北京模具加工多少錢市場前景如何

❶ 模具就業前景怎樣

首先模具專業前景很好，這一點不容置疑。從目前世界各國模具行業的發展情況來看，發達國家模具製造水平較高，而發展中國家相對較低。我國目前也是如此，在較發達地區模具行業較有優勢，而在欠發達地區則較差。
你如果喜歡模具專業，我建議你應該多學習一些專業知識，這樣才有用武之地。在深圳、珠海、上海浦東多有用武之地。！

❷ 模具專業前景怎麼樣

數控模具技術人員前途一片光明。

據智通人才市場統計，招聘企業對機械、電子類人才的需求一直居高不下，其中模具類職位更是名列前茅。很多企業的人事經理對模具設計人才和CNC數控加工人才表現出極大的熱情。

懂繪圖軟體、會看圖紙、會使用AUTOCAD、PRO/E等繪制模具圖紙及加工圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、會使用MASTERCAM或UG編寫刀路、有一定經驗的CNC數控加工人才，是社會最急需的人才。

培養目標

本專業培養德、智、體、美全面發展，具有良好職業道德和人文素養，熟悉先進的模具CAD/CAM 軟體應用、模具生產企業生產流程與管理等基本知識，具備較強現代模具製造設備操作技能和管理等能力，從事產品成型工藝制定與模具設計、模具製造工藝編制、現代模具製造設備的使用與維護、模具裝配與調試、項目管理等工作的高素質技術技能人才。

以上內容參考：網路-模具專業

❸ 模具專業就業前景

據悉,目前中國各地模具企業普遍遇到了人才短缺的問題,人才短缺已成為制約模具技術水平進一步提高、模具行業進一步發展的瓶頸。 模具人才薪水上漲。由於許多企業難以招到技術過硬的中高級技工,導致這些人才的薪酬有上漲的趨勢,如專業的模具設計人才一般月薪3000元,數控加工人才月薪3500元左右,熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪達到5000元以上,而其中技能比較好的人才月薪過萬元也不鮮見。
據有關負責人介紹,模具學員未結業,就有許多企業爭相預定,提前與學員洽談好。到目前為止,企業開出的最低月薪為3000元,以往就有模具行業工作經驗的學員,不少被企業以年薪10萬元聘走東莞高級模具人才年薪10萬。來自東莞人才市場的最新消息稱,東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才,一個擁有經過專業訓練在PRO/E、UG等方面有工作經驗的模具設計、模具製造技術人員,年薪往往超過10萬元。
據介紹,隨著東莞製造業名城的打造,企業對模具人才的需求越來越大,目前現有的模具設計和數控技術人才遠遠無法滿足東莞製造業的需求。模具設計、模具開發、模具維修、CAM/CNC工程師、數控編程、數控加工等已成為東莞人才市場招聘頻率最高的職位之一。在各種招聘會上,模具人才也是企業熱衷於標注「急聘」、「高薪誠聘」等字樣的少數職位之一,以致出現了「月薪6000元難聘數控技工」,「年薪16萬元招不到模具技工」的現象。
據智通人才市場統計,招聘企業對機械、電子類人才的需求一直居高不下,其中模具類職位更是名列前茅。很多企業的人事經理對模具設計人才和CNC數控加工人才表現出極大的熱情。懂繪圖軟體、會看圖紙、會使用AUTOCAD、PRO/E等繪制模具圖紙及加工圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、會使用MASTERCAM或UG編寫刀路、有一定經驗的CNC數控加工人才,是目前社會最急需的人才。數控模具技術人員前途一片光明。
在「皮衣之都」浙江海寧,車工最為緊俏;在廣州,機電行業,汽車製造業,石油化工業,電子通信產品製造業等等都有很大的缺口;在上海,緊缺崗位大部份集中在工藝設計、機械加工、電器設備、光機電一體化等等產業。
數控技術是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術。數控機床濁當代機械製造業的主流裝備,並且成為其他製造行業的必要設備。目前企業最需要的是掌握現代機械設計、機制工藝、機械加工、夾具、刀具和量具等基礎知識,同時在機床數控技術用等方面有較強操作能力的高級技工。來自國家數控系統工程技術研究中心的專項調研顯示,目前全國數控機床操作技工的缺口達60多萬。數控機床人才月薪3500元左右,熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪達到5000元以上,技能好的人才月薪過萬元也不鮮見。
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業產品的基礎工藝裝備,屬於高科技產品。模具設計師從事的工作主要包括:數字化制圖;模具的數字化設計;模具的數字化分析模擬;定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程等。在北京、上海、浙江等地,模具設計、開發、維修人員等已成為最緊缺的人才。在上海普通模具設計師月薪為4000元左右,高級模具設計師數量很少,月薪在8000元以上,而在廣東東莞等地,一位經過專業訓練、有工作經驗的模具設計、製造技術人員,年薪常常超過10萬元。(摘錄2007年4月28日上海人才市場報)。今後5年,我國從事機械設計、模具設計、數控編程等新型專業人才需求量將達到1000萬-1500萬人,而現有符合新型工業設計人才要求的人才嚴重不足。蘇州作為長三角主要的加工業基地和工業設計人才需求基地,這里聚集了多家外資、國有和私營企業,而真正機械、模具設計類人才嚴重不足。機械、模具設計、數控編程類人才的嚴重短缺導致很多企業面臨6000元月薪難聘高級機械設計類人才的尷尬局面。 記者在蘇州人才市場調查:有多家企業出高薪聘請Pro/E、UG、Solid Works、Cimatron相關人才,但遺憾的是前來應聘者無一會Solid Works和Cimatron,甚至不知道Cimatron是什麼!
在裝備製造業的帶動下,中國模具工業在近5年間發展迅猛。這一行業不斷有新興企業,如港資、台資企業和外資企業加入進來,而原來的企業也在追求更大發展,同時模具技術水平不斷提高,這些都對模具人才有了更多、更高的需求。中國模具工業協會副理事長楊國華介紹,最緊缺的幾種人才包括:具備產品開發素質的3D造型工程師;具備產品加工工藝素質的CAE分析工程師;具有一定理論知識的模具鉗工、技師;數控加工中心的高級編程師、高級技師;熟悉模具製造工藝的設計工程師;此外還有塑料模、沖壓模、壓鑄模、擠出模等領域的專才。
專家分析認為,中國目前的模具人才培養滿足不了模具行業快速發展的需要:中國中等教育培養出來的機械設備操作工,往往不具備模具設計、編程的能力;而高校培養出的學員理論水平較高,但由於軟硬體設施的限制,實際技能不夠,不能滿足模具企業的實際需要。此外,模具行業的人才需要經驗積累,一般的模具設計學習需要2-3年,而一名可以獨立設計模具的優秀設計師要有10年左右的從業經驗,對於剛入行的初學者是枯燥和艱苦的,常常半途而廢,導致技術人才嚴重不足。

