打包盒定製開模具是什麼意思

1. 一次性打包盒模具跟PP保鮮盒模具都屬於薄壁注塑模具嗎

一次性打包盒模具是典型的薄壁注塑模具哦，一般用pp透明材質，模具表面光潔度要求高，通透性好，所以對模具製作要求非常高，鎖模結構要合理，產品的同心度要高，不能偏心不能錯位，水路設計要合理，這樣才能減少成型周期，產量可以達到5秒每模，一模4腔，拔模角度要合理，防止頂出變形和粘模
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西諾
187-674l-O86O模具
,，希望可以幫到你

2. 請問一次性塑料打包盒成型技術要求有哪些如：模具要求、注塑機要求及成型工藝要求等，謝謝！！！

現在我們的客戶都是做PP餐盒，一般的薄厚在0.35到0.45之間，對機器要求射速相對而言要快且穩定，還有模板的剛性問題，我們和客戶做的事260T的機器，一出兩只，4.5秒以內，一般的國產機器在5到7秒，這個效益就很明顯了，不過和進口的機器比如阿博格arburg相比，效益又差了好多，模具這塊要一致性好，冷卻分布合理。還要有輔助頂出裝置保證產品迅速掉落。如果需要詳細的可以給我私信。

3. 開塑膠模具，為什麼要分開私模和公模有什麼區別

區別就大了，公模的意思是廠家有類似的模具，可以供你使用不需要自己再花錢設計了，私模呢，就是自己提供或廠家提供產品的設計圖紙，重新開一套模具。

4. 什麼是模具

1943年，蘇聯學者拉扎連科夫婦研究發明電火花加工，之後隨著脈沖電源和控制系統的改進，而迅速發展起來。最初使用的脈沖電源是簡單的電阻-電容迴路。50年代初，改進為電阻-電感-電容等迴路。同時，還採用脈沖發電機之類的所謂長脈沖電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。 隨後又出現了大功率電子管、閘流管等高頻脈沖電源，使在同樣表面粗糙度條件下的生產率得以提高。60年代中期，出現了晶體管和可控硅脈沖電源，提高了能源利用效率和降低了工具電極損耗，並擴大了粗精加工的可調范圍。 到70年代，出現了高低壓復合脈沖、多迴路脈沖、等幅脈沖和可調波形脈沖等電源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進展。在控制系統方面，從最初簡單地保持放電間隙，控制工具電極的進退，逐步發展到利用微型計算機，對電參數和非電參數等各種因素進行適時控制。 進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。 在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。 緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。 在保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。 工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接近於無損耗。 工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。 按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特徵，可將電火花加工方式分為五類：利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工；利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工；利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用於加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛回轉加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。 電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件；加工時無切削力；不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無須比工件材料硬；直接使用電能加工，便於實現自動化；加工後表面產生變質層，在某些應用中須進一步去除；工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。 電火花加工的主要用於加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具。 按國家職業定義，模具設計是：從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。 從事模具設計的主要工作包括： （1） 數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖； （2） 模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型； （3） 模具的數字化分析模擬——根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析； （4） 產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形； （5） 定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程； （6） 模具生產管理。 模具設計步驟 第一步工作：對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。 第二步工作：在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。 第三步工作：備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。 第四步工作：在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。 第五步工作：在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。 模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。

5. 想自己製造塑料一次性飯盒 需要什麼機器 如何製造呢

塑料一次性飯盒現在主要是PP打包盒，有圓的，有方的，規格200ml---3000ml都可以定做。

想要搞生產需要：

1. 注塑機，注塑機的規格比較多，大小不一樣，現在都是高速機器了，規格的大小根據你要求的產量和模具的大小來定的，幾個從十幾萬到幾十萬都有。

2. 模具，注塑機和模具是兩碼事，有些人認為買了機器就可以生產了，這是錯誤的想法，模具是根據要求定製的，你需要什麼規格大小的都可以，模具有一出二的，一出四的，一出六的，看你要求產量高低。

3. 原材料，一般都用中國石化產的PP料，因為它可以反復加熱，是食用級的原材料。

4. 得到當地環保部門的認可，就是工業生產許可證，然後就可大膽的生產了，如果還有什麼問題，請關注我的賬號.........
   

