㈠ 注塑機噴嘴漏料怎麼將噴嘴與交口對好
調節注射座上下左右就行了還有你的澆口套是不是好
㈡ 塑料模具中熱流道的安裝步驟是怎麼樣的
檢查模具尺寸與設計圖紙相符後依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅丹，輕輕裝入模具。確認熱流道噴嘴裝到位後，再將噴嘴取出，看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次將噴嘴裝入模具並確認裝到位，然後用深度尺測量噴嘴高出模具A
板的高度（一般的標準是10cm）
2)
插入中心定位銷、止轉定位銷、中心墊塊，然後將密封圈放入熱流道的上端面「O」型環槽內。
3)
安裝分流板、（用螺絲鎖緊分流板）、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。
4)
為了便於配線，將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線，用號碼管進行編號。
5)
裝配完畢後用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同（一般的標準是上墊塊高出模具墊板10～20
司），確認高度後蓋好模具蓋板並鎖緊蓋板螺絲。
6)
配線：把電源線放入出線槽並用壓線板固定，確認後剪掉多餘的線，嵌入φ2-3
接線頭。確認接插件：HUIGER的標准為電源線接公芯接插件，熱流道熱電偶接母芯接插件。
7)
現場接線一般有兩種情況：一種按照HUIGER的接線方式接入接插件。另一種按照客戶提供的接線方式接入接插件。
8)
配線完畢後再將接插件裝入接線盒並固定在模具上。
9)
裝配完畢後用萬用表檢測（熱流道加熱器與熱電偶）的電阻值與絕緣值是否正常。
㈢ 要是注塑模具比機台大對不上噴嘴怎麼辦
更換射嘴，
㈣ 模具高分求助。
1. 定位環：將模具正確的定位在射出機板上，同時使模具堅澆道對准射出機的噴嘴。
2.注口襯套：塑膠進入模具內部的通道。
3.上固定板：使母模部分可以固定在成型機上。
4.母模板：在模具的固定側。
5.母模仁：為便於塑件成型而鑲配於母模板內的模仁。
6.定位塊上：裝在母模板上，以利用母模板與公模板定位裝置，與定位塊下配合使用。
7.拔塊：拔動滑塊退位及強制壓迫滑面裝置。
8.壓板：組成滑塊槽的裝置。
9.導柱：公母模板導向及定位裝置。
10.滑塊：為處理成品之倒勾而設立的滑動裝置。
11.成品：母模仁與公模仁合模而產生的塑件。
12.回定銷：用於頂出板定位之用。
13.定位塊下：裝在公模板上，以利於母模板與公模板定位裝置，與定位塊上配合使用。
14.斜槽：使成品形成倒勾，易脫離。
15.模腳：用來控制頂針與斜銷的行程。
16.下固定板：使公模部分可以固定在成型機上。
17.公模仁：為便於塑件成型的鑲配於公模板內的模仁。
18.公模板：模具的可動側，通常設計成使產品容易頂出。
19.上頂出板：對頂什及堅澆道控制起回位作用。
20.下頂出板：對頂針及澆道拉料起定位作用。
21.支撐柱：位於承板之後，作為補強承板，防止變形用。
一些部件的作用：
1.定位環：架模時使模具引料接頭與機台噴嘴對正之工具。
2.機器噴嘴與模具主流道相連接之零件。
3.母模板：承載母模心之板塊。
4.母模輔助板：輔助母模心之板塊。
5.導柱：與母模配合定位之零件。
6.導套：與公模導術相配，使公母模對正之零件。
7.公模板：承載公模心之板塊。
8.公模輔助板：輔助公模固定公模心之板塊。
9.公模支承板：支承公模板與底板，使兩者之間有空間讓頂出板活
動。
10.公模底板：使公模固在機台上，與公模形成整體之板塊。
11.頂針：使產品脫模之零件。
12.公母模心：成形面之零件。
13.頂出定位鎖：項出析後移動歸位銷。
14.彈簧：使頂出板或模板復位。
15.頂出板：分上下頂出板、固定頂針、受力時推動頂針前進。
㈤ 注塑機上模具正確方法
上模全部需要手工進行，下面所有的機械操作應在手動或調模狀態下進行，手工操作前應關閉油泵電動機，以確保操作人員的安全。
1∶啟動油泵馬達。
2︰開模，使模板開啟。
3∶將注射座向後移動。
4∶關閉油泵電動機。
如動模板處於開模停止位置時，步驟1～步驟4可以不做。
5∶調整J頂針的位置與數目，使之與模具相適合。
6∶吊起成對的模瓣，放入模板內（放入時，注意不要讓模具與拉桿及其他機器部件相撞），把定位環裝入固定模板上的安裝孔內，使模具平面與定模板的安裝面相貼。
起吊時，應確定前後模不會分離。
7∶用螺栓，模具壓板，壓板墊塊，平墊圈，彈簧墊圈等把模具的固定模板部分固定在固定模板上，此時不必用很大的鎖緊力。防止螺絲孔滑牙。
螺釘的深度H應為螺栓直徑心的1.5~1.8倍。
8∶啟動油泵馬達。
9:以點動方式進行關模，使移動模板與模具逐漸接觸，直至緊貼。
10∶在模具完全閉合後，進行噴嘴中心下模具澆口中心的對准和可靠接觸的校調，要確保噴嘴中心准確地對准模子澆口中心。在實際接觸之前，交替地放置注射座開關至中間位置和前進位置，如果噴嘴沒有正確地調整至對准中心，可按需要作上下和左右調整。松開注射座前後導桿支架上的緊固螺栓和兩側的鎖緊螺母。
按需要調整噴嘴高度調整螺釘，糾正上下偏差，調整噴嘴左右調整螺釘，糾正左右或電熱圈的損壞。
11:關閉油泵電動機。
12∶擰緊定模板上的模具壓板螺栓，鎖緊定模板上的模具。
13∶同定模板上的壓板一樣，擰緊動模板上的模具壓板螺栓，鎖緊動模板上的模具。應牢固地擰緊螺栓，以確保開模時模具不至於落下。
14∶卸下吊裝所用的皮帶或鋼繩。
15∶設定好開關模的各個位置，壓力和速度，特別是高壓鎖模壓力設定為成型製品所要求的壓力。
16∶啟動油泵電動機。
17∶開模至開模終止位置，調整開模速度，慢速的位置要大於關模高壓位置。
18∶開關模和調模參數設定。
19:關上安全門，選擇自動調模狀態。
20∶機器將自動進行調模，調模完成後，機器將恢復為手動。
21∶按關模鍵，進行關模操作，在關模結束後，關閉油泵電動機。
22∶再次擰緊所有緊固模具的螺栓。
23∶連接有關模具的其他管路，如冷卻水管等。確認水管有無連接錯誤。
㈥ 注塑機模具上模具是如何能對准孔不漏料
模具上有定位環（法蘭圈）在上模時候對准注塑機的定位孔，然後注塑機的炮台很容易對准模具機嘴孔不漏膠。
㈦ 不會安裝模具
我可以教你，這個非常簡單
㈧ 塑料模注塑口與注塑機噴嘴中心不對怎麼解決
可以調節注塑的炮台，可以上下調的，有螺絲可以調節的