如何用好一些的模具來進行噴塗

㈠ 壓鑄模具噴塗要點

摘要 在壓鑄生產過程中，壓鑄模的零件成形條件極其惡劣，它們經受著機械的磨蝕、化學的侵蝕和熱疲勞的反復作用。

㈡ 模具噴塗前為什麼先噴水

先噴水可以提高塗料的附著力
模具的塗料,噴塗前必須對模具進行清理,去除銹斑等雜物,模具加熱溫度到達200-250方可進行噴塗,噴塗前先噴水。

㈢ 模具金屬噴塗用那種方法好

防腐油漆？量大不大？要求質量嗎？
要是量小而且你那有氣源，那就去五金城買個帶壺的噴槍，幾百塊錢。噴出來效果很好。缺點就是漆膜會壁較薄，上漆率會低。

㈣ 塑料玩具如何批量噴塗上色

圖像---調整---替換顏色：

㈤ 高達模型如何調配油漆最好說下准備工具和善後處理（我是想用噴筆噴塗的）

在調色皿中按漆與溶劑1：3比例混合均勻，再直接倒入噴筆壺內就可進行噴塗
工具要噴筆、氣泵、模型塗料、專用溶劑、口罩、手套（有條件的要護目鏡）
不推薦用烏龜泵，很難用好，錢花了也不值。筆架買氣泵有的會送，自己做個也容易
噴漆工作完成後最重要的是洗干凈噴筆，把噴筆壺倒空後倒入溶劑，用手指堵住筆嘴噴氣，再正常噴出來，重復兩三次，噴嘴和噴筆壺內用布洗干凈，之後擰開噴筆，小心取出針芯用布擦乾凈，千萬注意不能碰壞針尖！最後還原就OK（洗筆推薦用國產模型專用溶劑，便宜）
還有種專用洗筆器，沒用過，不知是洗噴筆還是手塗筆

㈥ 模具表面塗層有哪些

模具表面塗層一般是增加模具的耐磨性，北京耐默公司將模具表面塗層分類如下：
1、納米合金塗層，
2、碳化鎢塗層，
3、碳化鉻表面塗層.
4、鎳鉻合金塗層。

㈦ 模具噴塗

一般是型腔吧，或者產品表面

㈧ pp塑件如何噴漆

想在成型後的PP製品上噴塗吧？如果是的話，我們都是如下解決的。首先，因為PP的物理特性，決定了它很難附著漆料，所以在噴塗前可以對其進行打磨，這種方法對於較大的PP注塑件很有用。其次，樓主可以增加模具內腔的表面粗糙度，這樣可以使注塑件的表面粗糙度增加。最後，如果客戶要求不是很嚴格的話，可以在pp料里加入顆粒度較大的滑石粉，一來增加了PP成品的表面附著力，二來可以降低成本

㈨ 誰知道水性模內漆使用方法及注意事項

1.模具溫度控制在40-60℃之間；

2.向模具內均勻噴塗脫模劑，並用棉布擦乾凈；

3.將水性聚氨酯模內漆按漆向工件模具內位置均勻噴塗；如需提高漆膜強度或更好的耐化學性能,可按聚氨酯模內漆質量比3-5%比例加入固化劑混合後噴塗；

4.待模內漆表干後向模具內澆注組合料，合模搖模。

注意事項：

1.本品為直噴型,使用前請攪拌趣均勻。

2.在使用模內漆噴塗時，應保持良好的通風環境。

3.建議在批量生產前，先做小樣測試，並注意脫模劑的選擇。

4.請在4小時內使用完漆和固化劑的混合物，並清洗噴槍等工具

水性PU模內漆

水性PU模內噴漆，後注塑成型工藝，使色漆產品與聚氨酯材料有機地結合為一體，因此，可有效地阻隔發泡料的黃變；提高發泡材料的表面耐磨性；強化料表面色漆附著力；遮蓋發泡工藝所致的表面缺陷，同時，該產品的應用工藝可使模塑產品真實地再現模具紋路和顏色，提高了產品外觀的表現力。由於採用的是模內噴塗工藝，避免了傳統噴塗中帶來的過量噴塗、後處理、附著力差等缺點，大大提高了產品品質，縮短了生產工藝，提高了生產效率，降低了生產成本。