貞豐縣哪裡可以做模具降面

1. 模具修模里的降面是什麼

1. 模具修模中的「降面」：一般是指產品設計變更，導致模具PL面（分模面，大多數是產品外圍的PL面）變化，為了加快產品開發進度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現有模仁進行整體的「再加工」（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料並重新加工（備料，熱處理以及機械加工等）。「降面」方案實現的前提是：原來的模具設計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時「降面」加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優。

2. 公模面「凍水」：是指在公模側使用「凍水」冷卻。一般情況下，多數塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會要求使用「凍水」冷卻，此時水溫大致在20℃左右

3. 燒焊：是指產品設計變更（局部特徵「減膠」），模具上對應位置需要「加鋼」，一般只要不影響產品外觀，可以使用「燒焊」的方案增加鋼料（當然某些時候可以使用「割鑲件」的方法），即使用模具專用焊料在該處堆積鋼料，然後進行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊

4. 其它的技術有很多哦

2. 模具降面有那些方法

模具修模中的「降面」：一般是指產品設計變更，導致模具PL面（分模面，大多數是產品外圍的PL面）變化，為了加快產品開發進度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現有模仁進行整體的「再加工」（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料並重新加工（備料，熱處理以及機械加工等）。「降面」方案實現的前提是：原來的模具設計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時「降面」加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優。
公模面「凍水」：是指在公模側使用「凍水」冷卻。一般情況下，多數塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會要求使用「凍水」冷卻，此時水溫大致在20℃左右
燒焊：是指產品設計變更（局部特徵「減膠」），模具上對應位置需要「加鋼」，一般只要不影響產品外觀，可以使用「燒焊」的方案增加鋼料（當然某些時候可以使用「割鑲件」的方法），即使用模具專用焊料在該處堆積鋼料，然後進行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊

3. 模具減膠怎麼處理

模具中的加膠和減膠就是根據產品的要求，改變模具型腔的大小。

1、加膠就是在原有模具上修改模具，使得注塑出來的塑件壁厚厚度增加一定的數值，加大模具的型腔，例如擴大產品的體積及增加產品的高度、增加產品某個部位的體積等，可以通過機加工，把模具型腔加大，加膠對應的是模具的減料。

2、減膠是指在原有的模具上修改模具，使得注塑出來的塑件壁厚厚度減少一定的數值，將模具的型腔要減小才行，型腔減小，增大模具的厚度或內容，將模具內的空間變小，例如縮減產品的體積及降低產品的高度、減少產品某個部位的體積等。

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加膠、減膠的方法：

1、因「加膠」而造成的改模，在操作上來說不會很復雜，只需根據設計在模具上相應的部分進行CNC或放電加工即可完成。

2、相對「加膠」，「減膠」的改模工作就要復雜的多，在產品上「減膠」就需要在模具上加鋼材。

（1）、如果「減膠」量比較少，可以在模具上燒焊，然後進行CNC或放電加工，只是這樣很容易在模具上留下焊疤，造成產品成型後表面不平整，而且燒焊量如果過大，會造成模板的變形，影響模具的質量。
（2）、如果「減膠」稍大的話，燒焊是不能滿足的，這需要在模具上將需要「減膠」的位置「挖掉」，然後栽入鋼材鑲件，再進行CNC或放電加工，這樣做同樣會留下疤。

（3）、如果模板夠厚，可以將先將模板降面，然後再進行CNC或放電加工，這樣操作不會在模具上留下疤痕，也不會造成模板的變形，但是改模加工量很大，僅此於開一套新模。

3、如果以上三點都不適用，那麼就有報廢舊模板重新開模了，綜上所述，在設計一款新的硅膠產品或模具設計時，一定要盡量考慮評估後續可能發生的異常，爭取將產品和模具的結構一次性定好，避免後續對模具的修改，如果實在不能確定，可以先開樣品模具進行試樣，帶試樣通過後再開量產模具。

參考資料

網路-模具加工

4. 模具降面是不是將模芯的表面銑掉一層一般會銑掉多少毫米呢銑掉之後需要重新蘸火氮化去應力嗎

模仁需要降面時，主要有兩種情況；
1，模仁在加工階段，加工異常，經與設計師傅溝通，選擇整體降面；
2，模仁生產一段時間後，模仁3D面，出現較大面積損傷，或者較大面積紋面損傷；

模仁降面大部分時候是整體降面，至於降面多少，只能根據實際情況預計；
假設模仁降面方案為，CNC降面，放電，拋光；CNC降面就要注意，如果按照設計預計的降面量，仍然有較大面積沒有加工到，應該反饋給設計和CNC編程，再做繼續降面處理；
之前蘸火過的模仁，降面之後，一般不需要蘸火；
對氮化工藝不是特別了解，好像是增加3D表面硬度，如果是這樣的話，可能需要重新氮化；

5. 模具設計中的降面怎麼做

模具修模中的「降面」：一般是指產品設計變更，導致模具PL面（分模面，大多數是產品外圍的PL面）變化，為了加快產品開發進度，同時減少材料損失，按照最新的尺寸對現有凸模、凹模進行整體的「再加工」（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料並重新加工（備料，熱處理等）。「降面」方案實現的前提是：原來的模具設計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時「降面」加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優。一般來說，改動的尺寸是比較小的時候才可以採用此方法。

6. 一般硅膠模具是怎麼改模的，比如我要有些地方加膠，或減膠

硅膠模具的改模和大多數注塑模具類似。加膠很好辦，只需要將需要加膠位置的模腔按照設計加大即可。減膠就不太好辦了，不是太復雜的減膠需要在模具上對減膠部位燒焊，然後再用CNC加工，或者在模具上對需要減膠的位置挖空，鑲入新鋼材重新CNC加工，如果減膠量比較大，可能要對模具降面然後重新做，甚至要報廢舊模重新開模

7. 請問模具需要降面，實際3D需要降正面還是底面

分兩種情況；一，只是加工出錯造成的降面，在3D圖只需要降底就可以了。二；如果是設計變更造成的降面，有其他特徵的變更，需要從正面降。

8. 三板模的前模仁為什麼不能降面

模具修模中的「降面」：一般是指產品設計變更，導致模具PL面（分模面，大多數是產品外圍的PL面）變化，為了加快產品開發進度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現有模仁進行整體的「再加工」（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料並重新加工（備料，熱處理以及機械加工等）。「降面」方案實現的前提是：原來的模具設計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時「降面」加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優。
公模面「凍水」：是指在公模側使用「凍水」冷卻。一般情況下，多數塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會要求使用「凍水」冷卻，此時水溫大致在20℃左右
燒焊：是指產品設計變更（局部特徵「減膠」），模具上對應位置需要「加鋼」，一般只要不影響產品外觀，可以使用「燒焊」的方案增加鋼料（當然某些時候可以使用「割鑲件」的方法），即使用模具專用焊料在該處堆積鋼料，然後進行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊
其它的技術有很多哦</ol>

9. 塑料模具降面是什麼意思

意思就是因為加工或設計出現錯誤，需要模具整體再向下加工，俗稱降面！

10. 模具修模中的降面指的是什麼

對一些大面積損壞的鏡面，燒焊面，把分型面整體降下去，例如降0.5，就分型面降0.5，型腔也整體降0.5。