模具的技術開發是什麼

⑴ 模具製造技術是學什麼

模具製造技術是學模具製造工藝與製作及維修。模具製造專業主要學塑料模具設計，沖壓模具設計，模具軟體系統以及模具製造工藝，模具製造專業畢業的學生，可以進入各大機械製造企業，從事模具設計製造和數控方面的工作。

模具製造技術的作用

掌握塑料的基本概念，熱塑料的成形加工性能，熱塑料製品設計的基本原則，注射成型模具的基本結構及分類，注射成型模具零部件的設計和澆注系統設計等知識，能夠完成塑料模具的設計任務以及維護。

使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計，沖壓模具設計，沖壓工藝設計和沖裁工藝，精密沖裁彎曲拉伸及其他成形工藝設計，汽車覆蓋件沖壓工藝設計，沖模標准零件以及相關國家與國際標准等，本專業旨在培養模具設計與製造的高級應用型技術人才。

⑵ 模具製造技術是什麼

華曙高科快速成型分析模具製造技術（RT）是一種利用快速成型技術和新材料發展而產生的一門模具快速製造技術。

⑶ 模具模型開發設計

1-1．企業基本情況（發展史）
北京弘力天創成型技術研究中心是一家提供各種有色金屬鑄造，金屬精密鑄造，設計開發模具造型，機械加工的研發公司。其前身是1994年成立的北京市宏利有色金屬鑄造廠。其地理位置優越，交通運輸便利，位於北京市大興區黃村鎮霍村工業區，毗鄰南六環路，地理位置優越，驅車至南三環僅20分鍾，發貨至天津港全程高速，交通便利，成為眾多出口外貿公司的鑄造生產基地。

1-2企業基本情況（現狀）
北京弘力天創成型技術研究中心經過十幾年的辛勤開拓，已經形成了立足華北（北京、河北、天津、山東、山西）、深入全國、拓展海外的戰略格局。本公司由具有三十餘年鑄造經驗的原北京市宏利有色金屬鑄造廠的鑄造工程師擔任技術支持及管理工作。公司專業生產製造各種鋁合金高強度鑄件、可以滿足企事業單位所需的各種牌號鋁合金鑄件及中小型金屬結構製造。

2模具設計開發
本公司的鑄造工程師、設計操作人員擅長各種有色金屬鑄造模具的研發。並能熟練生產開發各種客戶所需的模具造型。從而達到模具開發及大規模生產全方位服務。公司同時為用戶定製各種產品，最大限度地滿足用戶的個性化需求，全套生產工藝採用先進的設備及技術。本公司有自己的模具車間，從模具設計、製作到模具維護與保養更新都自行完成。客戶只需要模具開發，本公司也可以交付完全合格的模具。使客戶收到模具，就可以投入生產。節約試生產時間，為客戶提高經濟效益。

3鑄造工藝——重力鑄造技術
北京弘力天創成型技術研究中心採用專業鑄造工藝，具有專業管理人員，專業生產操作，到位的服務，通過採用鋁合金鑄造工藝重力金屬型鑄造，樹脂砂鑄造等生產工藝滿足不同客戶需求。就鑄造工藝而言，我公司主要採用重力鑄造技術，使得新產品從開發到投產的過程較壓力鑄造技術周期短，成本低。精度與質量完全可以達到壓力鑄造工藝水平。而相對於砂型鑄造技術，重力鑄造可以精確的保證產品尺寸；外觀精美，節省深加工成本；產品批量生產迅速。企業運用重力鑄造技術已為眾多客戶節約了大量的產品開發製造成本以及開發時間，使其產品在市場中具有較強的競爭力。

4主營產品
本公司經營業務主要為鋁、銅、鋅、鉛、鎂等有色金屬製品的開發和製造以及鑄造模具的設計開發，產品涉及裝飾、石油、核工業防輻射、食品機械、軍工配件、鋁合金加工、 銅件加工、 銅套加工、 齒輪泵、 齒輪油泵、 齒輪箱、 鑄造件、 鋁合金鑄造件、 鑄造銅件 、鑄件、 五金製品、 五金配件、 精密模具、 精密機械、 精密製造 、精密鑄造模具、 鋅合金壓鑄、鋅合金壓鑄件金屬鑄造加工等各個領域。最小鑄件質量達幾克，最大鑄件質量達一噸以上。

