沖壓橡膠墊是什麼模具

A. 沖壓橡膠是什麼材料

沖壓橡膠一般是裡面帶金屬片表面一層很薄的橡膠層，做一些減震使用！！！

B. 橡膠墊是如何製作出來的

橡膠墊片製作方法

橡膠墊片有模壓的，也有切割的，模壓是利用液壓成型機和模具壓制而成，切割的是利用墊片切割機切割出來的，相比而言模壓省料，但是比較單一，一副模具只可以做一種墊片，墊片切割機切的可以在1500mm范圍內任意尺寸切割，但是對板材的利用率不是很高。

C. 橡膠墊分類，橡膠墊製作方式介紹

橡膠墊又可以叫做防暴地墊或靜電皮。橡膠墊的種類有很多，常見的有氟橡膠墊片、硅橡膠墊片、氫化丁晴膠等。橡膠材質的物品大多都具有耐油性，各種橡膠材質的耐油性是不相同的，如丙烯酸酯橡膠耐耐混合燃油性是最差的。橡膠是人們日常生活中不可或缺的日用品，在醫用、交通、建築等行業中也起到了很大的作用。大家跟小兔一起了解下橡膠墊製作方式與種類吧!

氟橡膠墊片

具有耐高溫性，可在-20℃-+200℃環境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸鹼。通常用於高溫，高真空及高壓環境中，也適宜於油類環境。由於具有各種優異的性能，氟橡膠廣泛地用於石油、化工、航空、航天等部門。

硅橡膠墊片

硅橡膠墊片簡稱為WMQ,硅橡膠具有突出的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，並有耐臭氧、耐天候老化等優點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可製作絕熱、絕緣製品及醫用橡膠製品。同時具有防水、阻燃、耐高溫、導電、耐磨、耐油等多種優良性能，廣泛用於機械、電子、水暖等多種行業。

氫化丁晴膠墊片HNBR

(HydrogenateNitrile)氫化丁晴膠為丁晴膠中經由氫化後去除部份雙鏈，經氫化後其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為-25~150℃。優點：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。

在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用於洗衣或洗碗的清洗劑中.缺點：不建議使用於醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調製冷業，廣泛用於環保冷媒R134a系統中的密封件。

乙丙膠墊片

乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優秀,但無法硫磺加硫.為解決此問題,在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150℃.對極性溶劑如醇、酮等抵抗性極佳優點：具良好抗候性及抗臭氧性，具極佳的抗水性及抗化字物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點：不建議用於食品用途或是暴露於芳香氫之中。高溫水蒸汽環境之密封件衛浴設備密封件或零件。制動(剎車)系統中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。

橡膠墊製作方式

橡膠墊片的製作有模壓的，也有切割的。模壓是利用液壓成型機和模具壓制而成，切割的是利用墊片切割機切割出來的，相比而言模壓省料，但是比較單一，一幅模具只可以做一種墊片，墊片切割機切的可以在1500mm范圍內任意尺寸切割但是對板材的利用率不是很高。

產品名稱使用溫度使用壓力常用規格

丁腈橡膠墊片-20℃~110℃PN<=16MPaDN15～DN400

氟橡膠墊片-20℃~200℃PN<=16MPaDN15～DN400

天然橡膠墊片-50℃~80℃PN<=16MPaDN15～DN400

氯丁橡膠墊片-20℃~100℃PN<=16MPaDN15～DN400

三元乙丙橡膠墊片-57℃~176壓力<2.5MPaDN15～DN400

硅橡膠墊片-100℃~300℃壓力<3.0MPaDN15～DN400

橡膠墊具有很強的耐高低溫性能了，在網路高溫下也可以保持良好的使用用彈性，其可承受的溫度范圍是零下70攝氏度至260攝氏度。性能決定了作用，橡膠墊具有防水、導電、耐磨等性能，所以被廣泛用於機械、電子、水暖等行業中。大家了解了橡膠墊的相關知識了嗎?如果還是不能很好的理解什麼是橡膠墊，大家可以看看自家凳子下面是否有防滑的墊子，一般的桌腳墊就一種橡膠墊。

D. 什麼是沖壓模具

製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。製造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，並對上述要求的各項性能有所側重，然後作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。

E. 沖壓橡膠墊的模具是什麼模具

所說兩種模具
沖壓模字面意思理解用沖床壓模具
橡膠墊
般說橡膠模
用熱橡膠澆築

F. 沖床中的橡膠墊有什麼用，越多越好！！！

作用：減震、隔音、耐油、清潔衛生，主要保證機械振動減緩保證精密度等。

G. 沖壓橡膠墊的模具是什麼模具

你所說的就是兩種模具 沖壓模字面意思理解就是用沖床來壓的模具 橡膠墊 就是一般說的橡膠模 用熱的橡膠澆築而成的

H. 沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多，可按以下規則進行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模：在壓力機的一次行程下，只完成一道工序的沖模。
2.連續模：連續模又稱級進模。是一種連續沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個等距離工位，條料沿工位連續沖壓後，便完成各種不同工序的沖壓，到最後工序便可沖出一個合格的零件或半成品。
3.復合模：復合模是利用壓力機的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導向形式分類
1.敞開模：無導向的沖模。
2.導柱模：模具上、下模由導柱、導套進行導向。
3.導板模：利用導板進行導向的沖模。
四、按模具沖壓時自動化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。
五、按生產適應性分類
沖模根據生產批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

I. 沖壓機模具上模有橡膠墊怎麼安裝才對得准下模呢

橡膠墊一般不用對准下模，需要對準的是凸模。只要把凸模對准就行了，橡膠墊只是為了退料、卸料。

J. 沖壓模具如何選擇卸料用的橡膠墊

沖裁時使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的，卸料橡皮的外形尺寸一般與卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安裝位置是敞開式的，外形尺寸一般與橡皮夾板的外形尺寸相同或者可以大一些。如果卸料橡皮是安裝在封閉的空間里，橡皮的外形尺寸就要比所在的空間尺寸小一些，避免橡皮在壓縮時，沒有膨脹的空間。