❹ 模具製造業發展前景怎樣

模具是以特定的結構形式通過一定的方式使材料成形為製品的工具產品，是工業生產基礎工藝裝備，以其生產製件所表現的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產效率和低耗能耗材，越來越引起各級政府和國民經濟各產業的重視，特別是輕工、電子、機械、通訊、交通、汽車、軍工等部門，如果沒有模具就很難生產和發展產品；如果不能及時供應模具，就會影響生產的發展；如果模具精度低則產品質量差；如果模具壽命短則生產效率低、成本高。歐美工業發達國家將模具比喻為「點鐵成金」的「磁力工業」、「金鑰匙」、「金屬加工帝皇」、「進入富裕社會的原動力」。在我國把模具稱為「工業之母」、「永不衰亡的工業」、和「無以倫比的效益放大器」。

改革開放以來，廣東毗鄰港澳的地理位置優勢和華僑、港澳台胞眾多的人文優勢得到了充分發揮，原來基礎薄弱的工業連續二十多年持續快速發展，特別是一批對模具需求量大的行業，如家用電器、電子通信、信息產業、塑料和包裝製品業、建築材料、玩具和五金製品等被培育成為全省工業經濟中的重要行業，迫切要求模具製造業加快發展步伐，生產出更多、更好的模具去滿足工業發展需要，同時也實實在在地給模具製造業加快發展提供了良好的商機和廣闊的空間。作為我省工業生產重要基礎工藝裝備的模具工業，也正是在這種良好的條件和廣闊的空間中，在努力適應全省工業發展的需求中，得到了迅速的發展和提高，全行業的經濟規模和經濟綜合實力逐年擴大，模具製造品種逐步齊全、模具企業的技術裝備水平和模具品質不斷提高，適應市場需求和出口創匯的能力逐步增強，在全國同行業中的地位逐年上升，被中國模具工業協會領導稱為「當今中國模具第一大省，不管是生產量還是使用量都是全國最大的。」

