㈠ 知道零件尺寸怎麼估算模具尺寸
單看產品是很難估算模具大小的，涉及很多，比如產品大小，形狀，是否復雜，是否需要抽芯，採用什麼機構抽芯，輔助機構，流道學，等等…還有決定產品的的數量穴數，等等…有些之間有相互關系，產品有些還要專業軟體分析，其後才能決定模具大小。
㈡ 模具中知道了產品的大小，怎麼定製模板的大小
模版大小是依據使用模具的設備的工位尺寸決定的。
㈢ 如何根據產品的尺寸，來確定標准模架。
CI代表型號，是大水口工字模，由面板 A板 B板 方鐵 上針板 下針板 底板組成
3545代表模具的長寬是350*450的
A80跟B90是分別代表AB板的厚度（AB板主要是開框放你產品的模仁進去的）
只要知道CI3545 A80 B90這個型號，剩下的尺寸龍記的標准書上都是有標準的
㈣ 怎樣根據零件圖紙計算沖壓模具尺寸
名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標注，只是尺寸公差方向要按照「外形取下差，內形取上差」來標注加工。比如要沖20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根據所沖的材料的厚度來取間隙值，即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根據所沖材料的厚度取間隙值，即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長，凸模不至於很快因為磨損變小而報廢，凹模不至於因為磨損變大而很快超差報廢。可以延長模具的使用壽命。
㈤ 如何根據塑料模具產品大小計算模具尺寸
單邊個加50的機械邊，上下壓板單邊再加20
㈥ 壓鑄模具尺寸確定方法，哪位高人有，求賜教！
沒有具體尺寸要求，要看你的壓鑄件尺寸大小和壁厚了，首先要保障足夠的模具強度，因為模具是在高壓高溫的條件下工作的。除去產品，冷卻水布置外，邊上和厚度方向留足夠強度的尺寸就可以了，模芯一般情況邊緣留50-120mm都有。
㈦ 知道一個塑料件的尺寸，怎麼能算出這個東西開模具，模具的重量
根據塑件的尺寸和材料特性計算模具尺寸的方式是：塑件尺寸*（1+該材料的收縮率）。至於模具重量，如果貴公司有標准模具設計模型，你可以把塑件放入模型，可以得到模具的大致外形和各類模板的長、寬、高，可以算出體積，體積乘以密度，基本上可以得到大概的重量。
㈧ 模具尺寸怎麼計算
算模具尺寸干什麼？
先用三維軟體繪制出要鑄造的產品的三維模塊
再用模具工具做出模具就可以了
㈨ 只是知道模型的尺寸如何確定模具的尺寸
模具型腔的尺寸，應該根據所使用的塑料原材料的收縮量來確定。產品的實際尺寸＋塑料材料的收縮量%＝模具型腔的尺寸。