㈠ 注塑機模具復位怎麼解決
1、 故障名稱、現象：外輸送帶突然停機或卡坯
解決方法：1、首先按「故障復位」鍵復位故障。然後，按「停止」鍵停止輸送帶，再
按「運行」鍵啟動輸送帶。（若未解決執行下一步）
2、關閉總電源，再重新開啟總電源啟動設備；將「設備啟動」鍵向右擰，
消除故障後，按「運行」鍵啟動輸送帶。
2、 故障名稱、現象：外輸送帶吊蘭不能上升或下降
解決方法：1、按「停止」鍵停止輸送帶
2、將「吊蘭升降」鍵向右旋轉讓吊蘭上升到最頂端
3、然後按「運行」鍵啟動輸送帶。
3、故障名稱、現象：取出板電眼被擋住
㈡ 塑料注塑模具裡面怎樣可以讓下模滑塊先復位
滑塊為什麼要先復位？一般滑塊是合模時由斜導柱推回復位的。
㈢ 模具設計時如何避免先行復位機構
模具先復位機構設計為了保證當模具閉合時,頂出系統能回到初始位置,以便開始下一個循環,必須設置先復位裝置,一般模具通常情況下採用彈簧復位。模具中的先復位機構是用於脫模推桿與側型芯有干涉，可能發生碰撞時使用的裝置或機構用來使脫模機構先行復位，避免碰撞，常見的有彈簧先復位機構、棘爪先復位機構等。強制回位的最常見的有塑料模具和壓鑄模具里的反頂桿,也叫復位桿;還有斜導柱、滑塊。
按國家職業定義，模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。塑料模具設計時，為各種脫模機構設置的回程機構，有何差異？
先要看有幾種脫模機構了:
最常見的就是頂針（頂板以及頂管）頂出機構，多使用回程桿（復位桿），彈簧強制回味以及兩者同時使用；
液壓頂出機構，頂出回位都靠的是外置油缸提供動力，通常對稱設置兩個油缸；
氣動頂出機構，頂出靠的是壓縮空氣，通常不需要回位（但單獨使用氣動頂出的很少）
㈣ 模具中什麼是先復位裝置
模具中的先復位機構是用於脫模推桿與側型芯有干涉，可能發生碰撞時使用的裝置或機構用來使脫模機構先行復位，避免碰撞，常見的有彈簧先復位機構、棘爪先復位機構等。詳細可見《塑料成型模具》輕工版
㈤ 模具結構知識：什麼情況下注射模要用先復位機構先復位機構有哪些
復位主要是用在開模後頂針復位，防止合模時頂針沒退回去撞壞前模。還有一些頂針和行位交錯的也要用到。主要都是頂桿和一些自己加的復位機構（網上應該有圖解，龍記的資料應該都有的）
㈥ 注塑機不合模,必須按一下手動,再按半自動或全自動才合模,到底怎麼回事
摘要 你好，這個情況是頂針未復位。
㈦ 模具頂出先復位有什麼作用
要看你的產品是不是需要頂出後停留，如不就先復位，這樣可以節約時間，在你取完產品後就不用在進行頂退這個動作了
㈧ 模具合模怎麼合
模具合模是把壓鑄模合緊，讓模具的肘桿收縮，就合好了。
模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。
㈨ 模具合模怎麼合
模具合模是把壓鑄模合緊，讓模具的肘桿收縮，就合好了。該怎麼合就怎麼合，很簡單的機器
㈩ 模具強復位裝置
塑料模具，壓鑄模具里的反頂桿，斜導柱滑塊裝置里的鎖塊，都是屬於強復位裝置。