廣東模具主要特點

1、各類模具品種齊全，能基本上適應我省工業產業發展的需求

廣東模具工業起步較晚，直到二十世紀八十年代中期基本上還沒有真正獨立的模具生產廠，所有模具製造都作為技術後方附設在產品廠的機修車間內，模具的銷售市場也僅僅限於滿足本廠的需求。全省工業經濟快速發展的帶動，使各種經濟類型的模具企業在這塊沃土上飛躍發展，出現了國營、民營、外資、合資模具企業並駕齊驅、互相促進的興旺景象。許多原來作為企業技術後方的模具製造從產品廠分離出來獨立走上社會，成了我省模具業的奠基者和主力軍，為我省模具行業和全省工業的發展作出了巨大的貢獻。個體、股份合作和股份制的民營模具企業也如雨後春筍般蓬勃發展，迅速成了我省模具行業最具活力的新生力軍。一批挾先進技術裝備和管理水平的港、台、日資模具企業和中外合資模具企業踴躍進入廣東，參加廣東模具市場的競爭，給廣東模具工業擴大規模、提高品質起到了重要的推動作用。1996年廣東省模協組織了一次比較全面的調查，當時全省已擁有國營、民營、外資、合資的模具製造廠點4000多個，從業人員達10.3萬人，工業總產值達50億元；到2000年全省各種類型的模具製造企業增加到6000多個，從業人員達16萬元，工業產值達120億元，四年翻了一番多。到2004年底，全省模具工業產值達到230億元，又接近一個四年翻一番。當前，廣東模具行業不管是企業數量、企業規模、工業總產值和平均發展速度都名列全國前茅。據中國模協經營管理委員會統計分析：2004年全國模具產值3000萬元以上的50家企業中，廣東佔11家，其中河源龍記金屬製品有限公司、廣東巨輪模具股份有限公司、廣東聖都模具股份有限公司、揭陽天陽模具有限公司等5家排名在前十位。

❺ 模具專業現在就業好嗎工資多少前景咋樣

目前在廣東人才勞務市場中，模具專業人才供不應求。日前，中國模具工業協會副理事長、廣東省模具工業協會副理事長楊國華指出，廣東模具行業各個工種都很缺人，像鉗工、銑工、車工、磨工、編程師等等，復合型的模具生產人才更是缺乏，模具企業面臨巨大的挑戰。 大到飛機、火箭，小到礦泉水瓶，都需要模具生產。廣東省模具工業協會秘書長李立賜把模具生產比作「效益放大器」，模具行業是「朝陽行業」。 楊國華認為，一個地區的工業化進程由模具的生產水平決定。德國和日本的模具生產水平先進，也是公認的工業大國。他指出，廣東的模具企業技術水平領先全國10年。廣東模企的產值佔全國模企產值的40％，模企的出口總值也佔全國模企出口總量的40％。廣東地區家電企業的發展帶動了模具企業的發展，模具企業的發展同時推動了粵家電企業的發展。 據楊國華了解，國外模具企業人均生產力比國內高四五倍，國內的模具企業專業化水平不高。因此，現在，全國各地政府都比較重視引進模具人才。大連、沈陽、重慶都建起模具城，河北建有汽車模具城，吸引大量模具人才。由於長三角地區一些模具企業開出高薪，廣東地區的模具人才也有部分向長三角轉移。 據業內人士估計，廣東省有6000多家模具企業，如果以平均每家需要100名技術工人計算，需要60多萬模具人才，然而全省模具企業從業人員僅20多萬，存在超過40萬的需求缺口。而在東莞就存在有企業曾開出年薪16萬元聘請高級模具專業技術人才的現實。 模具行業是製造業的基礎，大至汽車、小至玩具，其製作均源於一系列大小模具。《羊城晚報》2002年11月1日《模具工奇缺，你不妨一試》文章報道：「記者從廣州市勞動部門獲悉，目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右，但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移，模具產業有望迎來30%的增長。」 廣東省模具工業協會有關人士指出，全省模具企業已有60000家以上，對模具專業技術人才，尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年，模具高級班畢業生月薪均達3000元以上，工作幾年後，月工資漲到8000元不成問題。今日揚州消息：記者從周日市人才市場舉行的「灰領人才專場招聘會」上獲悉，在眾多需求的崗位中，模具工開始「吃香」，即便是中專生也供不應求，不少企業招聘出價甚至高過大學生。

