吸塑機器模具用什麼海綿比較好

① 吸塑盒用什麼材料比較好

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片

常用的有：

PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。

PVC（聚氯乙烯）硬片。

PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可採用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑製品的主要原料。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

(1)吸塑機器模具用什麼海綿比較好擴展閱讀：

吸塑的主要優點：

1、節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；

2、能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

參考資料來源：網路—吸塑

② 做吸塑模具都要注意哪些本人剛開始做吸塑模具能不能說的詳細點兒。謝謝了

這個簡單呀，是個懂點模具的就能給你搞定了，沒有圖形，我也不好說。吸塑是屬於最簡單的模具了。加個棒，在模具型芯打孔放入即可。檢測電偶側面隨便找個地方鑽個孔放進去就可以！
專業模具20年

③ 吸塑模具使用什麼材料比較好

石膏模

石膏模主要是採用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，並將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用於首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。

電木模

採用進口發熱材料、日產高溫膠布和優質銅釘製作各類電木模，具有發熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用於各類圓盤機、台灣產推拉機以及全自動鏈條機，主要應用於紙卡和泡殼的熱合包裝。

電解銅模

按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放於電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，並將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具製作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具

鋁合金模

按照所提供的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動完成，然後手工完成其它如孔，倒扣位置製作，並將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經電腦自動車床製作，使用ZL401、6061和7075等鋁質材料製成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，並且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具之首；主要適用於電子、禮品、玩具、醫葯、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具，相對於石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。

④ 吸塑一般都用什麼材料

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片

常用的有：

PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。

PVC（聚氯乙烯）硬片。

PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可採用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑製品的主要原料。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

(4)吸塑機器模具用什麼海綿比較好擴展閱讀：

吸塑的主要優點：

1、節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；

2、能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

參考資料來源：網路—吸塑

⑤ 海綿內托和吸塑內托哪個成本高

一般情況下,海綿內托的成本會高一些,這主要取決於在同等體積下,海綿所用的塑料成本會高於吸塑.

但還需要看具體情況.

如對於較重的產品,生產吸塑內托需要較厚的材料,所以成本上有可能超過海綿

⑥ 吸塑模具的常用材料有哪些

常見的有：石膏模，銅模，樹脂模，鋁模
美方模具廠--無痕緩沖吸塑上模布自帶強力粘膠（無壓痕不穿孔！廠家直銷）

⑦ 做吸塑字用的模具用什麼材料最省錢

成本要看你這個的加工次數，多次加工建議廢舊鋼板。單次或幾次加工的用密度板。如果是吸塑機的話苯板也可但只能單次使用不能重復。

⑧ 吸塑模具是用什麼材料製成的

這看你要求的精度、數量、模具大小等 一般情況下，數量少、精度低、模具大，直接用石膏或木板+鐵皮就行，其次就選電鍍，再來就是鋁合金的

⑨ 吸塑機模具常見的幾種材料

吸塑機模具，指吸塑機在吸塑生產時所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，吸塑機吸塑形成吸塑產品。
一、石膏模吸塑模具
石膏模主要是採用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，並將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用於首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。
二、電鍍銅模吸塑模具
按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放於電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，並將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具製作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具；主要適用於電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品等要求較高之產品。
三、合金鋁模吸塑模具
按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟體出程序，由數控機床加工完成，然後手工完成其它如氣孔、倒扣位置製作，並將模具打磨光滑即可。使用ZL401、6061和7075等鋁質材料製成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，並且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具之首；主要適用於電子、禮品、玩具、醫葯、文具等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具，相對於石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。

⑩ 關於吸塑模具的問題

如果是平底的話石膏也行，要是開鋁模的話價錢就大了。