5目標及宗旨
自公司成立以來，北京弘力天創成型技術研究中心始終秉承「以人為本、誠信經營」的理念，不斷開拓創新，時刻迎接來自市場的任何挑戰，為廣大國內外客戶提供優質可靠的產品。公司產品暢銷國內外，質量可靠有保證，價格絕對合理，供貨及時，多年來擁有眾多的客戶資源，並享有很好的商業信譽！同類產品中，我公司在產品品質及價格上具有絕對競爭力！目前公司打造立足國內，服務全球的製造專業公司。

⑷ 模具工程師主要是做什麼

模具工程師就是具有是模具設計、製造、專用機床調整使用、專用工具調整使用、模具材料選用和處理方面的專家。
一、模具工程師主要工作內容如下：
1、為項目實施制定製模方案;
2、分局產品圖設計並繪制模具零件部件及裝配圖;
3、設計、編制模具加工工藝，解決生產中出現的機械加工工藝問題;
4、新產品、新工藝設計模具的技術開發工作;
5、對圖紙、技術資料等歸納管理；
6、協助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認；
7、負責模修區域的現場5S（SEIRI SEITON SEIOS SEIKETSU SHITSUKE 意思是整理、整頓、清掃、清潔、素養）的執行和保持；
8、完成車間其它工作。
二、模具工程師崗位職責：
1、 調試和維護注塑機，管理修模及生產模具；
2、對模具工藝進行分析改進，以不斷完善提高工藝流程；
3、制定、完善注塑模具文件和具體操作規程，根據要求在規定的時間內設計模具；
4、主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝，解決模具實際的質量問題。
三、、模具工程師發展路徑
由於傳統模具人才培養上的不足，目前該行業缺少既有操作能力，又能夠運用各種新型數字化工具獨立進行模具設計的人才。模具工程師一般就業於製造行業，有以下兩條發展路徑:
1、在專業道路上發展，發展路徑一般為:助理模具工程師--模具工程師--高級模具工程師;
2、待積累經驗後，可向管理型人才發展，如部門主管、項目經理等。

⑸ 模具製造技術是干什麼的啊

模具製造技術是模具製造工藝與製作及維修。旨在培養模具設計與製造的高級應用型技術人才，畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與製造，模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。

主要面向機械、模具、汽車、航空、醫葯等行業，可從事模具設計與製造、產品結構設計與開發、設備調試與管理、數控操作與編程、生產技術管理等相關工作崗位的技術工作。

與富士康科技集團、三一重工、東莞匯新模具公司、株洲日新模具有限公司、南通科技投資集團股份有限公司、長豐汽車模具公司、北京殷華激光快速成形與模具技術有限公司、杭州博洋科技有限公司等企業建立了校外頂崗實習基地。

(5)模具的技術開發是什麼擴展閱讀：

應具備的專業能力要求：

（1）掌握機械加工及裝配的常規工藝技術知識，了解本專業的先進技術及其發展動向。

（2）掌握UG三維產品設計和工程圖生成技術，能閱讀和草繪機械加工零件圖和產品裝配圖，正確標注尺寸等技術要求。

（3）掌握本專業所必需的機械設計基礎理論知識，初步掌握機械工程材料及成型技術的基本知識。

（4）能用UG軟體完成對模具的設計、分析、製造、裝配。

（5）掌握機、電、液技術在設備及裝備中的應用技術知識。

（6）掌握計算機在專業應用方面的基本知識。

（7）了解企業管理及技術經濟分析的基本知識。

參考資料來源：網路-模具設計與製造專業

⑹ 模具工程師主要工作內容是什麼

1、為項目實施制定製模方案；

2、分局產品圖設計並繪制模具零件部件及裝配圖；

3、設計、編制模具加工工藝，解決生產中出現的機械加工工藝問題；

4、新產品、新工藝設計模具的技術開發工作；

5、對圖紙、技術資料等歸納管理。

拓展資料：

模具工程師知識的涉及面很大,機械設計與製造,CAD設計,數控加工,材料學,以及所涉及的行業的學問等.關鍵是動手的能力.設計與加工都是要會才好.具體到理論知識包括：