❻ 現在做模具行業風險大不大，中國模具市場行業前景怎麼樣

模具行業風險不容忽視 「模具製造是製造業的根基，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊產品中，六到八成的零件都要依靠模具成型。中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。「十一五」期間，中國模具業市場份額將達1200億元。雖然目前的模具產業具有廣闊的市場空間，但是模具產業受外資壟斷擠壓產業利潤空間以及內資企業自身存在的種種問題等困擾，產業投資風險陡然上升。」
一、外資企業正加緊蠶食模具市場
外資在中國開店設廠，看中的是中國低廉的勞動成本和便宜的鋼材，而核心技術是他們牢牢掌控的秘密。先進的技術和資金實力，再加上中國的勞動力和便宜的原材料，使其在市場的競爭優勢陡升，而中資企業卻加大了提升檔次的難度。
「十五」期間，我國的模具業得到快速增長，年均增速達20%。2005年中國模具行業模具銷售額610億元，比上年增長25%，加上20多億美元的進口份額，中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。專家預測，「十一五」期間，中國模具業市場份額將達1200億元。
近年來，國際模具製造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張，正如火如荼。德國海拉吉林落戶；日本豐田模具天津設廠；芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具製造廠不久前正式投產，專為電信、保健、電子、汽車等行業提供高檔模具產品……
外資大量獨資進入，對提高我國自身的模具水平無任何幫助。外資企業擁有先進的技術和資金實力，再利用中國的勞動力和便宜的原材料，競爭優勢不言自明，其一直佔領的高端模具市場中國企業更加無法進入，也就是說中資企業沒有機會提升檔次。中資企業最怕的是自身實力尚未增強，外資企業已對中國模具市場完成壟斷。
目前，我國模具業規模僅次於日本和美國，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數據，我國製造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口，模具產品的進出口逆差超過10多億美元。
二、內資企業隱憂重重
據不完全統計，全國目前共有生產模具的廠點約2萬多家，其中一半以上是自產自用的。同時，絕大部分都是小型企業，近年來，模具行業結構調整和體制改革步伐加快，但設計製造水平在總體上要比工業發達國家落後許多。主要表現在：
1、行業創新能力薄弱
模具行業是技術密集、資金密集的產業，隨著時代的進步和技術的發展，能掌握和運用新技術的人才異常短缺。高級模具鉗工及企業管理人才也非常緊缺。由於模具企業效益欠佳及對科研開發和技術攻關不夠重視，因而總體來看模具行業在科研開發和技術攻關方面投入太少。民營企業貸款困難也影響許多企業的技術改造，致使科技進步的步伐不大，進步不快。
2、行業整體效率低下
雖然國內許多企業採用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業低得多。由於體制和資金等方面原因，引進設備不配套、設備與附配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好的解決。
裝備水平低，帶來我國模具企業鉗工比例過高等問題。
3、專業化、標准化、商品化的程度低、協作差模具標准化水平低，標准件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響。特別是對模具製造周期有很大影響。
4、模具材料及模具相關技術落後
模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比有較大差距。塑料、板材、設備等性能差，也直接影響模具水平的提高。
三、外部環境分析
外資企業因為核心技術不願外流，都不選擇合資。「外資企業進入一般有兩種模式：一是與其配套的企業(即客戶)一起進入，其特點是專業為單一客戶服務，模具品種同樣單一；二是自己進入中國。外資模具公司投資中國，其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材，賺取更多利潤。
業內人士介紹，在國外企業中，模具車間是「秘方車間」，外人是不能隨便靠近的。在中國設廠，外資既有資金，又有自主技術，並不需要和中國企業合資。他們只是為了降低人工成本。而且，他們把設計依然放在國外，通過網路傳到他們在中國的企業。

