❶ 模具行位斜邊長度計算公式哪位高手有
一般斜導柱採用20°的角度比較多,如果滑塊移動20mm的距離,斜導柱的長度為58.48mm。不過,這只是理論尺寸,斜導柱的實際長度還要加上安裝在模板里的長度+斜導柱端頭還要加長一段距離。計算時,使用正弦函數xinθ=對邊/斜邊。
❷ 塑膠模具斜頂和斜頂座長度怎麼算
方鐵減去頂針底板加上後模模胚的厚度加上後模模芯高出的距離,就是算出了到分型面的長度,然後根據斜頂分型面下去或者高出多少計算,高出就加上到掛台的高度,低下去了就減去,最後看斜頂斜度多少度,三角函數算出斜了多少加上到分型面的長度即可
❸ 模具裡面的行位行程及斜度怎麼計算
行位:L+m。行程:2-5MM。斜度:sin a。
行位等於到扣的長度加上2-5MM(根據產品的大小)的安全距離,計算公式是行程除以sin a (a是斜導柱的與開模方向夾角)等於斜導柱的長度,當然這里的斜導柱長度不是全長度,而是滑行的有效長度。其實就是三角函數。
(3)如何計算模具斜桿長度擴展閱讀:
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料
<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。
800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃ 鎳合金銅基合金模具、硬質合金模具。
❹ 塑料模具斜導柱長度怎麼計算
斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。可以簡化成一個三角形,方便使用「三角函數」式計算。
設定S就是圖中的滑塊滑動距離S,角度X就是圖中的角度D。(這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值,是已知數。)長度L相對於上圖中的C。
高度H,就是滑塊滑動到了指定位置時,模具打開的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下,實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙,以及它們上面的圓角,等等因素。
不過,現在AutoCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進,完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來,只要通過一些簡單的命令,或者利用一些更快捷的外掛,就能畫出所需要的斜導柱,也從而可以得出其長度,還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據。
(4)如何計算模具斜桿長度擴展閱讀:
導柱技術要求分析
1、主要表面及其加工方案
主要表面為內圓柱面Ø32H7Ra0.2um,外圓柱面Ø45r6Ra0.4um,其加工方案:內圓柱面:鑽—粗鏜(擴)—半粗鏜—粗磨—精磨;對於外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。
2、定位基準
根據基準選擇的原則選用內、外圓柱面互為基準。
3、熱處理
如導套材料為20鋼滲碳,則熱處理為滲碳,淬火、低溫回火;如導套材料為T10A鋼,則熱處理為淬火低溫回火。
4、技術關鍵及其採取的措施
(1)主要表面為內圓柱面,尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小。採取的措施:劃分加工階段,工藝路線採用:鑽—粗鏜(擴)—半精鏜(鉸)—粗磨—精磨—研磨;選擇精密機床;控制切削用量;充分冷卻。
(2)由於外圓柱面的尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小,故採取的措施是:在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車—半精車—粗磨—精磨。
❺ 模具行位的斜導柱長度怎麼計算
要計算斜導柱的長度,先要知道滑塊移動的距離,然後套用三角函數來計算斜導柱的長度。斜導柱一般常用20°的斜角,用正弦函數就可以計算出斜導柱的長度。這時,計算出的斜導柱的長度還要加上固定在安裝板里的長度,以及斜導柱端頭的加長部分。(一般是+10mm左右)
❻ 塑膠模具彈簧,回針,和頂桿的長度都怎麼計算
模腳長度=頂出距+兩塊頂針板厚度+動模板限位塊和底模垃圾釘(30mm十5mm)。
回針和頂桿:把頂桿板坐到底,從動模的上平面到頂桿板推板上面的尺寸,就是反頂桿的長度。
回針彈簧:壓縮比=(行程+預壓)/自由長度=35%左右。
裝模長度=自由長度-預壓=35%左右。
行位彈簧:壓縮比=(行程+預壓)/自由長度 裝模長度=自由長度-行程-預壓。
(6)如何計算模具斜桿長度擴展閱讀:
空氣彈簧是在柔性密閉容器中加入壓力空氣,利用空氣的可壓縮性實現彈性作用的一種非金屬彈簧,可大致分為囊式和膜式兩種,空氣彈簧具有優良的彈性特性,用在高檔車輛的懸架裝置中可以大大改善車輛的平順性。
從而大大提高了車輛運行的舒適性,所以空氣彈簧在汽車、鐵路機車上得到了廣泛的應用。此外,由於空氣彈簧和普通鋼制彈簧比較有許多優點,所以也應用於一些機械設備、精密儀器。
❼ 請問大神們 模具斜頂和斜頂桿長度怎麼算
問題1。
沒有具體規定。
對於小模具來說不要超過200長 寬度不要小於5MM 斜度不要超過10度。
對於大模具來說長度不要超過500MM 寬度不要小於10MM 斜頂不要超過15度。
問題2。
可以的。最小我做過2.2MM寬的斜頂。
設計時請注意盡量減小斜頂的斜度,最好不要大於5度即可。材質要選擇有一定韌性和強度的,比如SKD61之類的。 否則易斷。
❽ 塑膠模具中的行位斜導柱長度該怎麼計算啊
打個比方,斜度16度,滑塊需要滑出來28mm,開模距離應該是100mm,那麼斜導柱大概是110mm在加是斜導柱固定板厚度,0.0174乘以16等於0.28,意思是斜度16度,每開模100mm距離,滑塊就滑出28mm,開模200mm距離,滑塊就滑出56mm,斜度18度,0.0174乘以18等於0.30,初中的三角函數里有的
❾ 如何計算模具斜導柱長度
斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。可以簡化成一個三角形,方便使用「三角函數」式計算。
設定S就是圖中的滑塊滑動距離S,角度X就是圖中的角度D。(這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值,是已知數。)長度L相對於上圖中的C。
高度H,就是滑塊滑動到了指定位置時,模具打開的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下,實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙,以及它們上面的圓角,等等因素。
不過,現在AutoCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進,完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來,只要通過一些簡單的命令,或者利用一些更快捷的外掛,就能畫出所需要的斜導柱,也從而可以得出其長度,還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據。
(9)如何計算模具斜桿長度擴展閱讀
模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等,這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以,我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗,以便其未來更好的發展。
根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為三類:
(1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人採用大水口系統作業。塑料模具結構分為兩部分:動模和定模。隨注射機活動部分為動模(多為頂出側),在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中最簡單的結構。
(2)細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口統。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為「三板模」。三板模是細水口模具中最簡單的結構。
(3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本高。
熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。