模具拉延油可以什麼代替

Ⅰ 模具鑲塊td處理後壓件能用拉延油嗎。TD處理後件還是拉毛。

必須得用啊 要不怎麼潤滑 散熱啊

Ⅱ 為什麼拉延油不能塗在材料中間

詳情如下：
拉延油一般應刷在凹模和材料之間。其凸模可不必塗拉延油，這樣對拉深工序是有好處的，有助於降低拉深系數。因為只有這樣，才能減少毛坯與壓料面的摩擦力，便於材料進入凹模，減少材料在危險斷面變薄，同進對模具起到冷卻作用。
因為拉延油會局部封閉沖模出氣孔，空氣不能迅速排出，造成零件表面氣泡，並且影響沖壓件的帖模性，減少凸模與材料之間的摩擦力，以至於工件產生滑動、延展和變薄。

Ⅲ 如何正確使用拉延油

拉伸是利用拉伸模使平面板料變為開口空心件的沖壓工序，又稱拉延。拉伸可以製成簡形、階梯形、球形及其他復雜形狀的薄壁零件。
1、手工刷塗：用毛刷塗在需要塗油的部分。
2、滾筒塗油：有手動和自動兩種。手工滾筒塗油一般是單面塗油，自動滾筒塗油一般塗在板材的兩面。
3、滴流：將油滴流在潤滑點上。
4、噴霧：用噴槍價格油噴射到潤滑面上。
5、泵送：附有自動給油裝置的沖床，一般採用泵送油。

Ⅳ 潤滑油和拉延油的區別

潤滑油種類很多，包括工業潤滑油（液壓油、導軌油、切削液等）、車用潤滑油（汽機油、柴機油、車輛齒輪油等），拉延油屬於潤滑油中的一種，在拉伸加工工藝中起到防止模具和製品拉花及燒結，減少模具的磨損，提高製品表面光潔度和延長模具的壽命。

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Ⅳ 沖壓油過多對模具有什麼影響

拉延油過多對沖壓生產的確會產生影響，不過對模具的影響不大，且大部分是有益的。
過量的拉延油對沖壓的影響主要發生在拉延工序，過多的拉延油降低了局部的進料阻力，導致局部起皺等情況的發生，過多的油液聚集在拉延過程中會把沖壓件頂出一個大包，非常規則的圓形大包。
其次會增加沖壓過程中的真空效應，影響模具的空氣排出，導致零件抱上模現象加劇。當沖壓油用於沖孔工序時，有時候會發生把料豆和金屬碎屑粘連在模具上的情況，導致零件硌傷。
沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精緻的油性劑、防銹劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油，特別適用於沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用於塑性成形加工中。有良好的潤滑性和極壓性，且對模具有良好的保護性能。
模具刃口磨損會導致：
1、沖壓力變大，易使沖床負荷力增加，加速沖床出現故障的可能；
2、工件斷面不平整，毛刺變大；
3、導致工件尺寸超差，製品不合格；
4、造成模具刀口崩壞。因此發現沖床沖壓噸位變大，機身變形過大或毛刺變大時要及時停下檢查修磨模具。

Ⅵ 拉延油的主要成分是什麼，拉延油哪裡有賣的

拉延油和拉伸油是一回事兒的
拉延油裡面有各種潤滑添加劑，如：極壓劑，油性劑，防銹劑，表面活性劑等
優潤寶這個品牌的拉延油比較不錯，質量比較穩定，應該各地都有經銷商。我知道的濰坊潤達經貿有限公司那邊有銷售，各種防銹油也有。
樓主可以打電話咨詢一下