❼ 模具行業的前景

一、模具行業發展前景分析
1、中國模具市場前景廣闊
模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對模具提出的更多和更高要求，使模具工業發展速度快於其他製造業的發展速度已成為普遍規律，目前世界模具市場供不應求，近幾年，市場總量一直在600～650億美元之間，而我國模具出口尚不到8％，「十一五」期間完全可以擴大這個份額，同時隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯，模具製造業逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯，外資和民營資本繼續看好我國模具行業，我國模具行業機遇大於挑戰，未來國際模具市場前景廣闊，我國模具仍有較大發展空間。
2、模具產品市場競爭力不斷提升
當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。羅百輝指出，中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。
3、模具行業發展速度持續增長
我國國民經濟在「十一五」期間將繼續保持較快的發展速度，給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。汽車、IT電子信息、家電、OA辦公設備、機械和建材行業、航天航空、電動工具都是模具需求大戶，僅以家電和電子信息行業為例一台電冰箱需用模具生產的零件約150個，共需模具約350套；一台全自動洗衣機需要模具150多套；一台空調器，僅塑料模就需20套；每個型號計算機約需模具30多套，加上與其配套的列印機，單台需模具20多副；還有筆記本電腦、網路機頂盒將有幾千萬台的市場。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。
4、模具行業機遇和挑戰並存
一方面國際國內形勢為模具行業發展提供了前所未有的發展空間，而另一方面模具也將面臨更加激烈的競爭挑戰，除了國際競爭外，在國內，蕭山、上海、深圳等地都將大力發展模具工業，如蕭山友成模具公司的年銷售收入達到了2億元，是日本專業模具廠友成機工的獨資企業，主要從事汽車及家電用模具的生產，目前正在蕭山市政府支持下計劃在香港創業板上市；黃岩模具行業在管理、設備、技術上也已經走在全省前列；模具年產值30多億元的溫州市，正在醞釀模具工業的進一步發展，由5家模具龍頭企業聯合組建的恆田模具公司，投資2億元建成設模具技術中心，獲得政府的重點支持；曾是全國模具行業龍頭老大的上海，欲重振昔日雄風，由市經委主抓的上海市模具中心正緊鑼密鼓地建設，一個佔地面積1500畝、現代化的模具工業園區不久也將展現在人們面前；蘇州提出在高新區建設一個高水準的與國際接軌的現代化模具產業基地的構思，佔地面積達2000畝；華南理工大學與廣東方達集團簽署協議，准備將東莞市模具重鎮長安鎮打造成華南地區重要的模具研發基地；深圳市在產業結構調整中，明確將模具列為先進製造業之首，投資約60億元建模具工業園；重慶市投資50億元，打造中國最大、標准最高的汽車、摩托車模具產業園，計劃三五年後，年產值達30億元；汕頭塑料機械模具總年產值超100億元，目前約有塑料、機械及相關的模具企業共3000家，大部分企業全套引進德國、法國、義大利以及台灣地區最新的數控模具加工設備，大大提高了產品技術性能和質量檔次。國內還有其他不少省市（江西南昌、陝西西安、遼寧大連、山東煙台、河北泊頭）紛紛抓住我國正在成為「世界工廠」的大好機遇，創建模具園區，醞釀模具工業進一步升級。
二、模具行業發展趨勢分析
1、模具市場全球化，模具生產周期進一步縮短
模具市場全球化是當今模具工業最主要的特徵之一，模具的購買者和生產商遍布全世界，模具工業的全球化發展使生產工藝簡單、精度低的模具加工企業向技術相對落後、生產率較低的國家遷移，發達國家的模具生產企業則定位在生產高水準的模具上，模具生產企業必須面對全球化的市場競爭，同時模具生產廠家不得不千方百計地加快生產進度，努力簡化和廢除不必要的生產工序，模具的生產周期將進一步縮短。
2、模具CAD/CAM向集成化、智能化和網路化發展
軟體的功能模塊越來越齊全，同時各功能模塊採用同一數據模型，實現信息的綜合管理與共享，支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程。有的系列化軟體包括了曲面/實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業設計高級渲染、模具設計專家系統、復雜形體CAM、藝術造型及雕刻自動編程系統、逆向工程系統及復雜形體在線測量系統等；模具設計、分析、製造的三維化、無紙化使新一代模具軟體以立體的、直觀的感覺來設計模具，所採用的三維數字化模型能方便地用於產品結構的CAE分析、模具可製造性評價和數控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享；同時，隨著競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬體技術的迅速發展，網路使得在模具行業應用虛擬設計、敏捷製造技術既有必要，也有可能。
3、模具技術向高速加工、硬銑削和復合加工方向發展
隨著模具向精密化和大型化方向發展，加工精度超過1μm的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術綜合在一起的復合加工在今後的模具製造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面，節省加工時間，典型的步進距僅有0.0254mm，而尖點只有0.001mm高，經過高速加工的工件表面大多數都非常光潔，無需鉗工的進一步加工。目前，機加工工具製造商都熱衷於生產為高速加工而專門設計的加工中心，在美國採用高速加工技術以減少或省去鉗工工序是一種效益相當可觀的措施，這種技術在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業發展的另一個重要趨勢。高主軸轉速及小的刀具半徑所進行的輕度切削形成了足夠的轉矩，可以用來加工硬度高達64HRC的金屬材料，由於不需要再進行熱處理，常規熱處理後的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進行的磨削加工也都不需要了，該技術在日本倍受青睞，如今在美國也受到了廣泛的關注並正向歐洲傳播。
隨著各種新技術的迅速發展，國外已出現了模具自動加工系統，該系統由多台機床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤，有完整的機具、刀具數控庫和數控柔性同步系統，具有實時質量監測控制系統。
4、模具產品將向大型、精密、標准化方向發展
一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產效率開發的「一模多腔」造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產業、醫學的迅猛發展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。另外多功能復合模具將得到進一步發展，新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，生產效率進一步提高。
國外發達國家模具標准件使用覆蓋率一般為80％左右，隨著我國模具工業的發展，模具標准化工作必將加強，模具標准化程度將進一步提高，模具標准件的應用和生產在「十一五」期間必將得到較大的發展。
5、模具種類向熱流道、氣輔模具及適應高壓注塑成型工藝方向發展

