模具發黑處理多少

『壹』 模具鍍硬鉻下邊上起毛發白發黑怎麼解決

咨詢記錄 · 回答於2021-05-05

『貳』 模具打產品後，模具表面發黃發黑有辦法解決嗎

你好，你們的模具是什麼材質的？
如果是金屬的，可以用乾冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和溫水混合液噴上之後，用小刷子刷洗就洗干凈了。也可以用小蘇打替代牙膏。

『叄』 鋁合金氧化發黑後尺寸怎麼變

尺寸是不變的。

因為所謂鋁合金氧化發黑，其實是鋁合金的最表面轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性，氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間，這么薄的厚度，不會改變鋁合金本身的尺寸。

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陽極氧化膜的結構

陽極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層，較厚、疏鬆多孔、電阻低。 內層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、緻密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質的緻密的內層上成長起來的。

總體而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。

阻擋層是由無水的AI2O3所組成, 薄而緻密, 具有高的硬度和阻止電流通過的作用。

氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發生溶膜反應基本上是在孔的底部發生的。

而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構啊！假設這是一個直徑1m的井，那麼它的井深將有600m深。

氧化膜的絕大部分優良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關, 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。

膜厚是陽極氧化製品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中, 膜層隨著時間的增加而增厚。

在逹到最大厚度之後, 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金錶現得特別明顯。因此, 氧化的時間一般控制在逹最大膜厚時間之內。

『肆』 吸塑模具表面是黑色的，是什麼材料啊

吸塑模具的表面是黑色的，可能是模具經過了表面處理，進行的發黑或者發藍處理。表面處理的目的是為了防銹。

『伍』 模具摩擦發黑

如果想不發黑，還不上油，那就得在散熱上下工夫了。。估計應該是白鋼沖針，一般也都是白鋼的。。下邊是高分子材料，如果模具是常年使用的話，水可以做為冷卻劑，用噴霧頭噴純凈水可以達到冷卻效果，吹乾以後隨便你塗層，還有簡單方法，聽你的問題，應該是急進模，如果沖孔以後馬上就要進入噴塗階段，可以使用冷風機，不停的對沖針吹冷風，也是可以的，如果這都做不到的話，降低沖壓速度，給沖針冷卻時間就好。

『陸』 發藍與發黑的區別

1、工藝不同

發藍

通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。例如沸騰溫度為147～152℃的氫氧化鈉(600g/cm3)及亞硝酸鈉(100g/cm3)水溶液中，經一定時間使表面生成一層美觀、較緻密且具有防銹作用的黑色氧化鐵薄膜。

2、處理方式不同

發藍

1、去污：清洗處理（去污劑），除污銹和除油的質量影響發藍的質量。

2、清洗：清水沖洗干凈，表面要擦乾凈。晾乾。

3、發藍：把工件放入已經配好水的槽中，開始加熱，使溫度達到145～155℃，時間保持50～60分鍾。特別注意：嚴禁對正在加熱過程中或已經加熱過的槽中液體加水。

4、清洗：最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後，又用熱水沖洗，吹乾。

5、防銹：最後塗抹機油即可（每隔一星期左右按期分析溶液中亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液）。

發黑

在五金模具裡面，常用到的處理方式是熱處理（heat treat),TD(TD-coating)，發黑處理（blackening）

3、作用效果不同

發藍

單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標准件等。

由於氧化膜很薄，對零件的尺寸和精度幾乎沒有影響，因此在精密儀器、光學儀器、武器、及機器製造業中得到廣泛的應用。

發黑

發黑形成的黑色氧化膜，其厚度為0.5-1.5μm，抗腐蝕能力比其它化學膜低。

『柒』 45鋼模具表面滲硼、發藍處理及組織性能分析

滲鍍品種之一，欲滲入的元素為硼。滲硼方法有固體粉末滲硼、氣體滲硼、電解鹽浴和鹽浴的液體滲硼。滲硼層有優異的耐磨性、較好的耐蝕性和抗高溫氧化性。

固體法和非電解型的熔鹽法滲硼工藝應用較廣。

45鋼用固體法滲硼後,再經10s、20s、30s、40s高頻感應加熱處理。研究了不同時間感應加熱對滲硼層層深的影響及顯微組織變化。結果表明,隨感應加熱時間的增加,總層深先變厚,後變薄。滲層中的FeB相逐漸變為Fe2B相,加熱時間達到30s時,FeB相全部變為Fe2B相

發藍是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術，也稱發黑。鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等。

可以用電鍍等方法代替,常用於金屬的防銹和防腐.

『捌』 模具中注塑時出現產品發黑的原因及解決方法

有氣被包在產品型腔面, 可以檢查後排的中間兩個的排氣情況