模具夾線指哪裡

❶ 注塑機啤產品有夾線是什麼原因

描述很不清晰。
表面有夾線，一種情況是結合線，塑膠流動後匯攏處的痕跡。若流動性差，或者排氣不暢，此處痕跡會比較明顯。一般的改善方向是提高塑膠的流動性（加料溫，加模具溫度）改善模具排氣（降低射出速度，模具開排氣槽）等等。這種情況線的位置是固定的。
另一種情況是料柄拖絲，射出噴嘴有流涎，上一摸的流涎被夾在下一模的型腔里，注塑後浮在產品表面。這種情況線的位置不固定。

❷ 模具中分型線和哈夫線的區別

分型線和哈夫線的區別是：

1，哈夫線是行位在產品上的夾線，分型線是上下模在產品上的夾線。

2，哈夫線就是指一個模板被分成多個一半，一般指滑塊。

3，分型線是指由進入鞍點的兩條曲線將兩個吸引子隔開的兩曲線，由於進入鞍點的兩條曲線將兩個吸引子隔開,故稱這兩曲線叫分型線.。

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分型線和哈夫線對於模具的選擇和設計有著極大的作用，哈夫滑塊相結合的地方就是哈夫線。模具分型線即上模下模的分型線，就是開模線，哈夫線是行位在產品上的夾線，分型線是上下模在產品上的夾線。

參考資料來源

網路-分型線

❸ 模具夾口怎麼處理

模具夾口通常指分型面（分模線或Parting line），包括滑塊，鑲件，斜頂等等兩兩之間在產品上留下的鑲拼線。

注意事項：CNC加工方面： 分型面加工與產品膠位加工分開 ，同時對模具夾口出做保護處理，避免在加工過程中直接造成模口圓角；拆電極方面： 分面清角電極要與產品膠位電極分開拆，避免在EDM過程中造成模口圓角。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

❹ 注塑夾線問題

你是指的注塑時產生的融合線吧。
夾線的叫法是台灣還是廣東人的？專業的書本上叫熔接痕。
他一般是由於注塑前鋒物料過早冷卻造成了。
而造成注塑前鋒物料過早冷卻的原因有很多種：
1、物料溫度不夠。
2、注射速度壓力不足。
3、模具溫度太低。
4、模腔行程太長。
5、模具排氣不暢。
6、模具有脫模劑等油污。
等等
進膠處紋路？您確定，那可能不一定是夾線噢。也可能是氣紋或裂銀紋等。

❺ 注塑機產品夾線是什麼原因引起，該怎麼改善

1、模具故障

產生粘模及脫模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其產生原因及處理品方法如下：

1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道內留有鑿紋，刻痕，傷痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具內，導致脫模困難。

因此，應盡量提高模腔及流道的表面光潔度，型腔內表面最好鍍鉻，在進行拋光處理時，拋光工具的動作方向應與熔料的充模方向一致。

2）模具磨損劃傷或鑲塊處縫隙太大

當熔料在模具劃傷的部位或鑲塊縫隙內產生飛邊時，也會引起脫模困難。對此，應修復損傷部位和減小鑲塊縫隙。

❻ 機械圖紙上的PL代表什麼啊，是什麼意思

Parting Line 分模線,術語叫夾口,夾線,是注塑模具,壓鑄模具,等型腔模具的專用專用名詞

❼ 模具夾口指的是什麼

又名夾線，通常指分型面（分模線或Parting line），包括滑塊，鑲件，斜頂等等兩兩之間在產品上留下的鑲拼線。

❽ 注塑夾水線與結合線區別

摘要 熔接痕（等於結合線）是，2股塑料由於溫度太低不能很好融合形成的痕跡。（常出現在細水口多點入水或碰穿面多的模具）夾線類似於分型線，由於省模省得不好，無法光順連接，使注塑成型時形成以條痕跡。