採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製作的原材料，國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具50%以上採用了熱流道技術，有的已經達到80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、製品翹曲變形小、表面質量好以及易於成形壁厚差異較大的製品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強制樹脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩定性；另外注射壓縮成形技術，可使成形件局部內應變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對於塑件狹窄的部件也可注入樹脂，並可用小注射力能得到優良製品，這些技術正在逐步推廣使用。
6、快速經濟模具前景十分廣闊
多品種小批量生產時代的到來，人們要求模具的生產周期越短越好，因此快速經濟模具將有廣闊的發展前景。預計21世紀，用各種超塑性材料來製作模具、用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具等生產方式占工業生產的比例將達到75%以上。快速經濟模具主要包括快速原型製造技術、表面成形制模技術、澆鑄成形制模技術、冷擠壓及超塑成形制模技術、無模多點成形技術、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術、模具毛坯快速製造技術等。
7、優質模具材料及先進表面處理技術受到重視
因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的45％以上，因此選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、緻密度和均勻性及研製更高性能或具特殊性能的模具鋼，開發模具鋼品種規格，擴大其他優質模具材料如硬質合金、陶瓷材料、復合材料等的應用范圍是主要研究熱點；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在快速經濟模具中得到較快發展。
模具表面處理的主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲發展，由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發展，可採用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發展。目前激光強化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強化等技術也日益受到重視。
8、汽車、IT電子產業發展影響模具市場景氣
中國模具的進口首次出現負增長，模具行業受「一大一小」的拉動，這兩年發展確實很好。「一大」是指汽車產業，汽車產業指的不僅僅是整車，還有汽車零部件，例如目前中國首次成為對美國汽車零部件的第二大出口國，這就意味著中國汽車模具市場已經發揮了不可替代的作用。它的快速發展對模具的拉動起了重要的作用，「一小」是指IT電子產業。2006年的模具進口總量為20.47億美元，比2005年20.68億美元降低了2100萬美元，首次出現了負增長，止住了進口年年增幅擴大的勢頭；出口總量為10.41億美元，比2005年增長了41.06%，首次突破10億美元，進口減少，逆差下降，是非常可喜的。
9、模具產業結構還需進一步調整
雖然，模具行業與前幾年相比有了較大的進步，但仍然存在著許多問題。比如，產業結構不合理的現象仍然存在。產業結構包括產品結構、技術結構、進出口結構等，都不同程度地存在著問題。比如，在進出口結構方面，由於我國模具設計製造水平和能力不能滿足市場要求，因此，每年都有大量模具進口，尤以高檔產品為主。2006年進、出口沖壓模具如果按重量計，單價分別為14913美元/t和5869美元/t，進口大大高於出口；而對於塑料橡膠模具，2006年進、出口分別為413715套和1217772套，出口量遠遠大於進口量，而單價卻相差很懸殊：進口價格2532美元/套，出口價格602美元/套，相差4倍，雖然出口量是接近進口量的3倍，但總額仍然低於進口。說明我們仍在大量進口高檔模具，出口的卻是以中低檔為主。所以，從長遠來看，進出口合理化趨向應是不斷擴大出口，減少進口，使出口多於進口。顯然，這還需要想當一段時間的努力。

