山西優勢模具配件怎麼樣

㈠ 熱流道的模具有哪些優點和缺點

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統，或者稱為無流道模塑。 熱流道技術的優、缺點 熱流道技術與常規的冷流道相比有以下的好處： 1、節約原材料，降低成。 2、縮短成型周期，提高機器效率 3、改善製品表面質量和力學性能。 4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。 5、可經濟地以側澆口成型單個製品。 6、提高自動化程度。 7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。 8、多模腔模具的注塑件質量一致。 9、提高注塑製品表面美觀度。 但是，每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外： 1、模具結構復雜，造價高，維護費用高。 2、開機需要一段時間工藝才會穩定，造成開價廢品較多。 3、出現熔體泄露、加熱元件故障時，對產品質量和生產進度影響較大。 上面第三項缺點，通過采購質量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴並且使用時精心維護，可以減少這些不利情況的出現。熱流道系統的結構熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的製造，因而常相應的將熱流道系統分成開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。分流板在一模多腔或者多點進料、單點進料但料位偏置時採用。材料通常採用P20或H13。分流板一般分為標准和非標准兩大類，其結構形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線公母插座等。熱流道附件通常包括：加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。熱流道系統的分類 一般說來，熱流道系統分為單頭熱流道系統、多頭熱流道系統以及閥澆口熱流道系統。單頭熱流道系統主要由單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控系統等組成。單頭熱流道系統塑料模具結構較簡單。將熔融狀態塑料由注塑機注入噴嘴連接板，經噴嘴到達噴嘴頭後，注入型腔。需要控制尺寸d、D、L和通過調整噴嘴連接板的厚度尺寸，使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面，控制噴嘴的軸向位移，或者直接利用注塑機噴嘴頂住噴嘴連接板的端面，也可達到同樣目的。在定模固定板的合適位置設置一條引線槽，讓電源線從模具內引出與安裝在模具上的接線座連接。多頭熱流道系統塑料模具結構較復雜。熔融狀塑料由注塑機注入噴嘴連接板，經熱流道板流向噴嘴後到達噴嘴頭，然後注入型腔。熱流道系統的噴嘴與定模板有徑向尺寸D1配合要求和軸向尺寸限位要求。噴嘴頭與定模鑲塊有徑向尺寸d配合要求，保證熔融狀態的塑料不溢流到非型腔部位，並要求定模鑲塊的硬度淬硬50HRC左右。分型面到熱噴嘴軸向定位面之間的距離L必須嚴格控制，該尺寸應根據常溫狀態下噴嘴的實際距離L′加上模具正常工作溫度下噴嘴的實際延伸量ΔL確定。為了保證噴嘴與熱流道板貼合可靠，不使熱流道板產生變形，在噴嘴的頂部上方設有調整墊，該調整墊與噴嘴自身的軸向定位面一起限制了噴嘴在軸向的移動，且有效地控制了熱流道板可能產生的變形。在常溫狀態下，調整墊與熱流道板和定模固定板之間控制0.025mm 間隙以便模具受熱後，在工作溫度狀態時調整墊恰好壓緊。熱流道系統的定位座和定位銷一起控制了熱流道板在模具中的位置。定位座與定模板有徑向尺寸D2配合要求，而且深度h必須控制准確，定位座的軸向起著支承熱流道板的作用，直接承受注射機的注射壓力。定位銷與熱流道板固定板有配合要求。熱流道板與模板之間必須留有足夠的空隙，以便包裹隔熱材料。熱流道板和固定板必須設有足夠的布線槽，讓電源線從模具內引出與安裝在模具上的接線座連接。噴嘴連接板與定模固定板之間有徑向尺寸D1配合要求，以便注塑機的注射頭與模具上的噴嘴連接板配合良好。在熱流道板附近，將定模板、熱流道板固定板、定模固定板用螺釘連接起來，增強熱流道板的剛性。 閥澆口熱流道系統塑料模具結構最復雜。它與普通多頭熱流道系統塑料模具有相同的結構，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當於一隻液壓油缸，利用注射機的液壓裝置與模具連接，形