Ⅶ 拉伸油與拉延油的區別

加工鍍鋅板用的水性沖壓拉伸油？你找對了嗎？
很多客戶加工鍍鋅板用的沖壓拉伸油一般會用乳化油、機油或者用液壓油桶上列印鍍鋅板拉伸油的.客戶的目的是節省成本.可是現實中,經常會遇到清洗不幹凈、表面脫鋅、有毛刺、有拉傷、有白斑生銹等情況。不但節省不了成本，反而浪費了原料、浪費了人力和財力。
2017年上半年，浙江寧波客戶在網上找到我們，他們是做鍍鋅板拉伸的。以前采購不了解鍍鋅板沖壓拉伸油，也沒和車間師傅有效溝通，就隨便花了不到200塊錢買了一桶所謂的鍍鋅板沖壓拉伸油。結果車間使用後，淺的拉伸沒有問題，深的拉伸就不行了，出現拉傷、有毛刺、破裂情況。甚至後期發現脫鋅、產生白斑，之後變黑狀況。而且後期難以清洗干凈。不僅耽誤了工期，浪費了時間，也增加了後續成本，達不到質量要求，嚴重影響了加工效率。得不償失！
後來老闆要求采購重新找鍍鋅板沖壓拉伸油的專業供應商。采購在網上就看到了我們的信息，優耐聖鍍鋅板水性沖壓拉伸油。抱著試一試的心態打電話給我們要了5L試樣，經過半個月的測試，達到他們的理想要求。解決了拉傷出現毛刺問題，也沒有生銹問題，脫鋅狀況也沒出現過，就連拉伸件表面也是光潔光亮，後期清洗也是很容易。客戶非常滿意！不僅長期穩定采購使用，還介紹了溫州樂清，廣東東莞和江蘇徐州的同行采購使用。非常感謝！
優耐聖鍍鋅板水性沖壓拉伸油由精製合成油、油性劑、水性防腐防銹劑、極壓抗磨劑等多種添加劑配製而成。是為鍍鋅板材質的拉伸、沖壓成型而調配的水溶性金屬加工潤滑油。能有效減少工件與模具的摩擦，降低磨損，具有強韌的油膜，潤滑抗磨極壓效果理想。有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象的發生。高溫狀態下具有良好的熱穩定性。提高加工精度，保護模具，延長模具壽命。具有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產生。加工後的金屬表面有良好的光潔度。

Ⅷ 旋鉚機鉚不銹鋼鉚釘鉚頭上塗什麼油油

國產的多用 Cr12MoV，進口的多用 SKD11材料製造旋鉚機鉚頭，使用這些材料製造的鉚頭可以保證一定的使用壽命。
另外在製造工藝上，鉚頭最主要的熱處理環節非常關鍵，熱處理後硬度要達到HRC58-62度，並且為提高鉚接質量，鉚頭的型腔要求進行拋光處理！
旋鉚機（也稱之為鉚釘機、鉚接機、鉚合機、輾鉚機等）是依據冷輾原理研製而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配，主要應用於需鉚釘（中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘等）鉚合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機（主要針對半空心鉚釘機的鉚接，可以自動下料，鉚接效率高！）和旋鉚機（旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機，主要用於實心鉚釘、或較大的空心鉚釘的鉚接）。

Ⅸ 沖壓用拉延油對焊接有沒有影響,為什麼

有影響。拉延油清理不幹凈，焊接會產生氣孔。

1、沖壓力變大，易使沖床負荷力增加，加速沖床出現故障的可能；

2、工件斷面不平整，毛刺變大；

3、導致工件尺寸超差，製品不合格；

4、造成模具刀口崩壞。因此發現沖床沖壓噸位變大，機身變形過大或毛刺變大時要及時停下檢查修磨模具。

(9)模具拉延油可以什麼代替擴展閱讀：

沖壓用拉延油的注意事項：

1、沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於採用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸台等。

2、冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低於冷沖壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削加工量少。

Ⅹ 在沖壓過程中，拉伸工藝的潤滑劑因塗在哪個位置

先搞清楚拉延油的作用是干什麼的，是為了降低材料與模具表面的摩擦力，從而降低材料成形時往凹模內流動時候的阻力，所以，拉延油主要塗抹的位置應該在毛坯料與壓邊圈接觸處，即壓料面處，還有凹模圓角處。
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一般是局部塗抹，具體需要看零件的形狀和成形情況，一般在拉延比較深減薄比較嚴重的對應壓料面和凹模圓角位置塗抹。塗在模具上或者毛坯料上都可以，一般塗在毛坯料上比較容易操作。
PS:拉延油有個缺點，就是如果塗抹過多，在拉延時會造成油液聚集在一起，把板料咯出一個包來。