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注塑模具上的時間鍾怎麼更換

發布時間:2022-06-03 01:31:05

❶ 注塑機調機詳細方法

溫度控制:

料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。

每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由於來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由於平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。




注塑機主要注意事項:

注塑機將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手錶現出越來越濃厚的興趣,但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低於10%。機械手可以確保運轉周期的一貫性,提高品質,並且更加安全。

❷ 注塑時間如何計劃

注塑的時間最好在產品冷卻的時候進行。
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。注塑也就是機器做的鞋子,幫面扎在鋁楦上後,一般由轉盤機直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,由於是機做,產量大,故價格低廉。

❸ 佳明注塑機怎麼設時鍾時間

那可以了,你可以直接打開你的使用按鈕,然後把你需要設置的那些時間設計一下,都是計時都是可以的。

❹ 模具時刻鍾怎麼往下取

這個應該是做磨具的時候就應該想到

❺ 注塑機日期時間怎麼調

調注塑機日期時間的設置在系統菜單待機界面按0(輸入密碼1234)之後,界面的最下方就是設置時間就可以了。

在時間設定界面,輸入產品生產各個環節所所需要的時間就可以了。在保證產品品質的前提下,周期時間越短,效率越高。

1、射膠時間的調節

一般情況,射膠時間越長,產品越飽和。但我們在講求質量同時,也須考慮產能的提升。故在設置射膠時間,要考慮模具、用料剛度等因素,原則上,盡量在合乎質量要求時縮短射膠時間。

2、熔膠時間的調節

依據比冷卻時間短的原則調節熔膠時間。溶膠的快慢與環境溫度、背壓快慢等有一定的關系。

3、冷卻時間的調節

冷卻時間直接影響注塑產品成型周期。冷卻時間越短,成型時間就越短,成型產能就越高。故在設定高壓冷卻時間時,只要能保證到產品成型順利,不會直接影響到變形等問題,調節的冷卻時間越短越好。

4、頂出時間調節

頂出時間須與機械手緊密配合。全自動生產時,使用機械手頂出停留時間一般調節為1.5-2秒;半自動生產,如因頂針退回會導致產品掉落或卡緊,而取不下產品,停留時間則應調節為5秒左右。當然,注塑成型的產品不同,時間調節時要根據產品來做具體設置。

5、低壓保護時間

注塑機防呆裝置是安全操作的一個重要組成部分,防呆裝置使用時,會降低注塑機的效率。配合好模具低壓位置和低壓壓力的調整,低壓保護的時間應取1-3秒,保護時間越短,可能造成的危害則越小。

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注塑機操作注意事項:

1、不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內比較合適。

3、注意調整各行程開關,避免機器在動作時產生撞擊。

4、注塑機操作完畢後,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。

5、應將模具打開,使肘桿機構時間處於閉鎖狀態。

6、車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心,以確保生產安全。

❻ 注塑機調機方法

看一下啤的是什麼樣的產品咯一般簡單的產品第一段壓力放到100左右速度80左右第二段壓力放到70左右速度65左右一般的產品分兩段注塑就可以了用料如果不是高溫料的話第一到第五段溫度太概在2001851501305030就差不多了熔料小一點的產品熔料一般熔110等二段100射退10射膠時間3一6秒冷膠時間根據模具和產品調7一12秒簡單的產品按上面的調應該沒問題的難搞一點的產品要調背壓溫度射膠壓力射膠時間冷膠時間調模的松緊等等

❼ 注塑機常見故障及解決方法

(一):不鎖模:

處理方法:

1):檢查安全門前行程開關,並修復。

2):檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。

3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。

4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。

5):檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。

(二):開合模機絞響:

處理方法:

1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。

2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。

4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標准,重新調整電流值。

5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標准;調平行度。

(三):等幾秒鍾才開模:

處理方法:

1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。

2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。

(四):開鎖模爬行:

處理方法:

1):二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加註潤滑油。

2):開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線性電流值。

(五):開模開不動:

處理方法:

1):增加開鎖模速度,壓力流量過小未調好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當,加大開鎖模壓力,速度。

2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞後是否終止在零位,重新調整電子尺零位。

3):檢查是否反鉸。

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注塑機維修與維護需注意:

1、檢查運行中的模具是否處於正常狀態:是否有低壓鎖模保護;活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好。

要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;生產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與模具有關;下機時要對模具進行全面檢查並進行防銹處理:抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防銹劑或塗抹黃油。

下機後的模具要放在指定地點並作好記錄:

(1)模具狀況:完好還是待修。

(2)下模時的防銹處理方式。

2、每季的例行檢查:主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。

❽ 壓鑄模具的時間鍾是什麼

這個就是時間鍾,14年,空格處在生產的時候打的點在上面,例如1月份就打一個點,5月份就打5個點,至到12月份共12個點打完了,在重新做個新的時鍾在模具上面

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