㈡ 模具設計與製造專業的就業前景怎麼樣啊

模具設計是一個很好的專業，特別是在就業方面。
我們國家的工業快速的發展，人才的瓶頸就出來了。當然現在也很多院校有這個專業，但是院校出來的學生基本上都是只有理論知識，缺少動手能力，跟不上市場的需求，所以你要是會設計，就業那是一點問題都沒有。且待遇也會相對比較好。
培養目標：本專業培養面向模具行業，能滿足產品檢測、造型、成型，模具設計、加工、裝配、調試、生產與管理等工作需要，掌握產品檢測與成型工藝、模具設計、製造與生產管理等必備的基礎理論知識和從事本專業領域實際工作的基本技能，具備「模具設計師」、「模具製造工」等職業技能資質，具有良好的職業道德和敬業精神的高端技能型人才。
主幹課程：機械制圖及測繪、計算機繪圖(AutoCDA)、數控加工工藝與編程、模具CAD/CAM、模具材料與熱處理、沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具加工工藝等、UG數控自動編程。 技能與考證：模具設計師（高級）、模具製造工（高級）、模具鉗工（高級）、數控銑操作工（中/高級）、數控車操作工（中/高級）、UG（CAD/CAM）技術（中級）、AUTOCAD制圖員（中級）等。 實踐環節：數控車（銑）加工實訓、機械設計課程設計、UG注塑模具設計課程設計、沖壓模具設計課程設計、模具拆裝實訓、模具數控自動編程與加工實訓、模具綜合製造實訓、特種加工實訓等。
模具設計與製造專業，該專業培養模具設計與製造的高級應用型技術人才，畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與製造，模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。 主要課程有：機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與製造、注塑模設計與製造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。
從廣州市勞動部門獲悉，目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右，但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移，模具產業有望迎來30%的增長。」 廣東省模具工業協會有關人士指出，全省模具企業已有60000家以上，對模具專業技術人才，尤其是高級的模具專業人才需求很大。如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高級技術人才月薪高達5000元以上，而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

以上答案希望對你有幫助、有需要模具設計學習資料的 可以私聊我領取。

㈢ 現在模具行業怎麼樣

由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，滿足了諸多行業的生產設備需求，因此，模具行業被業內專家譽為「帝王之業」。

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻網的《中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景。

此外，我國國民經濟在「十二五」甚至「十三五」期間將繼續保持較快的發展速度，為模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見，中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

綜上所述，未來國民經濟的快速增長以及下游需求的不斷擴大將帶動我國模具製造行業的持續、穩定發展。前瞻產業研究院模具行業研究小組預計，至「十二五」末，行業市場規模將由2011年的近1640億元增長到3200億元，年均增長率在15%以上;至「十三五」末，行業市場規模將突破5000億元，「十三五」期間年均增長率將在10%以上。

然而，隨著發達國家的模具製造業逐漸向國內轉移，行業的競爭加劇，行業本身也暴露出諸多問題。
1、產品附加值低
雖然我國模具總產量位居世界第三，但我國生產技術較其他國家落後許多。我國模具行業是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。
前瞻產業研究院監測數據顯示，2012年，我國模具產量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業總產值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。

2、技術人才缺乏
模具行業是一個需長期積累經驗的行業，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師也要有5到8年的經驗積累。但由於傳統教育對模具人才的培養不足和堅持學習到最後的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。

3、中低檔產品產能過剩
中低檔模具產能過剩是我國模具行業長時間一直存在的問題，主要是由於我國模具規模以上生產企業較少，絕大多是中小型乃至微型企業，且產品生產也以手工為主，產品也主要集中在中低檔模具。
中低檔模具產能的長期過剩導致行業的利潤率較低，大多數企業經營困難，這也嚴重阻礙了行業的進一步發展。