10、管理水平制約模具企業發展
模具製造過程管理不同於一般的產品管理，它是面對單位生產的模具行業，如何實現數字化、信息化管理，是非常有學問的。如果模具的管理沒有一個科學的、動態的管理方法，就不能保證模具的生產製造有條不紊，模具供貨及時到位。同時，每家企業的模具產品都不同，所以需要個性化的管理。凡是做得好的模具企業，他們都有一整套獨特的、適合自己的管理方法，只是這樣的企業太少了。羅百輝指出，模具企業如果再不抓管理，就會發展不下去了，這已經成為制約模具企業發展的瓶頸問題。
11、政府大力扶持模具城建設
由於模具產品本身需要配套發展的特點，這些年在全國一些地方出現了許多模具城或模具工業園區，引起了大家的關注。羅百輝表示，模具園區應該整體規劃，錯位發展，做出自己的特色來。經過這幾年的發展，確實有的模具城已經發展得很不錯了。比如，橫瀝鎮的模具城就非常有特色：進入模具城的這些企業，他們並不是被強迫集中在一個有圍牆的圈子裡，而是分布在開發區里，只是相對集中，但是卻享受當地政府給予模具園區的一些政策。那些硬性搬到一起，追求形式上的模具園區的一些做法，非但不利於企業發展，相反，還給不具備搬遷條件的企業增添許多負擔。羅百輝認為，模具城的集群效應要充分體現，政府應該引導模具產品本身上下游供應鏈配套發展。比如說，入模具園區的南方沖壓模具聯盟，當初在選址上就得到橫瀝政府的優惠政策支持，在中泰五金模具公司的帶動下12家企業共同入園，建立汽車產業園。政府的扶持也是建立在模具企業健康發展的基礎上，確確實實為企業辦事，而不是搞面子工程，這樣才會受到企業歡迎，才會更有意義。
12、模具協會發揮政企橋梁作用
作為連接政府與企業的橋梁，模具協會一直在不停地努力工作著。深圳市模具技術學會通過舉辦展會，給企業搭建展示的舞台；組織技術交流會，讓更多的企業學習到國際上先進的模具製造技術；召開專題研討會，幫助企業尋找出路和辦法應對市場，促進了行業進步；通過進行「重點骨幹模具企業」的選評，培養一批中堅骨幹企業；另外，學會每年還要為科協評選的國家級新技術新產品做推薦工作，讓被評選上的企業進入科協的視野，享受一些特殊政策，有益於企業的發展。作為協會工作人員，經常下基層，走訪企業，傾聽企業的心聲，了解企業的需求，指導企業並提出建設性的意見，給企業和行業做了許多實實在在的事情，使協會在行業中的權威提高。如今，協會正在急企業之所急，想企業之所想，進行數字信息化管理工作的推廣。

❽ 請教各位，模具加工行業有發展前景嗎

前景不錯，目前，各工業發達國家均非常重視模具製造業的發展，不僅因為模具行業在各國機械工業中所佔比例較高，更在於模具工業為新技術和新產品的開發和應用提供重要的加工工具和技術支撐。
近年來隨著汽車工業、電子信息、家電、建材及機械行業等的高速發展，我國模具產業也實現了快速增長，據前瞻產業研究院《模具行業發展前景預測與投資分析報告》數據顯示，我國模具行業銷售總額從2009年的980億元上升至2016年的1840億元，年復合增長率達到了9.58%。預計，2018年中國模具行業銷售總額將超2000億元。
我國模具行業經過多年發展，整體實力和綜合競爭力得到顯著增強，對汽車、摩托車、電子、家電等行業的服務能力大大提升，行業中已形成一定數量和實力的骨幹企業，模具的產品質量和技術水平有了較大提高。