1 繪圖UG 模具設計與製造應用

2 繪圖CAD 模具裝配圖零件圖

3 模具設計及審核 解決樣品或2D圖

4 模具結構及配件 精通各類模具結構

5 注塑成型工藝 能跟試模和移交

6 塑膠材料及特性 識別材料及特性

7 外觀處理 識別及處理問題

8 質量管理體系

9 注塑機 品種規格及原理

10 模具鋼材 識別及其應用

11 模具報價 提供3D會報價

12 模具流程 清楚整個過程

13 模具加工 清楚任何部位加工

14 模具皮紋刻字 達到產品圖要求

15 數學計算 實用函數計算

16 產品二次加工 加工方式造價等

17 產品/模具測量

18 繪圖PRO 模具設計

19繪圖SolidWorks模具裝配零件圖

教育培訓：

鑄造，模具設計相關專業大專以上學歷。

工作經驗：熟悉各種注塑模具結構及注塑工藝；熟悉五金模具結構及加工工藝；熟練掌握運用CAD及CAE相關軟體；具有較強的工作責任心和團隊合作精神。

做一個合格的模具工程師，首先要的是理論知識（我們現在剛學完《摩擦學》《傳熱學》《熱力學》《現代設計方法》《機械製造工藝學》《自動控制基礎》《測試技術》，當然，還有以前大一大二的基本的物理數學之類的），下學期開始學模具設計的具體課程；其次，就是工作經驗，好象機械類的工程師都必須要有3~5年的工作經驗，做多了，肯定可以自己總結歸納一些問題的解決方法，形成自己的思路和工作系統。

模具工程師的工資一般在6000-10000元之間，大部分模具工程師的工資一般集中在7000-9000元之間。

根據從事工種的不同，模具工程師的薪資有一定差異，做模具設計的一般月薪在7000元左右，做數控加工的月薪5000元左右，熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級模具工程師月薪達到9000元以上，而其中技能比較好的人才月薪過萬元也不鮮見。

在上海、廣東東莞等製造業較發達的地區，模具工程師工資偏高，普通模具工程師月薪為6000元左右，而高級模具工程師的薪資在8000元以上。

⑺ 模具開發的主要工作是什麼

主要是模具的造型設計和生產工藝設計，造型設計可以使用Pro/E,AUTOCAD等

⑻ 模具製造技術是什麼

模具，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝系統的專業工藝裝備(工裝)，是專用成型工具，是專用技術產品。
模具實現工業化和商品化生產，是製造業生產技術進步和水平的標志，是製造業現代化的工藝基礎。
現代模具設計與製造技術，涉及機械工程、信息與電子工程、冶金與材料工程、工程管理等學科專業范圍。
模具生產(設計與製造)技術，可略分為下列二個階段，即：
1.手工作坊製造階段;主要依賴模具工人的手工技藝。只能製造單工序沖模，膠木壓模等簡單模具。
2.工業化生產階段：採用通用切削機床和電火花機床，實現機械化，標准化生產技術。模具型件成形加工精度已可達0.0xmm級;其通用零部件已制訂成標准，實現了批量生產，縮短了模具製造周期。

⑼ 模具先進製造技術的發展主要體現在什麼地方

高速銑削加工：普通銑削加工採用低的進給速度和大的切削參數，而高速銑削加工則採用高的進給速度和小的切削參數。電火花銑削加工（又稱為電火花創成加工）是電火花加工技術的重大發展，這是一種替代傳統用成型電極加工模具型腔的新技術。像數控銑削加工一樣，電火花銑削加工採用高速旋轉的桿狀電極對工件進行二維或三維輪廓加工，無需製造復雜、昂貴的成型電極。日本三菱公司最近推出的EDSCAN8E電火花創成加工機床，配置有電極損耗自動補償系統、CAD/CAM集成系統、在線自動測量系統和動態模擬系統，體現了當今電火花創成加工機床的水平。目前，數控慢走絲線切割技術發展水平已相當高，功能相當完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度。最大切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術的開發，可實現凹凸模的一次切割完成，並可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內圓角的切割加工。錐度切割技術已能進行30°以上錐度的精密加工。磨削及拋光加工由於精度高、表面質量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應用。目前，精密模具製造廣泛使用數控成形磨床、數控光學曲線磨床、數控連續軌跡坐標磨床及自動拋光機等先進設備和技術。產品結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產。現代模具製造已廣泛使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數據外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。模具先進製造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴於人為因素，不易控制的狀況，使得模具質量依賴於物化因素，整體水平容易控制，模具再現能力強。