當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。

前瞻網模具行業研究小組認為，中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。

希望我的回答可以幫助到您。

㈣ 賣模具配件利潤高嗎如題 謝謝了

模具配件包含很多，一般的配件價格相對還是很便宜，利潤空間不是很大，因為價格比較透明化，如果是自己開店或模具配件城的話建議做非標精密模具配件，定製及高精密相對利潤浮動空間也大，如果需要貨源可以來湖北晟起模具科技有限公司，專業從事精密模具配件10多年。

㈤ 優木德模具配件的質量怎麼樣

這個質量，主要是看材質和工藝，模具如何是由這兩個決定的，至於你說的這個，各方面表現還比較不錯

㈥ 全球六大模具製造國各有哪些優勢

目前，中國、美國、日本、德國、韓國、義大利這六大模具製造國的模具產值占居全球的絕對地位，中國的模具產值是世界之最。

下面我們把中國模具和世界主要模具製造國家、地區做一個比較： 美國、日本、德國等發達國家的模具製造業在生產經營方面具有以下特點：

(1)人員精簡，歐美日模具企業大多數規模不大，員工人數超過百人的較少，模具企業人數一般都在20～50人。企業各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業內部看不到閑人。

(2)採用專業化，產品定位準。大多數模具廠都是圍繞汽車、電子等產業對各類模具的需求，確定自己的產品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發展，每個模具廠家都有自己的優勢技術和產品，並都採取專業化的生產方式。歐美日大多數模具企業既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產協作廠家。

(3)先進的管理信息系統，實現集成化管理。歐美的模具企業，特別是規模較大的模具企業，基本上實現了計算機管理。從生產計劃、工藝制定，到質檢、庫存、統計等，普遍使用了計算機，公司內各部門可通過計算機網路共享信息。

(4)工藝管理先進，標准化程度高。與國內模具廠大多採取以鉗工為主或鉗工包乾的生產組織模式不同，歐美的模具生產廠家是靠先進的工藝設備和工藝路線確保零件精度和生產進度。歐美模具企業的先進技術和先進管理，使其生產的大型、精密、復雜模具，對促進汽車、電子、通訊、家電等產業的發展起了極其重要的作用，也給模具企業帶來了良好的經濟效益。