❾ 現在模具行業發展前景如何

專業特色：模具是製造業的重要工藝基礎，模具設計與製造專業是當今現代製造技術領域最具潛力、發展最為迅猛的高新技術專業，在近幾年內，中國將是世界上最大的模具市場之一，培養復合型的模具設計與製造人才是時代發展的需求。2005年我院增加投資近百萬元建成省內一流的模具實訓中心，通過幾年的積累，模具設計與製造專業已經擁有非常雄厚的辦學實力。2006年被江蘇省信息產業廳確定為廳級試點專業，2007年被確定為學院龍頭專業. 主幹課程：機械制圖、工程材料、機械設計基礎、工程力學、Pro/E技術基礎、極限與測量基礎、液壓與氣壓傳動、計算機繪圖、電子技術基礎、模具業外語、數控加工技術、沖壓工藝與沖壓模具設計、塑料成型工藝與塑料模具設計、模具製造工藝學等理論課程及鉗工熱加工實習、車工實習、數控車工實訓、液壓傳動實訓、Pro/E技術實訓、機械設計基礎課程設計、機床拆裝實訓、塑料模具課程設計、沖壓模具課程設計、模具裝配實訓、模具製造綜合實訓、畢業實習（設計）等實踐環節。 培養目標：以就業為導向，走產學研結合的道路，使學生成為適應生產、建設、管理、服務第一線需要的「下得去、留得住、用得上」的德、智、體、美等方面全面發展的，從事模具設計、模具加工工藝與製作及維修能力的高級技術應用性專門人才。 實訓條件：現有模具實訓中心、數控實訓中心，包含模具結構實訓室和模具製造實訓室、數控車實訓室、數控銑實訓室、模具電加工實訓室、模具塑料成型實訓室和模具逆向工程實訓室等7個分室。目前規劃投資200多萬人民幣擴建項目正在進行中。另有與富士康科技集團共建在校內的投資近億元的工學結合校企合作企業一個。 就業去向：主要面向企業，立足生產第一線，在工業企業，從事機械、電子、電器、輕工、塑料等行業的模具設計、製造和維修，模具設備的安裝、調試、維護與管理工作。主要業務范圍如下： 1.能夠勝任冷沖、塑料模具的設計與製造工作； 2.從事冷沖、塑料模具製造工藝編制與實施工作； 3.從事沖壓件、塑壓件成型工藝規程的編制工作； 4.從事沖壓、塑料成型設備的操作與維護工作； 5.從事模具的裝配、調試、維修與維護工作； 6.從事模具市場調查、分析、協助決策工作采購、營銷與對外活動工作；

❿ 模具行業現在前景怎麼樣

模具技術追趕國際水平

近年來，我國模具行業保持較快速發展。根據國家統計局數據顯示，2017年，中國模具行業銷售收入達2663.42億元，同比增長2.31%；預計2018年，中國模具行業銷售收入將達到2753億元左右。

可見，從技術角度來看，我國模具設計加工和製造技術正在趕超國際水平。此外，還可以從專利角度反映出我國模具技術的飛速提升。

模具技術朝向「五化」

未來，模具技術的發展將朝向「五化」，即高精密化、自動化、智能化、新型化、融合化。

隨著最近幾年的不斷學習，我國的模具行業得到了飛速發展，發展了一批專門從事高精度模具製造的公司，意識到尺寸的精度是製造高精密高質量、高科技含量產品最重要的因素。要做高精密模具，不外乎有設備和人才2個重要因素，但目前我國在最精密的領域跟國外還有一定距離。但在國家高度的重視下，不遠的將來定會實現超越。

自動化、智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手）的普及，以及模具內部標准件的智能化程度提升（主要是熱流道），模具生產的效率越來越高了，而且會朝著更高、更好的境界發展。

模具新型化需要深厚的設計和製造底蘊，這將成為模具企業打造品牌的資源，爭取更優質客戶的籌碼。

融合化即產品研發與模具高度融合。這個趨勢也是必然的，這種改變是比流水線代替全能模具師傅更能影響製造業模式的一種改變。簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。

——以上數據及分析均來自於前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。