6. 吸塑包裝盒定製都有哪些流程

吸塑包裝生產復流程工序主要制有：產品設計、模具製作、生產技巧、沖床裁邊、檢驗出貨。程峰吸塑包裝廠表示，完整的工作程序才能生產出質量好，讓人滿意的吸塑盒。接下來將每到工序進行詳解。

1. 吸塑包裝盒設計：設計是個性化的一項事情，吸塑包裝盒需要根據產品的特點來進行設計。現階段的包裝主要為了做展示，促進銷售，起到吸引消費者眼球，拉動購買。

2.模具製作：模具製作是按照設計圖紙或者按照實物將模具生產出來，同時在製作的過程中需要注意物品的擺放角度。

3.生產技巧：吸塑包裝廠（程峰）製作過程中會注重產品質量要求。從成型機的質量控制到自動流水線生產，生產過程對產品的全面檢查，都需要層層把關。

4.沖床裁邊：吸塑包裝盒從成型機生產出來後是一整張多個的吸塑產品連成一體的，需要使用裁刀將產品單個沖出來，沖裁的時會出現刀模不鋒利，引起周邊不整齊現象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導致產品報廢。

5.檢查封裝：檢查是封裝出貨前必要的工序，只有保證質量過關了才能給到合作商家。

7. 包裝設計刀模是什麼

簡單說說一般包裝設計是cdr
ai
等~但ps是不可少的~大部分點陣圖以就是jpg都ps完成~什麼字體~線條~點線面為矢量圖~開始學你一定要會ps~ps要是不會你沒有辦法學做包裝設計。另外畫刀模這些用ai
cad
cdr都可以~不過希望你學ai比較好~要是cdr以會那就更加好~
希望你早日學出頭成為一名合格的設計師~~~~

8. 開模定製什麼意思

開模定製就是指模具組的製造。

關於鋁型材的加工定製，加工定製的廠家種類也是非常多的，有的廠家生產鋁型材，但是有的廠家主要是安裝，組裝鋁型材框架，有的是一站式服務，都做的。

開模定製以前也是機械生產或者工藝生產的代名詞，指的是模具組的製造，目前這個名詞在工業設計領域里就指的是形成產品設計的工具組，其中包括機械設備與模具。

與此同時開模也是一項投資較高的生產工序，它的生產技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模定製是相當重要的生產工序。

鋁型材的開模定製是一項復雜、困難的工程，一般較小的工廠是沒有這樣的設備跟技術的，所以找到有實力的廠家才可以進行開模定製，有的廠家可能還回定期保養模具。

與開模有關的流程材料：

1 、開模的有包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。

2 、開模的排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。

3 、開模的硅油、硬油、硬化劑、黃石膏、紗布、纖維等。

9. 客戶要定製一款包裝盒或者塑料包裝袋，請問應該怎樣一步一步操作下去，我想知道詳細的流程

首先，明白客戶的需求，一般客戶都會拿樣品來的，如果沒有樣品就聯合設計部為客戶設版計包權裝，收取設計費，客戶確定設計後，跟客戶確立印刷批量，根據批量多少印刷廠會提出製版費用，一般打樣費是免的，如果批量小的話也可以收取。

10. 什麼叫「開模」是模具的初加工嗎

開模原先也是機械生產或工藝生產的名詞，指模具組的製造。

現在這個名詞在工業設計里就指形成產品設計的工具組，包括機械設備與模具。同時，開模是一項占總投資較高的生產工序，生產技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當重要的生產工序。

(10)打包盒定製開模具是什麼意思擴展閱讀

開模一詞根據不同語境有不同的意思，一般指模具的開發製作這一意思。

比如說：在某模具廠開了多少模具等。

1、開模(moldmaking)：指模具(組)的開發（含設計和製作），簡稱模具製作。就是把實現產品設計的模具和相關輔助裝備製作出來，有時候也稱toolmaking或tooling。

2、開模（Open the mold)：模具的開啟，跟合模（模具的正反兩板合起來）相對應。

參考資料來源：網路-開模