㈦ 五金工具產品的優勢都有什麼

五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工製造而成的各種金屬器件。按照產品的用途來劃分，可以分為工具五金、建築五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類。隨著現代科技成果在行業中的不斷應用，五金行業的競爭也越來越激烈。無論想在五金行業的哪一個領域站穩腳跟，都要充分了解市場的發展動態。五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鑽頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。國內手動工具企業大多數都是以低端產品為主或者代工貼牌，高端產品和品牌產品仍然為歐美國家所把持。也由於手動工具的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，企業單靠價格競爭難以建立核心競爭力，應該探索新的發展道路。只有企業保證產品質量的穩定性，同時也就是保證了企業的誠信，才能夠得到客戶的信。雖然在工具的選擇上，用戶會考慮價格的因素，但是根據調查，質量才是用戶考慮的最主要因素。若佔有一席之地，擴大自有品牌影響力，提升產品質量也是關鍵。在有了好產品，質量有保證的情況下，進行適當的品牌推廣是特別重要的，另外是售後保障。國內企業的售後服務很多不到位，或者基本上沒有售後服務，成為我們的一大軟肋。面對日益激烈的市場競爭，如果國內企業對此不重視，將影響自己的長久發展，做好售好服務也是重中之重。在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產並出口的，我國已經成為世界主要的電動工具供應商。電動工具工業在發展的同時，一些問題也日益顯露出來。特別是科研開發體制改革進展緩慢，與國外差距明顯，出口產品創匯低，性能水平較低，售價也低，企業規模小，集度低，原材料漲價因素等嚴重製約了行業的進一步發展和品質的提高。電動工具企業必須抓住新的發展形勢，加大科技創新，積極開展產品認證，加快企業技術改造力度，完善配套措施，積極創造條件，吸收外資，促進企業資產重組，只有這樣才能在新形勢下立於不敗之地。氣動工具的市場被商家們看好，一方面在於它的技術要求比較高，氣動工具使用范圍越來越廣，再加上售後服務的進一步跟上，打消了以往顧客擔心產品壞了無處維修的顧慮，使氣動工具的銷勢進一步得到穩定。但由於它的市場價位總的來說要比電動工具高，這也成為了氣動工具沒有普遍被運用起來的主要原因之一。隨著國內生產技術的不斷提高和成熟，氣動工具的價格將逐漸下降。
我國五金行業進入門檻相對較低，生產呈高分散性，加上我國生產企業將長期處於國際分工的價值鏈底部，以OEM和ODM的方式來生存，競爭非常激烈，同質化日趨嚴重，五金行業要發展需要向細分市場、細分產品尋求出路。五金工具目前在中國已經屬於比較成熟的行業，在這樣的環境里求發展，企業就要向細分市場尋求出路。一個行業在走過了初始期、發展期到成熟期後，往往就步入了精細化發展階段。五金製品業屬於勞動密集型行業，一直以來因我國在原材料價格和勞動力成本低等方面的優勢，中國企業的產品占據了較大國際市場空間，市場競爭也異常激烈。作為一個已經比較成熟的行業，客戶一般都有固定的供應商，發展新的客戶不容易。企業應該通過細分市場實現銷售業務的發展。近年來，外貿企業面臨原材料漲價、退稅政策變動以及匯率上升等各種因素的影響，客戶流失很嚴重。企業更應該通過細分市場強化優勢業務，提升產品結構，強化成本控制。在同質化產品日益嚴重的趨勢中，企業應憑借自身實力和對細分市場的把握保持優勢，同時也要加大技術改造，毫不動搖地堅持品質第一，保證客戶服務，這也是在外界環境不佳時的重要舉措。困難時期也是考驗一個企業最關鍵的時期。一些技術低、規模小的五金企業將逐步被淘汰，而此時，制定正確的營銷戰略，有步驟、有計劃地實施也對一個企業渡過難關非常重要。因為專注所以專業，在市場進入細分後，企業一定要拋棄急功近利的思想，精準於一個領域尋求突破，做專家型的企業，產品必然廣受市場肯定和青睞。

㈧ 模具沖壓的優勢有哪些

優點：摩擦系數降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率；成型模具，金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米塗層針對以上問題，選用適合塗層，有效解決了上述問題。塗層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得良好的使用效果。 塗層優勢1. 具備高硬度與高強度，硬質塗層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性。2. 良好潤滑性，硬質塗層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數，極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。 金屬成型中，材料在模具內「流動」造成成型面損傷，塗層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損。3. 重復塗層能力塗層在達到預定壽命後，模具本身沒有損傷，可以實現重復塗層。納米PVD塗層技術是一門介於材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術核心技術應用於金屬加工，製造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和製造加工業的高速發展。

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金製品所採用的PVD塗層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;並能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。

㈨ 的模具製造專業有什麼優勢

• 模具制專業造談不上是否有優勢，模具是製造業的基礎，從業人員很多，競爭非常大，不過工作崗位需求更大。

• 是否有優勢要看個人的悟性和技術以及從業時間，模具製造不會讓新人擔當重任的。新人只能慢慢摸索前進，讓實踐和時間磨去學校里里學到的那些不實際的部分，當你走到任何公司都是主管級別的時候，你就有所謂的優勢了。

• 如果不選擇務工，直接創業的話，就可以很快、很任性的讓自己所學的模具專業得到升華，屆時，你的成功會讓你明白什麼才是模具製造業的優勢。
  

㈩ 模具貨架有什麼優勢

模具貨架的優勢。就是可以更加直觀，並且客觀的展示出這些貨品的一些特色，它的形狀之類的比較形象，具體。