模具鋼片如何打孔

1. 不銹鋼鋼板打孔不好打，

不銹鋼鋼板打孔來困難源解決辦法如下：
不銹鋼板相比碳素鋼板硬度大得多，打孔（專業術語叫做：沖孔）難度也會相比碳素鋼難度增加。相同材質的模具，需要沖床噸位壓力是同厚度碳素鋼的2倍。（如16噸可以沖壓N㎜厚度碳素鋼板，沖壓N㎜厚度的不銹鋼板沖床噸位壓力不得低於32噸）。折彎機、裁板機加工不銹鋼板同樣適用該計算方式。
當然，使用切削液冷卻沖壓模具，可以提高沖壓效率。顯著降低不銹鋼沖孔難度。提高模具使用壽命。

2. 鋼板開孔

等離子切割，氧炔焰，切完再磨磨，沖床也行，但是開模要時間

3. 模具材料淬火後怎麼鑽孔 五金模具

如果模具材料淬火後硬度過高找不到合適的鑽頭鑽孔的話，可以先用小孔放點穿孔然後用線切割將所需的孔割出來。如果是盲孔的話，只能電火花放電加工了。

4. C型鋼邊孔沒設置,怎麼自動打孔

C型鋼孔掛面孔沒設置的話，剎車不能自動打孔了，打孔的話它是需要專門工具的良好尺寸才可以。

5. 用什麼工具可以在鋼板上打孔

使用開孔器即可。

開孔器也為開孔鋸或孔鋸，現代工業或工程中加工版圓形孔的一種鋸切類特殊圓鋸權，操作簡單靈活、攜帶方便、安全，用途廣泛。

開孔器（切割器）安裝在普通電鑽上，就能方便地在銅、鐵、不銹鋼、有機玻璃等各種板材的平面、球面等任意曲面上進行圓孔、方孔、三角孔、直線、曲線的任意切割。

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開孔器的使用要求規定：

1、開孔工件在開孔前，用手電筒打一個11.5mm的引道孔。將活塞拉桿，旋進活塞缸的螺孔中，將墊圈套進活塞拉桿再套進凹模。

2、按順里針方向關住回油伐，反復按撳加力手柄，使活塞泵開始工作，油壓上長，凹凸模之間剪切力增加，模具在工件上剪孔，直到剪通為止。

3、根據所鑽的材料調整合適的轉速，轉速過快鑽頭發熱低熔點材料會軟化，轉速過慢軟性的材料會發生粘連。

6. 加工40度的模具鋼用什麼鑽頭好

用含鈷高的高速鋼鑽頭就可以，耐磨一些，或者用帶塗層的高速鋼鑽頭，最好用硬質合金頭的鑽頭。鑽孔一般採用麻花鑽，為了能在40度模具鋼淬硬鋼上鑽出孔，首先必須要對傳統麻花鑽的結構、形狀進行改進。傳統麻花鑽的缺點為：
（1）在實體材料上鑽孔會產生大量切屑，為排出切屑，鑽頭必須有螺旋槽，而螺旋槽會削弱鑽頭的強度。為保證鑽頭必要的強度以使鑽芯有足夠厚度支撐鑽頭工作，槽不能做得太深、太寬，這樣在鑽頭前端必然出現一定寬度的橫刃，舊麻花鑽橫刃處的前角約為-50°。橫刃處不能正常切削，而能刮擦、擠壓工件，因而產生很大的軸向力。淬硬鋼強度、硬度高，所造成的軸向力更高，極難鑽入。
（2）由於螺旋槽面構成了主刀刃的前刀面，故主刀刃各處的前角是不同的。舊麻花鑽在鑽頭外圓處前角約為30°，很鋒利但刀刃強度很低，易損傷；而接近橫刃處，前角約為-30°，切削性能很差，消耗切削動力大。其間各點除前角外，各處切削速度也不同，生成及排除切屑的條件和狀態均不相同。
（3）鑽頭鑽入後，為保證孔的直線度，提高孔的表面粗糙度水平和加工穩定性，除靠自身剛性外，主要依靠2條刃帶構成的副刀刃的支托導向。但由於刃帶的寬度很小，支托導向作用顯得很不足，只有足夠堅實的支托和導向，才能保證孔的加工精度，提高生產穩定性和鑽頭壽命。
鑽頭在結構上的改進與創新有：
（1）對鑽頭頂部進行X形修磨，使橫刃長度為0，並將構成鑽頭後刀面的頂面磨成三重後刀面，從而使鑽入時的定心和磨損後的重磨很方便。短孔可直接鑽入；深孔可先用短鑽頭鑽出1D（鑽頭直徑）孔深作為導孔，再用長鑽頭鑽出。
（2）改進主刀刃和螺旋槽面，將主刀刃近鑽芯處設計為凹刃，使原來形成負前角處達到正前角，從而提高了該處的切削鋒利性和切除切屑的性能；將主刀刃近外圓處設計成凸刃，使正前角減少，從而提高了該處的切刃強度。主刀刃變成凹凸刃後，前刀面（螺旋槽面）構成復雜的波浪型面，提高了排屑性能。
（3）鑽頭芯厚比一般鑽頭粗，剛性高。
（4）螺旋角比一般鑽頭小，螺旋角越小，抗扭轉的強度越高。
（5）與2個刃帶成90°，兩側製成寬而厚的導向部分。鑽削時由不穩定的2窄刃帶支撐變成穩定的4面支撐。設置導向結構的優點是：
·可承受徑向切削力，使支承穩定，抑制振動；加工孔直線精度高，表面粗糙度值低。
·加工穩定，孔徑尺寸波動小，刀具壽命長。

7. 鋼板打眼都有什麼方法

1.做五金模具沖壓(一般要求孔徑要大於材料厚度），大批量生產，精度要求不是很高，是最經濟的

2.鑽床打孔，小批量相對精度高些

線割，銑床，火化等成本更高基本不考慮

8. c型鋼怎樣打孔

用沖床裝上沖孔模具,就可打圓孔,和長圓孔.泊頭日盛達壓瓦機械廠.也可把C型鋼機改裝成自動沖孔.自動切斷的.

9. M42模具鋼怎麼鑽孔

M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工具。W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有採取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可製成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可製成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。