注塑模具模架厚度如何計算

Ⅰ 如何計算注塑機要安裝合適的模具尺寸

機器規格中都有個四柱內距（就是通常說的下模量）模具只要稍微比那小一點點能夠放下去都可以使用，但要注意上下模的時候碰到哥林柱，一般來說能裝上模具機器壓力都夠使用（除非模具厚度太厚），再就是生產出來產品加水口的重量總和不要超過規格上寫的理論值的70%為最佳！

Ⅱ 已知模具AB板厚度，如何確定模架AB板厚度

模架AB板相加的厚度，一般要比模具AB扳的厚度少一個毫米，至於模架AB板單塊具體要多高，要看模具的結構來定。按照你給的尺寸，假如在沒有抽芯的情況下，模架A板79.5 模架B板99.5，少一個毫米是為了讓中間模具的型面結合更緊密，接觸面少了，自然不容易溢邊。

Ⅲ 沖壓模模架計算整套板的厚度. 沖頭50 壓1毫米的鐵料· 求 簡單的說就是最少要知道那個幾個參數求計算公式

沖什麼的？下料沖孔？沖頭有點短，會不好脫料。一般情況下上夾板20 上模座25 上脫板18-20(間隙，單+0.02) 凹模板看沖壓面積 25-30（間隙，單+0.05） 底板30-35（間隙能漏料就即可）。

Ⅳ 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何確定有公式或要求嗎順便舉個例子，非常感謝。

這個東西一般都是根據你產品的要求來的，還有材料，比如說注塑壓力大小，你就要考慮模具的結構。注塑壓力較大的話，模具就要盡量做整，像你這個型腔的話不是很大，一邊擴30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的話就按這個算後的尺寸來，如果是標准模架，就選尺寸相近的就行了，選用的時候還要考慮行位，斜頂……之類的還有成本之類的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例強度就行了

Ⅳ 模具的模架如何確定

模架ab板相加的厚度，一般要比模具ab扳的厚度少一個毫米，至於模架ab板單塊具體要多高，要看模具的結構來定。按照你給的尺寸，假如在沒有抽芯的情況下，模架a板79.5
模架b板99.5，少一個毫米是為了讓中間模具的型面結合更緊密，接觸面少了，自然不容易溢邊。

Ⅵ 模具設計時固定板、卸料板等板厚該如何設計

模具設計時固定板、卸料板等板厚方法：

凹模厚度：H=Kb

b 為凹模孔的最大寬度

K 為系數，見下表：

固定板厚度為：H=(0.6~0.8)H凹

產品小卸料板10~20即可，大點就30~50。

Ⅶ 塑料模具，自己根據樣品怎麼下材料，模架，A B板厚度怎麼計算

最開始知道產品塑膠料是什麼!然後分析產品結構是否合理，是否需要增加行位斜頂之類的分型結構，簡單的話就是上下模結構了，一般模具不大的話，上模料比產品最高點多20MM左右，以便運水及結構處理，下模需要留剁-10MM，需要增加模具強度,定好上下模之後就可以定AB板了，A板比上模厚30MM左右，B板比下模厚40MM左右。

Ⅷ 如何確定注塑成型模具中的厚度

給你說一說一般結構，個例除外：

首先產品從分型線一分為二，分型線上部型腔部分，存在於A板中，我們暫且稱之為cavity，分型線下部型芯部分，存在於B板中，我們稱之為Core。那麼：

A板厚度=cavity+C
B板厚度=core+D

C的取值范圍（小型模具 30-50 中型60-90 大型150-200）
D的取值范圍（小型40-60 中型 80-110 大型180-220）

Ⅸ 模具板厚度如何確認，比如注塑模具的板材厚度

下載一個塑料模具設計手冊，輸入相關數據，就可得到最小壁厚，模具支撐板最小厚度

Ⅹ 塑料模具底板厚度計算

無論簡單還是復雜的型芯、型腔都是通過收縮率來計算尺寸的。