熱作模具可採用什麼製作

『壹』 熱作模具選用什麼材料好

國內通常使用3Cr2W8的比較多，另外，還有：
5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高於3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。
4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

『貳』 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

『叄』 熱鍛模和錘鍛模有什麼區別熱作模具有是什麼

錘鍛模是熱鍛模的一種方式，熱鍛製造工藝中"模鍛"生產所用的模具叫熱鍛模。具體地說，也就是把加熱的毛坯放進熱鍛模中加壓，使毛坯按熱鍛模模腔形狀改變成為鍛件。
熱鍛模在高溫下通過沖擊加壓、強制金屬成形。模具在工作過程中經受巨大的負荷，同時經受壓應力、拉應力和附加彎曲應力，被鍛金屬在模具型腔內流動又產生強烈的摩擦力，型腔表面金屬與高溫金屬接觸，被加熱至300
～400
℃，局部高達500
～600
℃，加上經常受到反復加熱和冷卻，極易產生熱疲勞裂紋。
熱作模具主要用於製造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具，如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。熱作模具是用來使零件熱成型的，熱成型根據具體情況還可以分為鑄模和鍛模，鑄模是將液態金屬注入時期成型的模具，鍛模則是在液態金屬凝固後的高溫狀態時期成型的模具。熱作模具，如果為鑄模，一般為非僅是耐火材料製成，當然，在壓力鑄造中，則會採用耐高溫的金屬鑄模，金屬鑄模要有較高的熔點，而且一定不能和鑄造材料發生凝固粘連。鍛模則是金屬模具，其特點是耐高溫抗沖擊，要有優異的剛性以及熱穩定性。常用的熱作模具材料為中、高含碳量的添加鉻鎢鉬鋇等合金元素的合金模具鋼。對
特殊要求的熱作模具有時採用高合金奧氏體耐熱模具鋼、高溫合金、難熔合金製造。

『肆』 哪些基體鋼可用於製作熱作模具,其性能特點

熱作模具鋼中基體鋼有多個鋼種，是冷作模具鋼、熱作模具鋼兼用的。如5cr4mo3simnval(012al)、5cr4w5mo2v(rm2)、6cr4mo3ni2wv(cg-2)、5cr4mo2w2vsi等鋼較多用於熱作模。

1、5cr4mo3simnval(012al)鋼作為熱作模具鋼使用，其耐熱疲勞性和熱穩定性比3cr2w8v優越得多，用於熱擠壓模，機鍛籌壽命均高於3cr2w8v鋼。

2、6cr4mo3ni2wv(cg-2)鋼，cg-2鋼的室溫、高溫強度、熱穩定性高於3cr2w8v鋼，耐熱疲勞性能也好，但高溫沖擊韌性低於3cr2w8v鋼，它可用於熱擠、熱墩、熱鍛、熱沖模、冷鐓模具、

3、5cr4w5mo2v(rm2)鋼。Rm2鋼有較高的熱硬性，高溫強度和較高的耐磨性，可以代替3cr2w8v鋼製作某些擠壓模，也可以製造精鍛模，熱沖模、沖頭等

『伍』 熱鍛模具用什麼材料，熱鍛模具的熱處理方法

熱鍛模具最常用的鋼材是3Cr2W8V，現在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如：
225Cr4W5Mo2V
5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。在硬度為40HRC時熱穩定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。
5Cr4Mo3SiMnVAl
5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高於3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。
6Cr4Mo3Ni2WV
6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎上做適當改進，增加Ni量，降低W、Mo量研製而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩定性均高於3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低於3Cr2W8V鋼。
4Cr3Mo3W4VNb
4Cr3Mo3W4VNb（GR）鋼屬於鎢鉬系熱作模具鋼，少量Nb的加入提高鋼的回火抗力及熱強性。它比3Cr2W8V鋼有更高的屈服強度和熱穩定性、冷熱疲勞抗力及高溫抗壓強度，但是韌性較差。用作熱鐓、精鍛模具。
3Cr2W8V鋼鋁合金壓鑄模，按常規熱處理工藝為1050～1100℃加熱，在70～80℃油中淬火冷卻，由於熱應力和組織應力的共同作用，畸變數往往過大，會增加打磨、鉗修的工作量。
為控制模具淬火畸變，首先在預備熱處理上做到：
1）鍛後正火+高溫回火。正火：880℃±10℃保溫（保溫時間以2min/mm計算）後空冷。高溫回火：730℃±10℃保溫（保溫時間以4min/mm計算）後空冷，硬度200～230HB。
2）粗加工後調質處理。1100～1150℃加熱（透燒後保溫0.5～1h）後油冷，再在700～720℃保溫（透燒後保溫2h）後空冷，獲均勻的索氏體組織，同時消除粗加工後的機加工應力。
3）精加工後的時效（去應力退火）。300～400℃，8～12h時效。
其次在淬火、回火上：
1）分段預熱，減小淬火加熱時的熱應力，預熱溫度600～650℃及850～900℃。
2）選用較低的淬火加熱溫度1000～1020℃。
3）選用預冷分級熱油淬火。空氣預冷溫度至850℃左右；分級冷卻溫度460～500℃；熱油（130～140℃）淬火、空冷；再用100℃沸水清洗工件。
4）採用600～620℃二次回火，穩定組織。

『陸』 熱成型用什麼模具鋼

硬化型熱作模具鋼，特點是製作的模具在淬火和低溫回火後進行機械加工，此時模具硬度為40HRC上下，加工後使用，在使用中產生二次硬化，硬度可達48HRC上下，而心部組織未發生轉變，這樣模具同時具有表層所需的高溫強度和心部的韌性。另外，機械加工前進行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用於500～600℃溫度范圍內的熱鍛模具。
4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用於熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

『柒』 熱壓模具用什麼材料好

1.
模具鋼材
必須具有足夠的硬度和耐磨性,
足夠的強度和韌性。具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性.
故一般選用中碳合金鋼。常用的有日本大同YK-30,
黃牌55CC,一般為出廠狀態使用,
調質處理
後使用效果更佳。
2.
熱壓成型有時亦可劃分為
真空成型
(vacuum
forming)，與壓縮成型(
compression

molding)，其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置於模具加熱軟化後，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優點，其產品從早期
軍事地圖
模型及飛機機罩，到現在已可製成冰箱門的內襯、汽車檔泥板、
汽車底盤
、軟質飲水杯、
標示牌
、包裝材料及其它厚度均勻的產品。

『捌』 熱沖模用什麼模具鋼

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用於熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達700℃左右）的新型熱作專模具鋼屬。
4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

『玖』 熱作模具鋼可以用澆鑄（臘）的方法來製作模具嗎

當然可以了，熱作模具鋼本來就是用來做這個的

『拾』 模具製造過程中常用哪些熱處理工藝方法

1、退火：常見的是球化退火，降低硬度，便於切削加工成型。
2、淬火+回火：為了獲得最後的力學性能，一般情況下，冷作模具通常採用淬火+低溫回火，熱作模具通常採用淬火+高溫回火。
3、化學熱處理：通常是滲碳、滲氮、碳氮共滲，目的是為了獲得高硬度高耐磨性的表面，現在還有滲金屬的，比如PQP處理。
4、表面塗覆：有PVD處理、CVD處理，即物理氣相沉積和化學氣相沉積。也是為了獲得表面性能。屬於現代表面處理技術方面了。