1. 關於聚四氟乙烯密封圈（擋圈、納污環等）製品出現的問題
壓力 不夠或燒結溫度控制不好
2. 氟橡膠密封圈產品易斷裂是什麼問題
一些圓形密封圈，膠圈類製品，由於產品結構的原因，兩股膠料會從左右近端按圓弧型流道逐漸流向製品的遠端（匯集點），但可能由於成型溫度偏低，成型壓力不足，
導致兩股膠料在匯集點熔接效果不好，產生較明顯的熔接痕，從而在熔接處容易斷裂。剛開始提到的類膠圈產品容易拉斷的案例，就是此原因所致。
3. 機械密封都有哪些需要注意的問題
一、安裝時
1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
（1）、上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。
（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝後，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
二、安裝時位置要求
為了保證機械密封穩定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：
1、部件的確認
把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已准備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象，還要注意與填料、密封圈（O環）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發現有異常的現象，則必須更換或修理後再使用。
在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現場，這樣，安裝完畢後零件如有剩餘，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。
（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）
2、安裝位置
安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。
三、安裝時技術要求
機械密封是屬於較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標准。
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下：
1、軸彎曲度：最大不大於0.05毫米；
2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套附近不大於0.06毫米；
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；
4、聯軸器的找正誤差：對於齒式聯軸器不大於0.08～0.10毫米（P2008C），對於彈性聯軸器不大於0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）
5、壓蓋（靜環座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；
6、安裝動環密封圈的軸套端部，以及安裝靜環密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角，並修光滑。
1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈後再進行拆卸。
2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動後摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
4. 密封圈模具一般會出現哪些問題
收縮率的掌控，公差尺寸的把握，模具結構設計是否合理，是否易於排氣，易於撕邊等等。這些只有在具體實踐中慢慢感受，才能更加深刻，也才可能有更深入的認識了解。
5. 密封圈，墊及法蘭盤根製作時應注意哪些問題
（1）首先應目視檢查膠棍質量是否合格，如彈性及表面平整程度等。
（2）仔細量測所需長度，在膠棍沒有扭曲的前提下，確定接頭切割位置。
（3）接頭處應做坡口，坡口長度不小於直徑（或厚度）的4～5倍，坡口表面無明顯的不平。坡口前端不能切成平頭，兩側介面要對稱，接頭密封面要嚴密。
（4）介面處應膠粘接或用塑料帶綁扎。法蘭密封壓緊時，接頭壓接應嚴密。
6. 硅膠模具壓出的產品密封圈有白點什麼原因
硅膠磨具壓出的產品密封圈有白點什麼原因可能是有空氣在裡面，所以它產生了氣泡。
7. 有什麼辦法可以解決密封圈有的毛邊問題 。我生產O型圈，用平板硫化機壓的，
解決密封圈有的毛邊問題首先得考慮你模具的的設計，上模與下模合模的計算、毛邊余料的大小都 很有要求；再就是生產過程式控制制：溫度不能過高以不能過低（170-175度左右），用料不能多，壓力盡量在180kg/cm2左右
只要做到以上，毛邊就沒有問題了
8. 再生膠密封圈臟模怎麼回事啊
再生膠密封圈臟模具要考慮三個方面的因素：
1、模具設計是否合理，出模是否正常。
2、橡膠配方硫化是否充分（硫化不熟或者焦燒都容易臟模具）
3、再生膠雜志含量太多。（是不是再生膠的問題把再生膠用原膠替換下來對比下）
9. 模具用橡膠O型密封圈，用火花油（煤油也行）可以泡大！泡得越久越大！是什麼原因有什麼辦法縮小!
橡膠單體和油的分子式類似，相思相溶，致使溶漲變大（腐蝕，失去密封作用）。沒有辦法變小，無法密封使用，建議換新密封。
10. 橡膠密封圈毛刺是怎麼產生的怎樣解決
橡膠密封圈毛刺是由於模具對合不嚴密而產生的，比如模具對合面上有粘附物、模具變形等。
怎樣解決？
及時清理模具對合面上的粘附物；
必要時維修或更新模具。