塑料模具定位環用什麼材料好

⑴ 如何確定塑料模具的定位圈大小

確定塑料模具的定位圈大小規則如下：

定位圈詳細參數：

材質：S45C

硬度：±48HRC

精密度：±0.02mm

耐溫系數：≤300℃

材質保養：在模具停休期需噴灑防銹劑以保養模具配件，延長使用壽命。

定位圈設置在成型模具中襯套的前端，它是為方便模具的安裝而加的輔助零件。作用是使模具在模板上安裝時，盡快地完成噴嘴中心線與襯套和主流道中心線的重合找正工作。

定位圈的外徑按注塑機上固定模板的定位孔尺寸確定，即外徑D-0.2-0.4。兩零件為間隙安裝配合。另外，定位圈緊壓襯套固定，也有防止襯套受噴嘴壓緊而產生移動的作用。

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塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

1、足夠的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由於塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。

2、優良的切削加工性

大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

3、良好的拋光性能

高品質的塑料製品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。

⑵ 塑料定位銷定位鋁件選什麼材料好

塑膠原料供應商提醒您，塑料定位銷定位鋁件選POM,PA66

⑶ 注塑模具 用什麼材料做的

ABS，PC ，AS，PS等以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對你有幫助）。

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

3。良好的尺寸穩定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。

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模具保養：

1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)。

並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產周期之後，要對模具工作表面、運動、導向部件塗覆專業的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處於最佳工作狀態。

⑷ 塑膠模具鋼材塑膠模具常用鋼材有哪些做鏡面模具用哪種材料好

模具上的各個零件的材料如下所表格

做鏡面鋼見附件，polmax是超鏡面鋼

項目 零件名稱 適用材質 適用硬度HRC 焠火使用硬度HRC

1 定位環 S45C 13~21 14~28

S50C 20~28 35~38

S55C 28~32 38~40

2 注口襯套 S45CS50CS55C

3 靜模固定板 S45CS50CS55C

4 靜模座 S45CS50CS55C

5 靜模心型(母模仁) P20 30~35

718*618 35~40

NAK80 35~45

FDAC 40~44

H136 38~45 52~60

6 動模心型(公模仁) P20 30~35

718*618 35~40

NAK80 35~45

FDAC 40~44

H136 38~45

7 動模座 S45CS50CS55C

8 墊板 S45CS50CS55C

9 腳墊(枕腳) S45CS50CS55C

10 頂板 S45CS50CS55C

11 動模固定板 S45CS50CS55C

12 導套 SK365MN 28~35 55~65

13 導柱 SK365MN 28~35 28~35

射銷(頂針) 65MN 28~35 28~35

14 SKD61 37~42 55~65

SKD11 55~61 60~68

15 阻銷 S45CS50CS55C

16 滑塊 P20*718*618*S55C*S50C

17 斜銷 SKD61*11

DH2F 38~42 58~62

18 束仁 SK3

19 鑲件,模仁 鈹銅 13~19 28~38

⑸ 現在的塑膠模具都用的是什麼材料、比如模架、鑲件、行位、斜頂等

塑料、各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質。增塑劑一般能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。

穩定劑，常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。著色劑，常用有機染料和無機顏料作為著色劑。潤滑劑潤滑劑，常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

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注塑模具的結構及組成

1、成型零件

賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。

2、澆注系統

它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。

3、導向部件

為了保證動模與定模閉合時能夠精確對准而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩可靠。

4、脫模機構

實現塑件和澆注系統脫模的裝置，其結構形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環）及頂板導柱/導套等組成。

5、抽芯機構

對於有側孔或側凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進行側向抽芯或分開滑塊(側向分型)，方能順利脫模。

6、模溫調節系統

為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節系統（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統等）對模具溫度進行調節的裝置。

7、排氣系統

為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。

8、其它結構零件

是指為滿足模具結構上的要求而設置的零件（如：固定板、動/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘等）。

⑹ 做塑料模一般用什麼材料

由於塑料的品種很多，對塑料製品的要求差別也很大，對製造塑料模具的材料也提出回了各種不同的性答 能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

⑺ 塑料模具都用什麼鋼材合金鋼，結構鋼都是怎麼分得

項目零件名稱 適用材質 適用硬度HRC 焠火使用硬度HRC

1 定位環 S45C 13~21 14~28

S50C 20~28 35~38

S55C 28~32 38~40

2 注口襯套 S45CS50CS55C

3 靜模固定板 S45CS50CS55C

4 靜模座 S45CS50CS55C

5 靜模心型(母模仁) P20 30~35

718*618 35~40

NAK80 35~45

FDAC 40~44

H136 38~45 52~60

6 動模心型(公模仁) P20 30~35

718*618 35~40

NAK80 35~45

FDAC 40~44

H136 38~45

7 動模座 S45CS50CS55C

8 墊板 S45CS50CS55C

9 腳墊(枕腳) S45CS50CS55C

10 頂板 S45CS50CS55C

11 動模固定板 S45CS50CS55C

12 導套 SK365MN 28~35 55~65

13 導柱 SK365MN 28~35 28~35

射銷(頂針) 65MN 28~35 28~35

14 SKD61 37~42 55~65

SKD11 55~61 60~68

15 阻銷 S45CS50CS55C

16 滑塊 P20*718*618*S55C*S50C

17 斜銷 SKD61*11

DH2F 38~42 58~62

18 束仁 SK3

19 鑲件,模仁 鈹銅 13~19 28~38

合金鋼alloysteel鋼里除鐵、碳外，加入其他的元素，就叫合金鋼。

結構鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼。可成形性以抗拉試驗中斷後伸長率表示。結構鋼一般用於承載等用途，在這些用途中鋼的強度是一個重要設計標准。結構鋼可以細分為：合金結構鋼碳素結構鋼低合金結構鋼耐熱結構鋼等等。

⑻ 套塑料模具用什麼鋼料比較好738H與S136H有哪些區別各有什麼特質

738H是一種塑膠模具常用材料，對材料要求不高。
S136H是一種防腐防銹材料，可拋鏡面，產品對材料要求很高。
選用材料，可根據你的產品要求和實際情況來選擇物美價廉的模具鋼材料。
崑山合嘉特殊鋼有限公司

⑼ 注塑模具常用的基本材料要求有哪些

這要看你要生產的抄產品是什麼了，一般來講壓鑄模模具主要是鋼模和鋁模，注塑模具有鋼模型，也有銅模的。
如果生產的產品屬於剛性的產品，如abs，pc
，as，ps等為材料的產品就要用到鋼模，因為大凡這些生產的產品要求精度高，對熱導的要求嚴格，否則會失去產品的價值，像鋁模和銅模就沒有這方面的限制，像做pe，pvc等產品經常會用到銅模。總之做模具要有針對性，力求最小的成本做出合格的產品，至於材料要看產品的精度要求啊，產品的面光滑度，對產品成型時間的限制，還有材料承受最大壓力的性能，等多方面考慮！