果有鐵屑，鐵釘 類的東西，就要穿防砸防刺穿的安全鞋。如果地面有油，也需要耐油的功能。還有防滑安全鞋等等。建議你在soso或者網路里搜 索「尊獅勞保鞋」可以找到尊獅鞋業，是一家專門生產勞保鞋的廠家。質量還可以，我們公司都用了好幾年了。

Ⅳ 安全鞋有什麼樣的材質

安全鞋使用的材料；鞋面主要是有牛皮和皮革兩種材料；一般說來，現在說牛皮，都是指牛身上的皮。 皮從牛身上割下，再經過一系列的水產從濕皮到干，在經過分割成一層牛皮，二層牛皮，再從乾的皮胚做成各類風格的產品。近年來，牛皮更加廣泛的運用於各個行業；牛皮的特徵是革面毛孔細小，呈圓形，分布均勻而緊密，皮面光亮平滑，質地豐滿、細膩，外觀平坦柔潤，用手觸摸質地堅實而富有彈性。如用力擠壓皮面，有細小褶皺出現。
還有一種就是皮革鞋面；皮革也叫仿皮或膠料，是PVC和PU等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發泡或覆膜加工製作而成，可以根據不同強度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工製成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的特點 人造革也叫仿皮或膠料，是PVC和PU等人造材料的總稱；
還有就是安全鞋的鞋底，就是鞋底，現在市場上的鞋底主要是用，橡膠做的，橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠，具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀，橡膠具有耐油，耐酸鹼，耐高溫等特點；橡膠的缺點是，比較重；
還有一種材質就是就是，PU注塑底，注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上後，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現在也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟一般的注塑不一樣）。 優點：由於是機做，產量大，故價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精緻，所以一般適合鞋底款式單一製作；
這些是主要做安全鞋的材質，好的材質會用在高端的安全鞋上面；

Ⅳ 模具鋼有哪些材質

模具鋼材質：

一、冷作模具鋼：主要用於製造在冷狀態（室溫）條件下進行壓製成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。

二、熱作模具鋼材：主要用於製造對高溫狀態的金屬進行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。

三、塑料模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用於塑料成形模具。塑料模具在模具製造中居首位。塑料模具鋼分類比較多，主要有：預硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。

質量提高

1、利用Ca、稀土等微量元素對夾雜物的變質作用，改變鋼中的夾雜物的結構形貌和物性，使鋼中夾雜物球化、細化，從而提高鋼材的力學性能。

2、對鋼錠進行高溫擴散熱處理，可以改善鋼錠的成分不均勻性，從而提高鋼材的橫向性能。

3、在熱加工方面，對鋼錠進行反復的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級別，也有利於改善鋼材的各向異性。

Ⅵ 勞保鞋鋼頭用什麼材質怎麼成型的

以前用的是鋼.
原因有2
1、強度夠高.2、相對便宜.
現在用塑料.有這么幾個原因
1、材回料的改答進.有些工程塑料的強度不亞於鋼材.2、便宜.當前鋼材的價格不低.3、塑料更易於加工.
但是也存在幾個問題：
1、為降低成本而採用劣質塑料或者強度不達標的普通塑料.
2、工人的地位今不如昔!

Ⅶ adidas鞋子模具是屬於什麼模具

只能從材料方面透露給你，多數是鋁制和鐵質模具，因為需要高溫高壓讓大底成型，所以這兩種材質的模具常見一些。

Ⅷ 機械廠上班穿什麼鞋上班，前面有塊鋼板的叫什麼鞋

前面有鋼板的 軍勾
在軍需商店裡應該有賣的，你可以去看看，也之前軍用制式的，不過穿著相當給力，你問問有沒有老款的吧，97之後的款式應該是更新了。小時候被我爸穿著軍勾踢過，可疼了。

Ⅸ 鞋底模具用什麼材料

這個問題問得好:那就要看是哪種鞋底了:簡單地給說一下，不太復雜了，希望能幫到你:
RB模具:鐵材
MD(PH+IP)模具:鋁材
TPU射出模具:鋼材
還有一些就可以用斬刀模直接斬鞋材原料作業，手工研麿生產:斬刀模。
反正還有根據鞋底需求來定模具的材質，比如PU模具有的就用鋁材，要求好一點就用鐵模，最好用鋼材。還有的橡膠模具的材質為了加強韌性會加入一些特定元素材料。
當然那些比較差的也可用填充的，樹脂呀，呵呵。就這樣吧。